一种便于脱模的浮筑楼板模具制造技术

本实用新型专利技术涉及浮筑楼板生产领域，尤其是指一种便于脱模的浮筑楼板模具，包括固定底板和垂直安装于所述固定底板一侧设置的支撑板，所述固定底板上设置有控制器、模具箱，所述支撑板上垂直安装有推动机构，所述模具箱上方正对设置有压板机构，所述固定底板另一侧设置有传送带，所述模具箱、推动机构、压板机构和传送带均与控制器电连接。实际加工生产过程中，将需要加工压制的材料放进模具箱，控制器控制压板机构将材料压制成型，然后控制推动机构将成品从模具箱中推出至传送带，重复上述工作，完成浮筑楼板的加工工序。本实用新型专利技术用于辅助楼板生产过程的将多层楼板结构压铸成型，加工简单，而且方便脱模，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的浮筑楼板模具
本技术涉及浮筑楼板生产领域，尤其是指一种便于脱模的浮筑楼板模具。
技术介绍
浮筑楼板，就是在钢筋混凝土楼板上垫一层以矿棉为主的弹性隔声层，然后再铺楼面；固体的传声效果在固体、液体、气体之中是最强的，单纯的钢筋混凝土楼板隔音效果不佳，但是经过改进的浮筑楼板传声效果被大大缓解了，隔声性能也就大大加强了。现有的浮筑楼板是直接对楼面进行处理或者简单在楼板与面层之间直接加入隔音层，这样的楼板运输和安装不便，就急需一体成型方便安装的浮筑楼板，但是在生产浮筑楼板时缺少专门的模具将多层板结构压实成型，并且由于浮筑楼板是多层结构，在脱模的时候需要方便快速的脱模来提高生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种便于脱模的浮筑楼板模具，用于辅助楼板生产过程的将多层楼板结构压铸成型，加工简单，而且方便脱模，生产效率高。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：所述一种便于脱模的浮筑楼板模具，包括固定底板和垂直安装于所述固定底板一侧设置的支撑板，所述固定底板上设置有控制器和模具箱，所述模具箱包括底板，所述底板两侧边上固定安装有竖板，所述底板另外两侧边上设有平行于支撑板的滑动板，所述滑动板与所述竖板滑动连接，所述支撑板上垂直安装有推动机构，所述模具箱上方正对设置有压板机构，所述固定底板的另一侧设置有传送带，所述模具箱、推动机构、压板机构和传送带均与控制器电连接。进一步地，所述底板下方设有固定安装于所述固定底板上的支脚。进一步地，所述滑动板下边上固定连接小电缸的活塞杆，所述小电缸的缸体固定安装于固定底板上，所述小电缸与控制器电连接。进一步地，所述推动机构包括固定安装于支撑板内侧壁上的推动电缸，所述推动电缸的活塞末端固定安装有推板，所述推板正对模具箱，所述推板用于将成型楼板推出模具箱，所述推动电缸与控制器电连接。进一步地，所述压板机构包括垂直安装于所述支撑板的支撑臂，所述支撑臂下方固定安装有液压缸，所述液压缸末端固定连接有压板，所述液压缸与控制器电连接。本技术的有益效果：在实际使用情景中，在浮筑楼板压模成型的时，控制器控制小电缸活塞向上，推动滑动板向上组成完成的模具箱，将需要压铸的材料放入模具箱，控制器控制压板机构向下，对模具箱内的材料进行压制，完成压制之后，压板机构上升回到原位，控制器控制滑动板向下，使得压制好的浮筑楼板成品两侧漏出，然后控制推动机构向前推动浮筑楼板成品，将其推出模具箱滑至一侧的传送带；然后重复上述工作，继续生产脱模。本技术用于辅助楼板生产过程的将多层楼板结构压铸成型，加工简单，而且方便脱模，生产效率高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的模具箱结构示意图。附图标记说明：1-固定底板；2-支撑板；3-模具箱；31-底板；32-竖板；33-滑动板；331-小电缸；4-推动机构；41-推动电缸；42-推板；5-压板机构；51-支撑臂；52-液压缸；53-压板；6-传送带；7-控制器。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1、2所示，本技术提供一种便于脱模的浮筑楼板模具，包括固定底板1和垂直安装于所述固定底板1一侧设置的支撑板2，所述固定底板1上设置有控制器7和模具箱3，所述模具箱3包括底板31，所述底板31两侧边上固定安装有竖板32，所述底板31另外两侧边上设有平行于支撑板2的滑动板33，所述滑动板33与所述竖板32滑动连接，所述支撑板2上垂直安装有推动机构4，所述模具箱3上方正对设置有压板机构5，所述固定底板1的另一侧设置有传送带6，所述模具箱3、推动机构4、压板机构5和传送带6均与控制器7电连接。本实施例中，实际加工生产过程中，初始状态，模具箱3的滑动板33滑动至与竖板32平齐的位置，形成方形箱，开始加工，将需要加工压制的材料放进模具箱3，控制器7控制压板机构5将材料压制成型，然后控制滑动板33向下滑至上边与固定底板1平齐，再控制推动机构4将成品从模具箱3中推出至传送带，重复上述工作，完成浮筑楼板的加工工序。本装置用于辅助楼板生产过程的将多层楼板结构压铸成型，加工简单，而且方便脱模，生产效率高。如图1所示，所述底板31下方设有固定安装于所述固定底板1上的支脚；本实施例中，所述底板31通过支脚固定安装于固定底板1上，可以加快散热冷却。如图1所示，所述滑动板33下边上固定连接小电缸331的活塞杆，所述小电缸331的缸体固定安装于固定底板1上，所述小电缸331与控制器7电连接；本实施例中，小电缸331控制滑动板33上下滑动，简单便捷，方便控制。如图1所示，所述推动机构4包括固定安装于支撑板2内侧壁上的推动电缸41，所述推动电缸41的活塞末端固定安装有推板42，所述推板42正对模具箱3，所述推动电缸41与控制器7电连接；本实施例中，推动电缸41带动推板42将成型的浮筑楼板推出模具，推板42的设计能够使成品受力均匀，防止损坏，且推动简单，便于脱模。如图1所示，所述压板机构5包括垂直安装于所述支撑板2的支撑臂51，所述支撑臂51下方固定安装有液压缸52，所述液压缸52末端固定连接有压板53，所述液压缸52与控制器7电连接；本实施例中，液压缸52便于操作和控制，能够较好的完成压制工作。本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的浮筑楼板模具，包括固定底板(1)和垂直安装于所述固定底板(1)一侧设置的支撑板(2)，其特征在于：所述固定底板(1)上设置有控制器(7)和模具箱(3)，所述模具箱(3)包括底板(31)，所述底板(31)两侧边上固定安装有竖板(32)，所述底板(31)另外两侧边上设有平行于支撑板(2)的滑动板(33)，所述滑动板(33)与所述竖板(32)滑动连接，所述支撑板(2)上垂直安装有推动机构(4)，所述模具箱(3)上方正对设置有压板机构(5)，所述固定底板(1)的另一侧设置有传送带(6)，所述模具箱(3)、推动机构(4)、压板机构(5)和传送带(6)均与控制器(7)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的浮筑楼板模具，包括固定底板(1)和垂直安装于所述固定底板(1)一侧设置的支撑板(2)，其特征在于：所述固定底板(1)上设置有控制器(7)和模具箱(3)，所述模具箱(3)包括底板(31)，所述底板(31)两侧边上固定安装有竖板(32)，所述底板(31)另外两侧边上设有平行于支撑板(2)的滑动板(33)，所述滑动板(33)与所述竖板(32)滑动连接，所述支撑板(2)上垂直安装有推动机构(4)，所述模具箱(3)上方正对设置有压板机构(5)，所述固定底板(1)的另一侧设置有传送带(6)，所述模具箱(3)、推动机构(4)、压板机构(5)和传送带(6)均与控制器(7)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的浮筑楼板模具，其特征在于：所述底板(31)下方设有固定安装于所述固定底板(1)上的支脚。


3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的浮...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲晓艳，
申请(专利权)人：南京进能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32