本发明专利技术公开了一种空心砖生产用运输装置，包括装置底座、输送轮、输送带、限位板、挡板和运输装置，所述输送轮安装在装置底座的顶面两端，所述输送带嵌套在输送轮的侧表面，所述限位板设置在装置底座的顶面一侧，所述挡板设置在装置底座的顶面另一侧，所述运输装置设置在输送带的顶部靠近挡板的位置。本发明专利技术限位板可以限制空心砖的位置，使空心砖处于输送带的中间位置，保证空心砖平齐,连接轮可以起到过度作用，保证输送带可以与空心发生滚动摩擦，降低能耗，同时也可以保证空心砖和输送带的接触面不会发生滑动摩擦而发生损伤，提高了安全性,防止空心砖滑脱，通过夹取装置一次性可以夹取多块空心砖，大大提高了空心砖的运输效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种空心砖生产用运输装置
[0001]本专利技术属于空心砖生产运输
，具体为一种空心砖生产用运输装置。
技术介绍
[0002]空心砖是常用的建筑材料，孔洞率等于或大于35％，空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖，空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品；
[0003]由于空心砖的体积较大，因此在生产运输时，只能单块运输，限制了空心砖的运输效率，如果多块同时运输，由于空心砖的加工误差，空心砖的尺寸不是完全一样，夹取时，较厚的夹的紧，较薄的容易滑脱，因此不便多块同时运输。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种空心砖生产用运输装置。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种空心砖生产用运输装置，包括装置底座、输送轮、输送带、限位板、挡板和运输装置，所述输送轮安装在装置底座的顶面两端，所述输送带嵌套在输送轮的侧表面，所述限位板设置在装置底座的顶面一侧，所述挡板设置在装置底座的顶面另一侧，所述运输装置设置在输送带的顶部靠近挡板的位置。
[0007]优选的，所述运输装置包括支撑杆，所述支撑杆的顶端设有螺纹杆，所述螺纹杆的侧表面嵌套有移动块，所述移动块的底部固定连接有夹取装置。
[0008]优选的，所述螺纹杆通过气缸安装在支撑杆的侧面，且可以在支撑杆的侧面沿竖直方向自由升降。
[0009]优选的，所述夹取装置包括装置主体，所述装置主体的内部中间位置通过轴承安装有旋转轴，所述旋转轴的的侧面嵌套也有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆对称设置，所述第一连接杆和第二连接杆的底端均活动连接有旋转夹板，所述第一连接杆和第二连接杆的顶端均活动连接有第一转动座，所述第一转动座的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离第一转动座的一端固定连接有第二转动座，所述装置主体的顶面中间位置螺栓连接有液压缸，所述液压缸的顶端通过液压杆连接有升降块，所述升降块与第二转动座活动连接。
[0010]优选的，所述旋转夹板的内侧面为凹凸面。
[0011]优选的，所述挡板远离运输装置的一侧螺栓连接有固定杆，所述固定杆与装置底座的表面螺栓连接。
[0012]优选的，所述装置底座的底部设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带动力连接有传动箱，所述传动箱通过齿轮与输送轮动力连接。
[0013]优选的，所述限位板的数量为两块，对称设置在输送带的两侧，且两块限位板靠近运输装置一侧距离小，远离运输装置一侧距离大，所述限位板的内侧均匀安装有若干竖直
设置的限位轮。
[0014]优选的，所述输送带的内侧安装有若干连接轮。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术中，驱动电机可以将动力通过传动箱输送至输送轮，输送轮带动输送带，输送带带动空心砖，实现空心砖的运输，限位板可以限制空心砖的位置，使空心砖处于输送带的中间位置，保证空心砖平齐，当空心砖移动至挡板处时，挡板可以阻挡空心砖，此时连接轮可以起到过度作用，保证输送带可以与空心发生滚动摩擦，降低能耗，同时也可以保证空心砖和输送带的接触面不会发生滑动摩擦而发生损伤，提高了安全性。
[0017]2、本专利技术中，当空心砖堆积在挡板的一侧时，可以通过夹取装置抓取空心砖，对应数量的第一连接杆和第二连接杆可以套在对应数量的空心砖的两侧，然后打开液压缸，液压缸可以拉动升降块，升降块推动第一连接杆和第二连接杆，使第一连接杆和第二连接杆使用旋转夹板夹在空心砖的两侧，缓冲弹簧一方面可以起到缓冲作用，防止旋转夹板的压力过大，夹伤空心砖，另一个方面可以保证每组第一连接杆和第二连接杆均能夹紧空心砖，防止空心砖滑脱，通过夹取装置一次性可以夹取多块空心砖，大大提高了空心砖的运输效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的主视图；
[0019]图2为本专利技术中输送带的局部内部结构图；
[0020]图3为本专利技术中限位板的俯视图；
[0021]图4为本专利技术中运输装置的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术中夹取装置的结构示意图。
[0023]图中标记：1、装置底座；2、输送轮；3、输送带；4、限位板；5、固定杆；6、挡板；7、运输装置；71、支撑杆；72、螺纹杆；73、移动块；74、夹取装置；741、装置主体；742、旋转轴；743、第一连接杆；744、第二连接杆；745、旋转夹板；746、第一转动座；747、缓冲弹簧；748、第二转动座；749、升降块；7410、液压缸；8、驱动电机；9、传动箱；10、连接轮；11、限位轮。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]参照图1
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5，一种空心砖生产用运输装置，包括装置底座1、输送轮2、输送带3、限位板4、挡板6和运输装置7，其特征在于：输送轮2安装在装置底座1的顶面两端，输送带3嵌套在输送轮2的侧表面，限位板4设置在装置底座1的顶面一侧，挡板6设置在装置底座1的顶面另一侧，运输装置7设置在输送带3的顶部靠近挡板6的位置，挡板6远离运输装置7的一侧螺栓连接有固定杆5，固定杆5与装置底座1的表面螺栓连接，装置底座1的底部设有驱动电机8，驱动电机8通过皮带动力连接有传动箱9，传动箱9通过齿轮与输送轮2动力连接，限位板4的数量为两块，对称设置在输送带3的两侧，且两块限位板4靠近运输装置7一侧距离小，远离运输装置7一侧距离大，限位板4的内侧均匀安装有若干竖直设置的限位轮11，输送带3的
内侧安装有若干连接轮10。
[0026]通过采用上述技术方案：
[0027]驱动电机8可以将动力通过传动箱9输送至输送轮2，输送轮2带动输送带3，输送带3带动空心砖，实现空心砖的运输，限位板4可以限制空心砖的位置，使空心砖处于输送带3的中间位置，保证空心砖平齐，当空心砖移动至挡板6处时，挡板6可以阻挡空心砖，此时连接轮10可以起到过度作用，保证输送带3可以与空心发生滚动摩擦，降低能耗，同时也可以保证空心砖和输送带3的接触面不会发生滑动摩擦而发生损伤，提高了安全性。
[0028]运输装置7包括支撑杆71，支撑杆71的顶端设有螺纹杆72，螺纹杆72的侧表面嵌套有移动块73，移动块73的底部固定连接有夹取装置74，螺纹杆72通过气缸安装在支撑杆71的侧面，且可以在支撑杆71的侧面沿竖直方向自由升降，螺纹杆72通过气缸安装在支撑杆71的侧面，且可以在支撑杆71的侧面沿竖直方向自由升降，移动块73的内部设置电机和滚珠螺母，且滚珠螺母可以与螺纹杆72配合，夹取装置74包括装置主体741，装置主体741的内部中间位置通过轴承安装有旋转轴742，旋转轴742的的侧面嵌套也有第一连接杆743和第二连接杆744本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空心砖生产用运输装置，包括装置底座(1)、输送轮(2)、输送带(3)、限位板(4)、挡板(6)和运输装置(7)，其特征在于：所述输送轮(2)安装在装置底座(1)的顶面两端，所述输送带(3)嵌套在输送轮(2)的侧表面，所述限位板(4)设置在装置底座(1)的顶面一侧，所述挡板(6)设置在装置底座(1)的顶面另一侧，所述运输装置(7)设置在输送带(3)的顶部靠近挡板(6)的位置。2.如权利要求1所述的一种空心砖生产用运输装置，其特征在于：所述运输装置(7)包括支撑杆(71)，所述支撑杆(71)的顶端设有螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)的侧表面嵌套有移动块(73)，所述移动块(73)的底部固定连接有夹取装置(74)。3.如权利要求2所述的一种空心砖生产用运输装置，其特征在于：所述螺纹杆(72)通过气缸安装在支撑杆(71)的侧面，且可以在支撑杆(71)的侧面沿竖直方向自由升降，所述移动块(73)的内部设置电机和滚珠螺母，且滚珠螺母可以与螺纹杆(72)配合。4.如权利要求2所述的一种空心砖生产用运输装置，其特征在于：所述夹取装置(74)包括装置主体(741)，所述装置主体(741)的内部中间位置通过轴承安装有旋转轴(742)，所述旋转轴(742)的的侧面嵌套也有第一连接杆(743)和第二连接杆(744)，所述第一连接杆(743)和第二连接杆(744)对称设置，所述第一连接杆(743)和第二连接杆(744)的底端均活动连接有旋转夹板(745)，所述第一连接杆(743)和第二连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹年新，
申请(专利权)人：临泉县睿鑫建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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