一种弯管机管长补偿机构制造技术

本实用新型专利技术属于弯管机辅助设备技术领域，尤其为一种弯管机管长补偿机构，包括操作台，所述操作台顶面的左端固定套接有辅助盘，所述辅助盘输出端的底部固定焊接有转动杆，所述转动杆底面的左端固定焊接有螺纹套板，所述螺纹套板左侧面的中部螺纹套接有螺纹套杆，所述螺纹套杆的左端固定焊接有旋杆。本实用新型专利技术通过定位盒的设置，利用定位盒、穿杆、插杆和锁定装置之间的相互配合，可以让被弯折管的一端与插杆的左端进行套接，方便了管的固定，在管的长度不够时，可以通过定位盒和穿杆之间的相互配合，让穿杆能够向左侧进行运动，让插杆能够更贴近与管子，从而提高了该补偿机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机管长补偿机构
本技术涉及弯管机辅助设备
，尤其涉及一种弯管机管长补偿机构。
技术介绍
弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，弯管机在对管进行弯折的时候，能够将管弯成需要的角度，并且不会让管子瘪下去，不会对管子造成损伤。但是，现有技术中，由于弯管机对于管子的长度有限制，长度达不到需求的时候，则不能够通过弯管机对管子进行弯管的处理，使得弯管机的运转局限性很大，不能够满足各种长度管子的弯管处理，并且弯管机对于管子的直径也是由限制的，不能够对多种不同直径的管子进行统一的弯管处理，使得不同直径的管子需要不同种类的弯管机才能进行弯管处理，这样便需要采购不同直径的弯管机，造成了经济的投入增大，为此，提出一种弯管机管长补偿机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弯管机管长补偿机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种弯管机管长补偿机构，包括操作台，所述操作台顶面的左端固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管机管长补偿机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶面的左端固定套接有辅助盘(2)，所述辅助盘(2)输出端的底部固定焊接有转动杆(3)，所述转动杆(3)底面的左端固定焊接有螺纹套板(4)，所述螺纹套板(4)左侧面的中部螺纹套接有螺纹套杆(5)，所述螺纹套杆(5)的左端固定焊接有旋杆(6)，所述螺纹套杆(5)的另一端贯穿螺纹套板(4)的左侧面并延伸至螺纹套板(4)的右端且活动套接有定位板(7)，所述定位板(7)右侧面的上下两端均固定焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)内侧面的中部活动套接有辅助滚轮(9)，所述支撑板(8)顶面的中部固定焊接有滑动块(10)，所述滑动块(10...

【技术特征摘要】
1.一种弯管机管长补偿机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶面的左端固定套接有辅助盘(2)，所述辅助盘(2)输出端的底部固定焊接有转动杆(3)，所述转动杆(3)底面的左端固定焊接有螺纹套板(4)，所述螺纹套板(4)左侧面的中部螺纹套接有螺纹套杆(5)，所述螺纹套杆(5)的左端固定焊接有旋杆(6)，所述螺纹套杆(5)的另一端贯穿螺纹套板(4)的左侧面并延伸至螺纹套板(4)的右端且活动套接有定位板(7)，所述定位板(7)右侧面的上下两端均固定焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)内侧面的中部活动套接有辅助滚轮(9)，所述支撑板(8)顶面的中部固定焊接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的顶端贯穿转动杆(3)的底面并延伸至转动杆(3)顶面的外部且固定栓接有限位板(11)，所述操作台(1)顶面的右端固定栓接有定位盒(12)，所述定位盒(12)的右侧面活动套接有穿杆(13)，所述穿杆(13)的左端贯穿定位盒(12)的右侧面并延伸至定位盒(12)左侧面的左端且螺纹套接有插杆(14)，所述定位盒(12)的顶面固定焊接有锁定装置(15)。


2.根据权利要求1所述的一种弯管机管长补偿机构，其特征在于：所述锁定装置(15)包括弹簧盒(151)，所述弹簧盒(151)的底面与定位盒(12)的顶面固定焊接，所述弹簧盒(151)顶面的左右两端均活动套接有锁定杆(152)，所述锁定杆(152)的顶端固定栓接有拉杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇轩，陈志祥，
申请(专利权)人：南通仓正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32