一种碳纤维复合材料制品成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维复合材料制品成型模具，包括上模和下模，所述上模的下端面开设有模腔，所述模腔四周设置有密封块，所述下模的上端面设置有模芯、入料口和出料口，所述模芯四周设置有密封槽，所述入料口和出料口分别安装在下模的左右两端，所述模芯上设置有导流槽和安装孔，所述导流槽的左右两端分别与入料口和出料口相连接，所述安装孔位于模芯的上端面，所述安装孔内设置有气孔、限位块和顶出机构，所述气孔设置在安装孔的下端，且气孔贯穿下模，所述限位块固定安装在安装孔的内壁上，所述顶出机构包括顶块和弹簧。本实用新型专利技术具有脱模性能好、生产良率高、降低生产成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维复合材料制品成型模具
本技术涉及碳纤维加工
，具体为一种碳纤维复合材料制品成型模具。
技术介绍
碳纤维由碳元素组成的一种特种纤维，其具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属和陶瓷等复合，用于制造先进复合材料。比如采用碳纤维原料与树脂作为原材料，将碳纤维浸渍树脂后在模具内固化并连续拉挤成型为碳纤维板。碳纤维材料是工业领域中理想的轻量化材料，其加工成型技术对产品的性能有重要影响。目前，碳纤维材料及其制品的主要成型方法有热固化成型和热塑化成型两类，这两种方法都需要采用模具制作。但目前碳纤维制品所用的模具存在以下问题：一、现有的脱模方式大多采用简单机械脱模或者将模具分芯块的方式，简单机械脱模方式容易划伤模具和产品，降低模具的使用寿命和产品的良率，特别是产品固化成型后易出现树脂层，树脂薄层附着在模具表面，简单机械脱模方式不易找到着力点，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维复合材料制品成型模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：所述上模（1）的下端面开设有模腔（3），所述模腔（3）四周设置有密封块（4），所述下模（2）的上端面设置有模芯（5）、入料口（6）和出料口（7），所述模芯（5）四周设置有密封槽（8），所述入料口（6）和出料口（7）分别安装在下模（2）的左右两端，所述模芯（5）上设置有导流槽（9）和安装孔（10），所述导流槽（9）的左右两端分别与入料口（6）和出料口（7）相连接，所述安装孔（10）位于模芯（5）的上端面，所述安装孔（10）内设置有气孔（11）、限位块（12）和顶出机构，所述气孔（11）设置在安装孔（10）的下端，且气孔（...

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合材料制品成型模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：所述上模（1）的下端面开设有模腔（3），所述模腔（3）四周设置有密封块（4），所述下模（2）的上端面设置有模芯（5）、入料口（6）和出料口（7），所述模芯（5）四周设置有密封槽（8），所述入料口（6）和出料口（7）分别安装在下模（2）的左右两端，所述模芯（5）上设置有导流槽（9）和安装孔（10），所述导流槽（9）的左右两端分别与入料口（6）和出料口（7）相连接，所述安装孔（10）位于模芯（5）的上端面，所述安装孔（10）内设置有气孔（11）、限位块（12）和顶出机构，所述气孔（11）设置在安装孔（10）的下端，且气孔（11）贯穿下模（2），所述限位块（12）固定安装在安装孔（10）的内壁上，所述顶出机构包括顶块（13）和弹簧（14），所述顶块（13）上端设置有顶板（15），且顶块（13）下端设置有限位板（16），所述顶板（15）与限位块（12）的上端面接触连接，所述限位板（16）与限位块（12）的下端面接触连接，所述弹簧（14）一端固定安装在安装孔（10）的下端面，且弹簧（14）另一端与限位板（16）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚敏冲，
申请(专利权)人：东莞市明轩碳纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44