一种塑胶模具制备用脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具制备用脱模结构，涉及塑胶模具技术领域，包括底座，所述底座顶面安装有下模具，且下模具内部开设有成型腔，所述成型腔底部安置有支撑板，且支撑板内部开设有空槽，所述支撑板下方安装有推板，且推板底部固定有第二电动推杆，所述下模具两侧固定有第一电动推杆，且第一电动推杆顶面固定有顶板，所述顶板底部安装有上模具。本实用新型专利技术中，通过在上模具与下模具内部周边开设螺旋水冷腔，使得在产品脱模前可将冷液分别从第一进水口及第二进水口输入，冷液通过螺旋水冷腔可对产品进行全方位的换热，换热后的冷液从第一出水口及第二出水口输出，继而可使产品通过持续输入的冷却水得到快速冷却并方便脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具制备用脱模结构
本技术涉及塑胶模具
，尤其涉及一种塑胶模具制备用脱模结构。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，而塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。现有的塑胶模具在将产品制作成型后不具备有快速脱模的功能，使得在脱模过程中需耗费较长时间，且不具备有便于快速装货功能，使得刚出模的产品因还带有热度而无法装货。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的塑胶模具在将产品制作成型后不具备有快速脱模的功能，使得在脱模过程中需耗费较长时间，且不具备有便于快速装货功能，使得刚出模的产品因还带有热度而无法装货的缺点，而提出的一种塑胶模具制备用脱模结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑胶模具制备用脱模结构，包括底座，所述底座顶面安装有下模具，且下模具内部开设有成型腔，所述成型腔底部安置有支撑板，且支撑板内部开设有空槽，所述支撑板下方安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶模具制备用脱模结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶面安装有下模具（8），且下模具（8）内部开设有成型腔（9），所述成型腔（9）底部安置有支撑板（21），且支撑板（21）内部开设有空槽（22），所述支撑板（21）下方安装有推板（20），且推板（20）底部固定有第二电动推杆（19），所述下模具（8）两侧固定有第一电动推杆（12），且第一电动推杆（12）顶面固定有顶板（11），所述顶板（11）底部安装有上模具（10），所述下模具（8）右侧上端开设有第二进水口（16），且第二进水口（16）内侧设有第二螺旋水冷腔（17），所述第二螺旋水冷腔（17）外侧开设有第二出水口（18），...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具制备用脱模结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶面安装有下模具（8），且下模具（8）内部开设有成型腔（9），所述成型腔（9）底部安置有支撑板（21），且支撑板（21）内部开设有空槽（22），所述支撑板（21）下方安装有推板（20），且推板（20）底部固定有第二电动推杆（19），所述下模具（8）两侧固定有第一电动推杆（12），且第一电动推杆（12）顶面固定有顶板（11），所述顶板（11）底部安装有上模具（10），所述下模具（8）右侧上端开设有第二进水口（16），且第二进水口（16）内侧设有第二螺旋水冷腔（17），所述第二螺旋水冷腔（17）外侧开设有第二出水口（18），所述下模具（8）两侧固定有限位块（7），所述底座（1）顶面一端安装有支撑柱（2），且支撑柱（2）顶部固定有电动滑轨（3），所述电动滑轨（3）顶面安装有滑块（5），且滑块（5）上方安装有冷风机（6），所述电动滑轨（3）一侧安装有控制器（4）。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具制备用脱模结构，其特征在于，所述上模具（10）右侧开设有第一进水口（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张问政，
申请(专利权)人：深圳市泰诚鑫塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44