本实用新型专利技术公开了一种泥沙水洗筛分干燥装置，包括带有开关门的箱体，所述箱体内从上至下依次设有混合腔、第一阀门、筛分部、储水槽；所述混合腔的顶部与进料斗的底部连通，混合腔的下部与进水管的出水口连通，多个所述出水口均匀分布在混合腔的同一高度的侧壁上，所述混合腔的内侧壁上还连接有多个搅拌部；所述筛分部顶部通过第一阀门与所述混合腔相连，所述筛分部内由可拆卸的筛分框分隔成多个腔室，每个腔室的箱体内壁上设有风暖送风部。通过一体化设计，本实用新型专利技术装置实现了泥沙水洗筛分干燥这一系列过程，大大提高泥沙粒径筛分的效率。通过混合腔内的水流对冲和搅拌部，将泥沙充分混合均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种泥沙水洗筛分干燥装置
本技术属于泥沙处理设备
，具体涉及一种泥沙水洗筛分干燥装置。
技术介绍
在试验室中，常常需要对所用泥沙进行粒径分析，得到泥沙本身的细度模数、含泥量、松散堆积密度等一系列参数，从而设计试验方案。目前我国积极探究细泥沙在工程中的运用，探究其可行性，因此相关试验人员对此进行研究。但是对细颗粒泥沙粒径分析过程研究中，细颗粒泥沙因为其粒径细小而导致筛分困难，规范中提到的传统人工水洗方式耗费时间且效率低下，并且人工筛分存在着较大的误差。专利CN209338349U公开了一种污泥水洗分离装置，包括：第一旋流箱、第二旋流箱；所述第一旋流箱用于对污泥进行一次水洗分离；所述过滤泵送装置用于分离污泥中的中粒径无机物，其产物污泥泵送至第二旋流箱内部；所述第二旋流箱用于对污泥进行二次水洗分离，将小粒径无机物分离出去。该技术可以对分离出的无机物按照颗粒大小进行筛分，但由于筛分孔的尺寸固定只能将无机物筛分成两部分，不能进行多级筛分，且同时不具有烘干功能，无法有效针对泥沙粒径的多级筛分及干燥。
技术实现思路
为解决上述现有技术中的问题，本技术提供一种针对细颗粒泥沙的一体化泥沙水洗筛分干燥装置，结构简单，能够快速水洗干燥，实现去泥筛分并提高细颗粒泥沙的粒径分析效率，有效解决实验室泥沙筛分测试效率低、工程用沙规范化等问题。上述目的是通过以下技术方案予以实现的。一种泥沙水洗筛分干燥装置，包括带有开关门的箱体，所述箱体内从上至下依次设有混合腔、第一阀门、筛分部、储水槽；所述混合腔的顶部与进料斗的底部连通，混合腔的下部与进水管的出水口连通，多个所述出水口均匀分布在混合腔的同一高度的侧壁上，所述混合腔的内侧壁上还连接有多个搅拌部；所述筛分部顶部通过第一阀门与所述混合腔相连，所述筛分部内由可拆卸的筛分框分隔成多个腔室，每个腔室的箱体内壁上设有风暖送风部；所述储水槽底部设有出液口。本技术使用时，先关闭第一阀门，向所述进料斗装入待水洗筛分泥沙，多个进水管进水，出水口水流使泥沙充分扬起，形成浑浊水团，提高水洗效率；搅拌部进一步搅拌水团，让泥沙充分与水混合，加速水洗效率；当水沙混合充分后，开启第一阀门，让水沙混合物落入筛分部进行多层筛分，筛分后通过风暖送风部对每个筛分框内细沙进行干燥，风暖送风部加快了泥沙干燥效率，为后续的试验节约了大量时间；干燥完毕后打开箱体的开关门，取出可拆卸的筛分框，得到筛分好粒径且干燥好的细沙；箱体底部的储水槽可临时储水并通过出液口及时排出污水。优选地，所述箱体、筛分框均采用耐热材质制成。优选地，所述进料斗、进水管的上部伸出所述箱体。优选地，所述进水管的进水口、出水口处均设有开关阀门；根据需要，可采用现有方法对所述开关阀门进行启闭。优选地，所述出液口处设有开关阀门。优选地，所述出液口有两个，分别对称设在所述储水槽底部对称的两侧。为了便于污水排出，优选地，所述储水槽的中心凸起，底面朝向出液口方向倾斜。为了更好对泥沙进行干燥，优选地，所述风暖送风部产生热风的温度为60-80℃。所述筛分框设有不同孔径的标准筛，优选地，多个所述筛分框上的筛分孔径由上至下梯度减小。优选地，所述筛分孔径在0.6mm～0.075mm范围内由上至下梯度减小。优选地，所述筛分框通过箱体侧壁的滑槽与所述箱体可拆卸固定。优选地，所述筛分框可以由筛网组成。为更高效的使用筛分框，提高筛网利用率和干燥效率，优选地，所述筛分框包括耐热板框和嵌设在耐热板框中心的筛网。更优选地，所述筛网通过卡接结构与所述耐热板框可拆卸固定；此时可以不用将整个筛分框拿出，直接将筛网拆卸拿出即可。优选地，所述耐热板框和筛网均采用耐热材质制成。为便于多级筛分，所述筛网上表面与所述耐热板框上表面平齐。所述筛分框、第一阀门所在管道截面均可以为矩形或圆形，优选地，所述筛网边长与第一阀门所在管道截面的边长之比(长宽分别对应)在1.5-1.75:1范围内；或，所述筛网直径与第一阀门所在管道截面的管径之比在1.5-1.75:1范围内；或，所述筛网宽边与第一阀门所在管道截面的管径之比在1.5-1.75范围内。优选地，所述进水管的出水方向与所述混合腔的底部平面平行；对于出水方向的优化，有利于混合腔内泥沙与水的充分混合。为提高筛分效率，优选地，所述筛分部的每层箱体侧壁上还设有喷头，所述喷头朝向筛分框方向。喷头由水源供水，采用现有方式向筛分框方向喷水。优选地，所述进水管为2-4个，所述进水口的底部与所述混合腔的底部平面相切；有利于出水水流扬起混合腔底部沉积的泥沙，进一步提高泥沙与水的混合程度。优选地，所述进水管为2个或4个，两两相对设置；所述混合腔通过进水管水流对冲充分将泥沙扬起，形成浑浊水团，加速水洗效率。优选地，所述搅拌部为螺旋搅拌桨，多个所述搅拌部对称设置。优选地，所述筛分框朝向箱体开关门的一侧设有橡胶条，所述橡胶条用于箱体开关门关闭时与开关门内壁紧密接触；此结构有利于箱体关闭时，筛分部与开关门接触紧密，避免未经筛分部的泥沙直接落入储水槽，同时有利于提高整个装置的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过一体化设计，本技术装置实现了泥沙水洗筛分干燥这一系列过程，大大提高泥沙粒径筛分的效率。通过混合腔内的水流对冲和搅拌部，将泥沙充分混合均匀；利用多级的筛分部水洗筛分，去除泥沙中的杂质淤泥，细沙质量有着一定的保证。风暖送风装置加快了泥沙干燥效率，为后续的试验节约了大量时间。筛分部的筛分框可以方便的整体拿出，或者将镶嵌在中心的筛网拿出，优化了结构设计，提高了使用便利性。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为图1中A-A方向结构剖视图。图3为本技术实施例2的结构示意图。图4为图3中筛分框的示意图。图中：1、箱体；2、混合腔；201、进料斗；202、进水管；203、搅拌部；3、第一阀门；4、筛分部；401、筛分框；4011、耐热板框；4012、筛网；402、风暖送风部；403、喷头；5、储水槽；501、出液口。具体实施方式以下将结合附图对本专利中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本专利所保护的范围。在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泥沙水洗筛分干燥装置，其特征在于，包括带有开关门的箱体，所述箱体内从上至下依次设有混合腔、第一阀门、筛分部、储水槽；所述混合腔的顶部与进料斗的底部连通，混合腔的下部与进水管的出水口连通，多个所述出水口均匀分布在混合腔的同一高度的侧壁上，所述混合腔的内侧壁上还连接有多个搅拌部；所述筛分部顶部通过第一阀门与所述混合腔相连，所述筛分部内由可拆卸的筛分框分隔成多个腔室，每个腔室的箱体内壁上设有风暖送风部；所述储水槽底部设有出液口。/n
【技术特征摘要】
1.一种泥沙水洗筛分干燥装置，其特征在于，包括带有开关门的箱体，所述箱体内从上至下依次设有混合腔、第一阀门、筛分部、储水槽；所述混合腔的顶部与进料斗的底部连通，混合腔的下部与进水管的出水口连通，多个所述出水口均匀分布在混合腔的同一高度的侧壁上，所述混合腔的内侧壁上还连接有多个搅拌部；所述筛分部顶部通过第一阀门与所述混合腔相连，所述筛分部内由可拆卸的筛分框分隔成多个腔室，每个腔室的箱体内壁上设有风暖送风部；所述储水槽底部设有出液口。
2.根据权利要求1所述的一种泥沙水洗筛分干燥装置，其特征在于，多个所述筛分框上的筛分孔径由上至下梯度减小。
3.根据权利要求2所述的一种泥沙水洗筛分干燥装置，其特征在于，所述筛分孔径在0.6mm～0.075mm范围内由上至下梯度减小。
4.根据权利要求1所述的一种泥沙水洗筛分干燥装置，其特征在于，所述筛分框通过箱体侧壁的滑槽与所述箱体可拆卸固定。
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆亮，江朝华，诸裕良，钟智辉，毛成，俞杰，谈雯倩，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。