一种空心砖生产用加工模具制造技术

本发明专利技术公开了一种空心砖生产用加工模具，包括装置平台、侧筒装置、底板装置和顶板装置，所述侧筒装置设置在装置平台的顶面中间位置，所述底板装置设置在侧筒装置的底面，所述顶板装置设置在侧筒装置的顶面，所述侧筒装置、底板装置和顶板装置组成空心砖的腔体；所述侧筒装置包括矩形筒，所述矩形筒的四周设有第一液压缸，所述第一液压缸通过液压杆连接有推动板，所述推动板远离第一液压缸的一侧固定连接有挤压块。本发明专利技术推动板可以嵌入空心砖中，可以使空心砖更加致密，提高空心砖的质量，也可以使空心砖的表面形成凹凸不平状，便于配合混凝土或其它建筑材料，防止空心砖与矩形筒的内壁粘结，同时也便于空心砖与矩形筒脱离，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空心砖生产用加工模具
本专利技术属于空心砖生产
，具体为一种空心砖生产用加工模具。
技术介绍
常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35％，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖，空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，空心砖在生产时会用到加工模具；目前的加工模具在生产空心砖时，产出的空心砖致密性差，降低了空心砖的质量，空心砖容易与模具内壁粘结，使空心砖无法出模，或出模时造成空心砖损伤，大大降低了空心砖的生产质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种空心砖生产用加工模具。本专利技术采用的技术方案如下：一种空心砖生产用加工模具，包括装置平台、侧筒装置、底板装置和顶板装置，所述侧筒装置设置在装置平台的顶面中间位置，所述底板装置设置在侧筒装置的底面，所述顶板装置设置在侧筒装置的顶面，所述侧筒装置、底板装置和顶板装置组成空心砖的腔体；所述侧筒装置包括矩形筒，所述矩形筒的四周设有第一液压缸，所述第一液压缸通过液压杆连接有推动板，所述推动板远离第一液压缸的一侧固定连接有挤压块，所述挤压块插入矩形筒的侧壁，且靠近矩形筒的一侧端面与矩形筒的内壁平齐，所述挤压块可以在矩形筒的内壁内延水平方向自由滑动。优选的，所述底板装置包括底板主体，所述底板主体的内侧中间位置嵌合有第一空心块，所述底板主体的底面通过伸缩杆连接有底板液压缸，所述第一空心块的底面中间位置通过伸缩杆连接有空心块液压缸。优选的，所述空心块液压缸的侧面顶端位置安装有限位套，所述限位套嵌套在底板液压缸的侧表面，且可在底板液压缸延底板液压缸的缸壁方向自由滑动。优选的，所述顶板装置包括安装臂，所述安装臂的底面螺栓连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底端通过伸缩杆连接有压板，所述压板的顶面连接有供料管，所述供料管远离压板的一端连接有供料箱，所述压板的底面中间位置固定连接有第二空心块。优选的，所述第二空心块的底面可以与第一空心块的顶面相互配合。优选的，所述压板的底面靠近供料管的位置设有密封块，所述压板的内腔靠近密封块的位置安装有液压缸，且液压缸与压板通过液压杆连接。优选的，所述挤压块可以在矩形筒的内壁内延水平方向自由滑动。优选的，所述压板的底面积与矩形筒的开口面积大小相等，且可以在矩形筒的内腔延侧壁方向自由移动。优选的，所述装置平台的底面螺栓连接有支撑脚，所述底板液压缸安装在支撑脚的内侧位置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，当空心砖在矩形筒内成型后，再通过第一液压缸驱动推动板，使推动板推动挤压块，推动板可以嵌入空心砖中，可以使空心砖更加致密，提高空心砖的质量，也可以使空心砖的表面形成凹凸不平状，便于配合混凝土或其它建筑材料，在空心砖需要出模时，挤压块提前脱离空心砖，使空心砖与矩形筒的内壁接触面积减少，防止空心砖与矩形筒的内壁粘结，同时也便于空心砖与矩形筒脱离，提高了工作效率。2、本专利技术中，底板液压缸可以拉动底板主体，使底板主体带出空心砖，然后空心块液压缸再拉动第一空心块，使第一空心块脱离空心砖，便于空心砖的出料。3、本专利技术中，空心砖的生产原料可以由供料箱进入供料管，在由供料管通过压板加入到矩形筒中，通过供料箱和供料管可以实现矩形筒的循环供料，保证矩形筒可以持续不断进行空心砖加工，大大提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术中侧筒装置的结构示意图；图3为本专利技术中底板装置的结构示意图；图4为本专利技术中顶板装置的结构示意图。图中标记：1、装置平台；2、支撑脚；3、侧筒装置；31、矩形筒；32、第一液压缸；33、推动板；34、挤压块；4、底板装置；41、底板主体；42、第一空心块；43、底板液压缸；44、空心块液压缸；45、限位套；5、顶板装置；51、安装臂；52、第二液压缸；53、压板；54、第二空心块；55、供料箱；56、供料管；57、密封块。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：参照图1-4，一种空心砖生产用加工模具，包括装置平台1、侧筒装置3、底板装置4和顶板装置5，侧筒装置3设置在装置平台1的顶面中间位置，底板装置4设置在侧筒装置3的底面，顶板装置5设置在侧筒装置3的顶面，侧筒装置3、底板装置4和顶板装置5组成空心砖的腔体；侧筒装置3包括矩形筒31，矩形筒31的四周设有第一液压缸32，第一液压缸32通过液压杆连接有推动板33，推动板33远离第一液压缸32的一侧固定连接有挤压块34，挤压块34插入矩形筒31的侧壁，且靠近矩形筒31的一侧端面与矩形筒31的内壁平齐，挤压块34可以在矩形筒31的内壁内延水平方向自由滑动。通过采用上述技术方案：当空心砖在矩形筒31内成型后，再通过第一液压缸32驱动推动板33，使推动板33推动挤压块34，推动板33可以嵌入空心砖中，可以使空心砖更加致密，提高空心砖的质量，也可以使空心砖的表面形成凹凸不平状，便于配合混凝土或其它建筑材料，在空心砖需要出模时，挤压块34提前脱离空心砖，使空心砖与矩形筒31的内壁接触面积减少，防止空心砖与矩形筒31的内壁粘结，同时也便于空心砖与矩形筒31脱离，提高了工作效率。底板装置4包括底板主体41，底板主体41的内侧中间位置嵌合有第一空心块42，底板主体41的底面通过伸缩杆连接有底板液压缸43，第一空心块42的底面中间位置通过伸缩杆连接有空心块液压缸44，空心块液压缸44的侧面顶端位置安装有限位套45，限位套45嵌套在底板液压缸43的侧表面，且可在底板液压缸43延底板液压缸43的缸壁方向自由滑动，装置平台1的底面螺栓连接有支撑脚2，底板液压缸43安装在支撑脚2的内侧位置。通过采用上述技术方案：底板液压缸43可以拉动底板主体41，使底板主体41带出空心砖，然后空心块液压缸44再拉动第一空心块42，使第一空心块42脱离空心砖，便于空心砖的出料。顶板装置5包括安装臂51，安装臂51的底面螺栓连接有第二液压缸52，第二液压缸52的底端通过伸缩杆连接有压板53，压板53的顶面连接有供料管56，供料管56远离压板53的一端连接有供料箱55，压板53的底面中间位置固定连接有第二空心块54，第二空心块54的底面可以与第一空心块42的顶面相互配合，压板53的底面靠近供料管56的位置设有密封块57，压板53的内腔靠近密封块57的位置安装有液压缸，且液压缸与压板53通过液压杆连接，压板53的底面积与矩形筒31的开口面积大小相等，且可以在矩形筒31的内腔延侧壁方向自由移动。通过采用上述技术方案：空心砖的生产原料可以由供料箱55进入供料管56，在由供料管56通过压板53加入到矩形筒31中，通过供料箱55和供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心砖生产用加工模具，包括装置平台(1)、侧筒装置(3)、底板装置(4)和顶板装置(5)，其特征在于：所述侧筒装置(3)设置在装置平台(1)的顶面中间位置，所述底板装置(4)设置在侧筒装置(3)的底面，所述顶板装置(5)设置在侧筒装置(3)的顶面，所述侧筒装置(3)、底板装置(4)和顶板装置(5)组成空心砖的腔体；/n所述侧筒装置(3)包括矩形筒(31)，所述矩形筒(31)的四周设有第一液压缸(32)，所述第一液压缸(32)通过液压杆连接有推动板(33)，所述推动板(33)远离第一液压缸(32)的一侧固定连接有挤压块(34)，所述挤压块(34)插入矩形筒(31)的侧壁，且靠近矩形筒(31)的一侧端面与矩形筒(31)的内壁平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心砖生产用加工模具，包括装置平台(1)、侧筒装置(3)、底板装置(4)和顶板装置(5)，其特征在于：所述侧筒装置(3)设置在装置平台(1)的顶面中间位置，所述底板装置(4)设置在侧筒装置(3)的底面，所述顶板装置(5)设置在侧筒装置(3)的顶面，所述侧筒装置(3)、底板装置(4)和顶板装置(5)组成空心砖的腔体；
所述侧筒装置(3)包括矩形筒(31)，所述矩形筒(31)的四周设有第一液压缸(32)，所述第一液压缸(32)通过液压杆连接有推动板(33)，所述推动板(33)远离第一液压缸(32)的一侧固定连接有挤压块(34)，所述挤压块(34)插入矩形筒(31)的侧壁，且靠近矩形筒(31)的一侧端面与矩形筒(31)的内壁平齐。


2.如权利要求1所述的一种空心砖生产用加工模具，其特征在于：所述底板装置(4)包括底板主体(41)，所述底板主体(41)的内侧中间位置嵌合有第一空心块(42)，所述底板主体(41)的底面通过伸缩杆连接有底板液压缸(43)，所述第一空心块(42)的底面中间位置通过伸缩杆连接有空心块液压缸(44)。


3.如权利要求2所述的一种空心砖生产用加工模具，其特征在于：所述空心块液压缸(44)的侧面顶端位置安装有限位套(45)，所述限位套(45)嵌套在底板液压缸(43)的侧表面，且可在底板液压缸(43)延底板液压缸(43)的缸壁方向自由滑动。


4.如权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹年新，
申请(专利权)人：临泉县睿鑫建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34