一种空心锻造模具制造技术

技术编号:28011701 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-09 22:48
本实用新型专利技术公开了一种空心锻造模具,包括定位底板,所述定位底板的上端表面中部开设有定位槽,所述定位底板的四周依次开设有安装孔,所述定位槽的两侧开设有第一限位孔,所述定位槽的内部接触有下模块,所述下模块的中部开设有空心模腔,所述下模块的两侧分别开设有第二限位孔,所述下模块的上端设有上模块,所述上模块的底端中部固定连接有冲头,所述上模块的底端两侧分别固定连接有限位杆,本实用新型专利技术通过设置了定位底板、定位槽、第一限位孔、第二限位孔和限位杆等结构构件,限位杆的底端始终位于第一限位孔的内部,在锻造过程中上模块和下模块不会发生位移,有效避免锻件和上模块、下模块之间的磨损,避免锻件或上模块、下模块的断裂情况。

【技术实现步骤摘要】
一种空心锻造模具
本技术涉及锻造模具领域,尤其涉及一种空心锻造模具。
技术介绍
模具锻造是指先将金属加热,成为液态或者软化的状态,再把金属放入锻造模具的模腔内部,将金属敲击至与模腔内壁贴合,目前市场上使用的空心锻造模具定位不够精确,导致锻造过程中易发生磨损或断裂的情况,需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种空心锻造模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种空心锻造模具,包括定位底板,所述定位底板的上端表面中部开设有定位槽,所述定位底板的四周依次开设有安装孔,所述定位槽的两侧开设有第一限位孔,所述定位槽的内部接触有下模块,所述下模块的中部开设有空心模腔,所述下模块的两侧分别开设有第二限位孔,所述下模块的上端设有上模块,所述上模块的底端中部固定连接有冲头,所述上模块的底端两侧分别固定连接有限位杆,所述上模块的上端中部固定连接有连接口。作为上述技术方案的进一步描述:所述定位槽的内径大小等于下模块的直径大小。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一限位孔的内径大小等于第二限位孔的内径大小。作为上述技术方案的进一步描述:所述限位杆的直径大小等于第一限位孔和第二限位孔的内径大小。作为上述技术方案的进一步描述:所述限位杆与第一限位孔和第二限位孔的内侧壁光滑接触并穿过第一限位孔。作为上述技术方案的进一步描述:所述冲头的直径大小等于空心模腔的内径大小。作为上述技术方案的进一步描述:所述定位底板的安装孔通过螺钉与台面固定安装。作为上述技术方案的进一步描述:所述连接口与液压杆固定连接。本技术具有如下有益效果:本技术通过设置了定位底板、定位槽、第一限位孔、第二限位孔和限位杆等结构构件,首先将定位底板安装在台面上,将下模块放入定位槽的内部,并使第二限位孔对准第一限位孔,然后将上模块的限位杆插入第一限位孔和第二限位孔的内部,再将上模块的连接口与液压杆固定连接,液压杆带动上模块向上运动,然后将需要锻造的锻件放入空心模腔的内部,然后上模块向下运动,冲头下压对其反复敲击,限位杆的底端始终位于第一限位孔的内部,所以在锻造过程中上模块和下模块不会发生位移,有效避免锻件和上模块、下模块之间的磨损,有效避免锻件或上模块、下模块的断裂情况。附图说明图1为本技术提出的一种空心锻造模具的正视图;图2为本技术提出的一种空心锻造模具的定位底板示意图;图3为本技术提出的一种空心锻造模具的下模块示意图。图例说明:1、定位底板;2、定位槽;3、下模块;4、上模块;5、空心模腔;6、第一限位孔;7、安装孔;8、第二限位孔;9、冲头;10、连接口;11、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种空心锻造模具,包括定位底板1,定位底板1的上端表面中部开设有定位槽2,定位底板1的四周依次开设有安装孔7,定位槽2的两侧开设有第一限位孔6,定位槽2的内部接触有下模块3,下模块3的中部开设有空心模腔5,下模块3的两侧分别开设有第二限位孔8,下模块3的上端设有上模块4,上模块4的底端中部固定连接有冲头9,上模块4的底端两侧分别固定连接有限位杆11,配合第一限位孔6和第二限位孔8避免上模块4和下模块3发生相对位移,上模块4的上端中部固定连接有连接口10。定位槽2的内径大小等于下模块3的直径大小,实现下模块3的定位。第一限位孔6的内径大小等于第二限位孔8的内径大小,通过限位杆11实现下模块3和定位底板1的定位。限位杆11的直径大小等于第一限位孔6和第二限位孔8的内径大小。限位杆11与第一限位孔6和第二限位孔8的内侧壁光滑接触并穿过第一限位孔6,确保上模块4上下运动过程中限位杆11的底端始终位于第一限位孔6的内部。冲头9的直径大小等于空心模腔5的内径大小。定位底板1的安装孔7通过螺钉与台面固定安装。连接口10与液压杆固定连接。工作原理:首先将定位底板1安装在台面上,将下模块3放入定位槽2的内部,并使第二限位孔8对准第一限位孔6,然后将上模块4的限位杆11插入第一限位孔6和第二限位孔8的内部,再将上模块4的连接口10与液压杆固定连接,液压杆带动上模块4向上运动,然后将需要锻造的锻件放入空心模腔5的内部,然后上模块4向下运动,冲头9下压对其反复敲击,限位杆11的底端始终位于第一限位孔6的内部,所以在锻造过程中上模块3和下模块4不会发生位移,有效避免锻件和上模块3、下模块4之间的磨损,有效避免锻件或上模块3、下模块4的断裂情况。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心锻造模具,包括定位底板(1),其特征在于:所述定位底板(1)的上端表面中部开设有定位槽(2),所述定位底板(1)的四周依次开设有安装孔(7),所述定位槽(2)的两侧开设有第一限位孔(6),所述定位槽(2)的内部接触有下模块(3),所述下模块(3)的中部开设有空心模腔(5),所述下模块(3)的两侧分别开设有第二限位孔(8),所述下模块(3)的上端设有上模块(4),所述上模块(4)的底端中部固定连接有冲头(9),所述上模块(4)的底端两侧分别固定连接有限位杆(11),所述上模块(4)的上端中部固定连接有连接口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心锻造模具,包括定位底板(1),其特征在于:所述定位底板(1)的上端表面中部开设有定位槽(2),所述定位底板(1)的四周依次开设有安装孔(7),所述定位槽(2)的两侧开设有第一限位孔(6),所述定位槽(2)的内部接触有下模块(3),所述下模块(3)的中部开设有空心模腔(5),所述下模块(3)的两侧分别开设有第二限位孔(8),所述下模块(3)的上端设有上模块(4),所述上模块(4)的底端中部固定连接有冲头(9),所述上模块(4)的底端两侧分别固定连接有限位杆(11),所述上模块(4)的上端中部固定连接有连接口(10)。


2.根据权利要求1所述的一种空心锻造模具,其特征在于:所述定位槽(2)的内径大小等于下模块(3)的直径大小。


3.根据权利要求1所述的一种空心锻造模具,其特征在于:所述第一限位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:王乃义
申请(专利权)人:章丘市永腾锻造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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