一种防泄漏对焊法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏对焊法兰，包括对焊法兰，所述对焊法兰周侧开设有多个法兰孔，所述对焊法兰顶端中心部分固定连接有法兰颈，所述法兰颈周侧分别开设有第一放置槽与第二放置槽，所述第二放置槽内侧壁底部固定连接有第一减震环，所述第一减震环远离第二放置槽内侧壁底部的一侧固定连接有第二减震环，本实用新型专利技术通过设置弹簧与限位杆，弹簧的设置使得第一密封环与第二密封环更好的对外部管件与对焊法兰的连接处进行密封，限位杆的设置避免弹簧在伸展的过程中发生偏移，从而更好地对外部管件与对焊法兰的连接处进行保护，该装置操作简单，使用效果更好，大大提高使用效果，外部管件与对焊法兰的连接处的密封性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏对焊法兰
本技术涉及法兰密封减震领域，尤其涉及一种防泄漏对焊法兰。
技术介绍
对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛；焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形。传统对焊法兰在长期使用的过程中管内液体会对对焊法兰的连接处进行浸透，从而对焊接处进行腐蚀，长此以往会导致对焊法兰泄漏，且对焊法兰或对焊法兰所连接的管道收到震动时，会对对焊法兰与管道的连接处进行破坏，从而我们设计一种防泄漏对焊法兰。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防泄漏对焊法兰。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防泄漏对焊法兰，包括对焊法兰，所述对焊法兰周侧开设有多个法兰孔，所述对焊法兰顶端中心部分固定连接有法兰颈，所述法兰颈周侧分别开设有第一放置槽与第二放置槽，所述第二放置槽内侧壁底部固定连接有第一减震环，所述第一减震环远离第二放置槽内侧壁底部的一侧固定连接有第二减震环，所述第一放置槽内侧壁底部开设有弹簧槽，所述弹簧槽远离第一放置槽的一侧开设有限位槽，所述限位槽内侧壁光滑贴合有限位杆，所述限位杆靠近第一放置槽的一侧固定连接有第一密封环，所述第一密封环靠近你限位杆的一侧与弹簧槽内侧壁底部之间设置有弹簧，所述第一密封环远离弹簧的一端固定连接有第二密封环。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一密封环与第二密封环均为橡胶材质制成，且第一密封环与第二密封环为一体铸造成型，所述第二密封环断面呈三角形。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一减震环与第二减震环均为橡胶材质制成，且第一减震环与第二减震环为一体铸造成型，所述第二减震环断面呈三角形。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一放置槽与第二放置槽均为环型槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧槽的数量为多个，且均匀分布在第一放置槽的内侧壁底部，所述弹簧与弹簧槽的内侧壁底部固定连接，所述弹簧与第一密封环的外侧壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位杆位于弹簧的内部，所述限位杆为合金材质制成。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一减震环与第一密封环的断面均呈矩形。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置弹簧与限位杆，弹簧的设置使得第一密封环与第二密封环更好的对外部管件与对焊法兰的连接处进行密封，限位杆的设置避免弹簧在伸展的过程中发生偏移，从而更好地对外部管件与对焊法兰的连接处进行保护，该装置操作简单，使用效果更好，大大提高使用效果，外部管件与对焊法兰的连接处的密封性更强。2、本技术通过设置第二密封环与第二减震环、第一减震环、第一密封环，第二密封环与第二减震环、第一减震环、第一密封环的设置便于更好的对外部管件与对焊法兰进行密封，避免管内物料侵蚀外部管件与对焊法兰的连接处，同时对外部管件产生的震动进行减震，从而更好的保护外部管件与对焊法兰的连接处，该装置操作简单，使用效果更好，大大提高使用效果，外部管件与对焊法兰的连接处的密封性更强。附图说明图1为本技术提出的一种防泄漏对焊法兰的侧面剖视图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术提出的一种防泄漏对焊法兰的俯视图。图例说明：1、对焊法兰；2、法兰孔；3、法兰颈；4、第一密封环；5、第一减震环；6、第一放置槽；7、弹簧槽；8、限位槽；9、限位杆；10、弹簧；11、第二放置槽；12、第二密封环；13、第二减震环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种防泄漏对焊法兰，包括对焊法兰1，对焊法兰1周侧开设有多个法兰孔2，对焊法兰1顶端中心部分固定连接有法兰颈3，法兰颈3周侧分别开设有第一放置槽6与第二放置槽11，第二放置槽11内侧壁底部固定连接有第一减震环5，第一减震环5远离第二放置槽11内侧壁底部的一侧固定连接有第二减震环13，第一放置槽6内侧壁底部开设有弹簧槽7，弹簧槽7远离第一放置槽6的一侧开设有限位槽8，限位槽8内侧壁光滑贴合有限位杆9，限位杆9靠近第一放置槽6的一侧固定连接有第一密封环4，第一密封环4靠近你限位杆9的一侧与弹簧槽7内侧壁底部之间设置有弹簧10，第一密封环4远离弹簧10的一端固定连接有第二密封环12。第一密封环4与第二密封环12均为橡胶材质制成，且第一密封环4与第二密封环12为一体铸造成型，第二密封环12断面呈三角形，便于更好的与外部管道贴合，从而提高管件的密封性。第一减震环5与第二减震环13均为橡胶材质制成，且第一减震环5与第二减震环13为一体铸造成型，第二减震环13断面呈三角形，便于更好的与外部管道贴合，便于更好的对管件进行减震，并起到一定密封效果。第一放置槽6与第二放置槽11均为环型槽。弹簧槽7的数量为多个，且均匀分布在第一放置槽6的内侧壁底部，便于更好的与外部管道贴合，从而提高管件的密封性，弹簧10与弹簧槽7的内侧壁底部固定连接，弹簧10与第一密封环4的外侧壁固定连接。限位杆9位于弹簧10的内部，限位杆9为合金材质制成，避免弹簧10偏移，使得弹簧10的作用力更好地施加在第一密封环4一侧，使得第一密封环4便于更好的与外部管道贴合，从而提高管件的密封性。第一减震环5与第一密封环4的断面均呈矩形。工作原理：在工作时，使外部管件内侧壁与法兰颈3外侧壁贴合，并使得法兰颈3插入外部管件内部,在外部管件插入的过程中第一密封环4与第二密封环12收缩进第一放置槽6的内部，并挤压弹簧10，当外部管件插入完成后，弹簧10复位产生的作用力挤压第一密封环4与第二密封环12，使得第一密封环4与第二密封环12更好的对外部管件与对焊法兰1进行密封，第一减震环5与第二减震环13的设置起到二次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防泄漏对焊法兰，包括对焊法兰(1)，其特征在于：所述对焊法兰(1)周侧开设有多个法兰孔(2)，所述对焊法兰(1)顶端中心部分固定连接有法兰颈(3)，所述法兰颈(3)周侧分别开设有第一放置槽(6)与第二放置槽(11)，所述第二放置槽(11)内侧壁底部固定连接有第一减震环(5)，所述第一减震环(5)远离第二放置槽(11)内侧壁底部的一侧固定连接有第二减震环(13)，所述第一放置槽(6)内侧壁底部开设有弹簧槽(7)，所述弹簧槽(7)远离第一放置槽(6)的一侧开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内侧壁光滑贴合有限位杆(9)，所述限位杆(9)靠近第一放置槽(6)的一侧固定连接有第一密封环(4)，所述第一密封环(4)靠近你限位杆(9)的一侧与弹簧槽(7)内侧壁底部之间设置有弹簧(10)，所述第一密封环(4)远离弹簧(10)的一端固定连接有第二密封环(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏对焊法兰，包括对焊法兰(1)，其特征在于：所述对焊法兰(1)周侧开设有多个法兰孔(2)，所述对焊法兰(1)顶端中心部分固定连接有法兰颈(3)，所述法兰颈(3)周侧分别开设有第一放置槽(6)与第二放置槽(11)，所述第二放置槽(11)内侧壁底部固定连接有第一减震环(5)，所述第一减震环(5)远离第二放置槽(11)内侧壁底部的一侧固定连接有第二减震环(13)，所述第一放置槽(6)内侧壁底部开设有弹簧槽(7)，所述弹簧槽(7)远离第一放置槽(6)的一侧开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内侧壁光滑贴合有限位杆(9)，所述限位杆(9)靠近第一放置槽(6)的一侧固定连接有第一密封环(4)，所述第一密封环(4)靠近你限位杆(9)的一侧与弹簧槽(7)内侧壁底部之间设置有弹簧(10)，所述第一密封环(4)远离弹簧(10)的一端固定连接有第二密封环(12)。


2.根据权利要求1所述的一种防泄漏对焊法兰，其特征在于：所述第一密封环(4)与第二密封环(12)均为橡胶材质制成，且第一密封环(4)与第二密封环(12)为一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中猛，
申请(专利权)人：章丘市永腾锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37