一种空心砖生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种空心砖生产工艺，具体步骤如下：建筑垃圾回收：对建筑垃圾进行分选，将其中的原材料选出加水润湿备用；原料处理：对备用的原材料进行破碎筛分，得到空心砖原料；配料混合：按照重量配比将空心砖原料加入搅拌机中进行搅拌混合；陈化：将混合后的空心砖原料堆放在陈化场进行陈化处理，期间喷雾保湿；成型：将陈化处理后的原料与研磨后的生石灰进行混合，混合后送入制砖机，同时加入粘结剂和水，通过抽真空挤压和切割制成砖坯，并对砖坯进行烘干；烧结：将步骤中烘干的砖坯放入烧结窑中烧结，本发明专利技术适用于空心砖生产，本发明专利技术工艺制备得到的空心砖具有抗压强度大，收缩率低和导热系数低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种空心砖生产工艺
本专利技术属于空心砖生产
，具体是一种空心砖生产工艺。
技术介绍
空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品；然而现有的空心砖大多采用粘土和煤渣灰为主要原料生产制备而成，其抗压强度、收缩率和导热系数一般。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种空心砖生产工艺。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种空心砖生产工艺，具体步骤如下：(S1)、建筑垃圾回收对建筑垃圾进行分选，将其中的原材料选出加水润湿备用；(S2)、原料处理对备用的原材料进行破碎、筛分，得到空心砖原料；(S3)、配料混合按照重量配比将空心砖原料加入搅拌机中进行搅拌混合；(S4)、陈化将混合后的空心砖原料堆放在陈化场进行陈化处理，期间喷雾保湿；(S5)、成型将陈化处理后的原料与研磨后的生石灰进行混合，混合后送入制砖机，同时加入粘结剂和水，通过抽真空挤压和切割制成砖坯，并对砖坯进行烘干；(S6)、烧结将步骤(S5)中烘干的砖坯放入烧结窑中烧结。优选的，所述步骤(S1)中的原材料包括混凝土、水泥、石材以及砂石。优选的，所述步骤(S2)中原材料的破碎采用粗破碎和精破碎，其中，所述粗破碎是经过鄂式破碎机进行破碎，所述精破碎是经过对辊破碎机进行破碎，最终的破碎的粒径为2-5mm。优选的，所述步骤(S2)中的筛分包括磁选筛分和悬浮筛分，其中，所述磁选筛分是通过磁选机筛除原材料中的金属物，所述悬浮筛分是经过水悬浮法去除原材料中的低比重的物质。优选的，所述步骤(S5)中加入的生石灰重量与原材料总重量的比例为1:20，所述生石灰的粒度为40-50um。优选的，所述步骤(S5)中的粘结剂采用2-4％木质磺酸钙。优选的，所述步骤(S5)中的砖坯烘干时间为20-25h，烘干温度为120-140℃。本专利技术通过将建筑垃圾进行分选，以建筑垃圾中的混凝土、水泥、石材和砂石作为空心砖的原材料，制备得到空心砖，这样的方式实现了建筑垃圾的二次利用，在节约资源的同时，提高了产品产值；本专利技术工艺制备得到的空心砖具有抗压强度大，收缩率低和导热系数低的优点。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。具体实施方式以下结合附图1，进一步说明本专利技术一种空心砖生产工艺的具体实施方式。本专利技术一种空心砖生产工艺不限于以下实施例的描述。实施例1：本实施例给出一种空心砖生产工艺，如图1所示，具体步骤如下：(S1)、建筑垃圾回收对建筑垃圾进行分选，将其中的原材料选出加水润湿备用；(S2)、原料处理对备用的原材料进行破碎、筛分，得到空心砖原料；(S3)、配料混合按照重量配比将空心砖原料加入搅拌机中进行搅拌混合；(S4)、陈化将混合后的空心砖原料堆放在陈化场进行陈化处理，期间喷雾保湿；(S5)、成型将陈化处理后的原料与研磨后的生石灰进行混合，混合后送入制砖机，同时加入粘结剂和水，通过抽真空挤压和切割制成砖坯，并对砖坯进行烘干；(S6)、烧结将步骤(S5)中烘干的砖坯放入烧结窑中烧结。步骤(S1)中的原材料包括混凝土、水泥、石材以及砂石。步骤(S2)中原材料的破碎采用粗破碎和精破碎，其中，粗破碎是经过鄂式破碎机进行破碎，精破碎是经过对辊破碎机进行破碎，最终的破碎的粒径为5mm。步骤(S2)中的筛分包括磁选筛分和悬浮筛分，其中，磁选筛分是通过磁选机筛除原材料中的金属物，悬浮筛分是经过水悬浮法去除原材料中的低比重的物质。步骤(S5)中加入的生石灰重量与原材料总重量的比例为1:20，生石灰的粒度为40um。步骤(S5)中的粘结剂采用4％木质磺酸钙。步骤(S5)中的砖坯烘干时间为20h，烘干温度为140℃。实施例2：本实施例给出一种空心砖生产工艺，如图1所示，具体步骤如下：(S1)、建筑垃圾回收对建筑垃圾进行分选，将其中的原材料选出加水润湿备用；(S2)、原料处理对备用的原材料进行破碎、筛分，得到空心砖原料；(S3)、配料混合按照重量配比将空心砖原料加入搅拌机中进行搅拌混合；(S4)、陈化将混合后的空心砖原料堆放在陈化场进行陈化处理，期间喷雾保湿；(S5)、成型将陈化处理后的原料与研磨后的生石灰进行混合，混合后送入制砖机，同时加入粘结剂和水，通过抽真空挤压和切割制成砖坯，并对砖坯进行烘干；(S6)、烧结将步骤(S5)中烘干的砖坯放入烧结窑中烧结。步骤(S1)中的原材料包括混凝土、水泥、石材以及砂石。步骤(S2)中原材料的破碎采用粗破碎和精破碎，其中，粗破碎是经过鄂式破碎机进行破碎，精破碎是经过对辊破碎机进行破碎，最终的破碎的粒径为3mm。步骤(S2)中的筛分包括磁选筛分和悬浮筛分，其中，磁选筛分是通过磁选机筛除原材料中的金属物，悬浮筛分是经过水悬浮法去除原材料中的低比重的物质。步骤(S5)中加入的生石灰重量与原材料总重量的比例为1:20，生石灰的粒度为45um。步骤(S5)中的粘结剂采用3％木质磺酸钙。步骤(S5)中的砖坯烘干时间为22h，烘干温度为130℃。实施例3：本实施例给出一种空心砖生产工艺，如图1所示，具体步骤如下：(S1)、建筑垃圾回收对建筑垃圾进行分选，将其中的原材料选出加水润湿备用；(S2)、原料处理对备用的原材料进行破碎、筛分，得到空心砖原料；(S3)、配料混合按照重量配比将空心砖原料加入搅拌机中进行搅拌混合；(S4)、陈化将混合后的空心砖原料堆放在陈化场进行陈化处理，期间喷雾保湿；(S5)、成型将陈化处理后的原料与研磨后的生石灰进行混合，混合后送入制砖机，同时加入粘结剂和水，通过抽真空挤压和切割制成砖坯，并对砖坯进行烘干；(S6)、烧结将步骤(S5)中烘干的砖坯放入烧结窑中烧结。步骤(S1)中的原材料包括混凝土、水泥、石材以及砂石。步骤(S2)中原材料的破碎采用粗破碎和精破碎，其中，粗破碎是经过鄂式破碎机进行破碎，精破碎是经过对辊破碎机进行破碎，最终的破碎的粒径为2mm。步骤(S2)中的筛分包括磁选筛分和悬浮筛分，其中，磁选筛分是通过磁选机筛除原材料中的金属物，悬浮筛分是经过水悬浮法去除原材料中的低比重的物质。步骤(S5)中加入的生石灰重量与原材料总重量的比例为1:20，生石灰的粒度为40-50um。步骤(S5)中的粘结剂采用2％木质磺酸钙。步骤(S5)中的砖坯烘干时间为25h，烘干温度为140℃。针对实施例1-实施例3中制作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心砖生产工艺，其特征在于：具体步骤如下：/n(S1)、建筑垃圾回收/n对建筑垃圾进行分选，将其中的原材料选出加水润湿备用；/n(S2)、原料处理/n对备用的原材料进行破碎、筛分，得到空心砖原料；/n(S3)、配料混合/n按照重量配比将空心砖原料加入搅拌机中进行搅拌混合；/n(S4)、陈化/n将混合后的空心砖原料堆放在陈化场进行陈化处理，期间喷雾保湿；/n(S5)、成型/n将陈化处理后的原料与研磨后的生石灰进行混合，混合后送入制砖机，同时加入粘结剂和水，通过抽真空挤压和切割制成砖坯，并对砖坯进行烘干；/n(S6)、烧结/n将步骤(S5)中烘干的砖坯放入烧结窑中烧结。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心砖生产工艺，其特征在于：具体步骤如下：
(S1)、建筑垃圾回收
对建筑垃圾进行分选，将其中的原材料选出加水润湿备用；
(S2)、原料处理
对备用的原材料进行破碎、筛分，得到空心砖原料；
(S3)、配料混合
按照重量配比将空心砖原料加入搅拌机中进行搅拌混合；
(S4)、陈化
将混合后的空心砖原料堆放在陈化场进行陈化处理，期间喷雾保湿；
(S5)、成型
将陈化处理后的原料与研磨后的生石灰进行混合，混合后送入制砖机，同时加入粘结剂和水，通过抽真空挤压和切割制成砖坯，并对砖坯进行烘干；
(S6)、烧结
将步骤(S5)中烘干的砖坯放入烧结窑中烧结。


2.如权利要求1所述的一种空心砖生产工艺，其特征在于：所述步骤(S1)中的原材料包括混凝土、水泥、石材以及砂石。


3.如权利要求1所述的一种空心砖生产工艺，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹年新，
申请(专利权)人：临泉县睿鑫建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34