【技术实现步骤摘要】
一种锻造模具替换装置
本技术涉及模具更替领域,尤其涉及一种锻造模具替换装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。传统锻造模具中的模具在长时间的锻造过程中容易使底部模具变形,导致锻造出的模具精准度不高,传统锻造模具较为笨重,更换较为费力,且模具在使用的过程中温度过高,更换较为复杂,从而我们设计一种锻造模具替换装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锻造模具替换装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种锻造模具替换装置,包括与外部气缸相连的冲压头,所述冲压头底部设置有模具主体,所述模具主体靠 ...
【技术保护点】
1.一种锻造模具替换装置,包括与外部气缸相连的冲压头(5),其特征在于:所述冲压头(5)底部设置有模具主体(1),所述模具主体(1)靠近冲压头(5)的一侧开设有凹槽(14),所述凹槽(14)内侧壁开设有盲孔(16),所述凹槽(14)内侧壁靠近盲孔(16)的一侧固定连接有防护垫(13),所述盲孔(16)内侧壁光滑贴合有限位杆(15),所述限位杆(15)顶端贯穿防护垫(13)并固定连接有锻造模具(12),所述锻造模具(12)顶端两侧分别固定连接有提拉板(2),其中一个所述提拉板(2)顶端固定连接有提拉环(7),所述模具主体(1)靠近凹槽(14)的两侧均转动连接有限位板(6),所 ...
【技术特征摘要】
1.一种锻造模具替换装置,包括与外部气缸相连的冲压头(5),其特征在于:所述冲压头(5)底部设置有模具主体(1),所述模具主体(1)靠近冲压头(5)的一侧开设有凹槽(14),所述凹槽(14)内侧壁开设有盲孔(16),所述凹槽(14)内侧壁靠近盲孔(16)的一侧固定连接有防护垫(13),所述盲孔(16)内侧壁光滑贴合有限位杆(15),所述限位杆(15)顶端贯穿防护垫(13)并固定连接有锻造模具(12),所述锻造模具(12)顶端两侧分别固定连接有提拉板(2),其中一个所述提拉板(2)顶端固定连接有提拉环(7),所述模具主体(1)靠近凹槽(14)的两侧均转动连接有限位板(6),所述模具主体(1)位于两个提拉板(2)的底部均开设有限位孔(3),所述限位孔(3)内侧壁共同贴合有U型架(4),所述U型架(4)内侧壁顶端固定连接有移动管(8),所述模具主体(1)靠近移动管(8)的一侧固定连接有固定管(10),所述固定管(10)底部中心部分开设有通孔(11),所述移动管(8)贯穿通孔(11)并固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡春辉,
申请(专利权)人:章丘市永腾锻造有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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