一种生产滤光片用的去蜡槽制造技术

本实用新型专利技术公布了一种生产滤光片用的去蜡槽，包括槽体、电机、绕动杆，座板和清洗框，槽体内设置有隔板，隔板将槽体分隔成清洗仓和动力仓，电机的输出轴顶部固接有转盘，扰动杆通过连接杆固接在转盘的上方，座板之间固接有安装杆，座板与槽体转动连接，清洗框与安装杆固接，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在使用的过程中，在清洗仓中加入清洗用水，将滤光片放置在清洗框中，加热板工作将清洗仓中加热，从而提高后续的清洗效果，电机工作时带动扰动杆转动，锥形螺旋形状的扰动杆转动时驱动清洗用水旋涡状扰动，从而对滤光片进行清洗，清洗用水的转动还驱动清洗框和其内的滤光片运动，从而进一步提高清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产滤光片用的去蜡槽
本技术涉及滤光片生产装置
，具体涉及一种生产滤光片用的去蜡槽。
技术介绍
滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件，被广泛用于摄影界，滤光片一般通过在玻璃片再加入特种染料做成的，红色滤光片只能让红光通过，如此类推，玻璃片的透射率原本与空气差不多，所有有色光都可以通过，所以是透明的，但是染了染料后，分子结构变化，折射率也发生变化，对某些色光的通过就有变化，比如一束白光通过蓝色滤光片，射出的是一束蓝光，而绿光、红光极少，大多数被滤光片吸收了。滤光片一般为玻璃制品，容易损坏，在加工的过程中通常在相邻的滤光片之间设置黄蜡，从而起到保护的作用，从而加工完成后的滤光片表面一般会沾上黄蜡，需要将黄蜡进行去除。传统的方法是在去蜡槽中进行滤光片的清洗，工人手持滤光片在去蜡槽中摆动进行滤光片的清洗，这种清洗方式，效率比较低下，且劳动强度较高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种生产滤光片用的去蜡槽，本技术是通过以下技术方案来实现的。一种生产滤光片用的去蜡槽，包括槽体、电机、扰动杆、座板和清洗框；所述槽体为顶部敞口的长方体空腔结构，槽体的内腔固接有隔板，所述隔板将槽体分隔成上部的清洗仓和下部的动力仓，所述清洗仓的右侧板后侧固接导通有排水管，所述排水管的头部螺纹连接有盖体，所述电机固接在动力仓中，电机设有竖直向上的输出轴，所述输出轴与隔板转动连接，输出轴的顶部固接有转盘，所述转盘的上表面锥形布置有若干连接杆，所述扰动杆与连接杆固接，扰动杆为上大下小的锥形螺旋结构，所述座板位于扰动杆的上方并左右对称设置，座板之间前后对称固接有安装杆，各座板的外壁固接有转轴，左右两侧的转轴分别通过轴承座与槽体的左右侧板内壁转动连接，所述清洗框为顶部敞口的圆柱形空腔结构，清洗框与安装杆固接，清洗框横向均匀设置有复数个，清洗框的底板上密布有通孔。进一步地，所述槽体的底部四角处均固接有自锁万向轮。进一步地，所述清洗仓的左右侧板内壁对称固接有加热板。进一步地，所述隔板的中心固接有密封轴套，所述输出轴转动连接在密封轴套中。进一步地，所述转轴前后两侧的座板外壁对称固接有限位杆，所述槽体的内壁设有与限位杆对应的弧形滑槽，限位杆滑动连接在对应的滑槽中。本技术的有益效果是，本装置在使用的过程中，在清洗仓中加入清洗用水，将滤光片放置在清洗框中，加热板工作将清洗仓中加热，从而提高后续的清洗效果，电机工作时带动扰动杆转动，锥形螺旋形状的扰动杆转动时驱动清洗用水旋涡状扰动，从而对滤光片进行清洗，清洗用水的转动还驱动清洗框和其内的滤光片运动，从而进一步提高清洗的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术所述一种生产滤光片用的去蜡槽的剖视图；图2：本技术所述一种生产滤光片用的去蜡槽的轴测图；图3：本技术所述扰动杆的安装示意图；图4：本技术所述清洗框的安装示意图。附图标记如下：1-槽体，2-电机，3-扰动杆，4-座板，5-清洗框，6-隔板，7-清洗仓，8-动力仓，9-排水管，10-盖体，11-输出轴，12-转盘，13-连接杆，14-安装杆，15-转轴，16-轴承座，17-通孔，18-自锁万向轮，19-加热板，20-密封轴套，21-限位杆，22-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种生产滤光片用的去蜡槽，包括槽体1、电机2、扰动杆3、座板4和清洗框5；槽体1为顶部敞口的长方体空腔结构，槽体1的内腔固接有隔板6，隔板6将槽体1分隔成上部的清洗仓7和下部的动力仓8，清洗仓7的右侧板后侧固接导通有排水管9，排水管9的头部螺纹连接有盖体10，电机2固接在动力仓8中，电机2设有竖直向上的输出轴11，输出轴11与隔板6转动连接，输出轴11的顶部固接有转盘12，转盘12的上表面锥形布置有若干连接杆13，扰动杆3与连接杆13固接，扰动杆3为上大下小的锥形螺旋结构，座板4位于扰动杆3的上方并左右对称设置，座板4之间前后对称固接有安装杆14，各座板4的外壁固接有转轴15，左右两侧的转轴15分别通过轴承座16与槽体1的左右侧板内壁转动连接，清洗框5为顶部敞口的圆柱形空腔结构，清洗框5与安装杆14固接，清洗框5横向均匀设置有复数个，清洗框5的底板上密布有通孔17。槽体1的底部四角处均固接有自锁万向轮18。清洗仓7的左右侧板内壁对称固接有加热板19。隔板6的中心固接有密封轴套20，输出轴11转动连接在密封轴套20中。转轴15前后两侧的座板4外壁对称固接有限位杆21，槽体1的内壁设有与限位杆21对应的弧形滑槽22，限位杆21滑动连接在对应的滑槽22中。本技术的一个具体实施方式为：使用时，在清洗仓7中加入清洗用水，然后将待去蜡的滤光片放置在清洗框5中，电机2工作时带动输出轴11、转盘12、连接杆13和扰动杆3的一体结构同步转动，锥形螺旋状的扰动杆3在转动的过程中驱动清洗用水做旋涡状的扰动，扰动的清洗用水对滤光片进行清洗。在此过程中，扰动的清洗用水还驱动座板4、安装杆14和清洗框5的一体结构摆动，从而清洗框5中的滤光片同步运动，进一步提高清洗的效果。通过限位杆21和滑槽22的设置，可以避免清洗框5的转动角度过大，从而避免滤光片筒清洗框5中掉落。加热板19工作时，可以将清洗用水加热，加热的清洗用水可以进一步提高清洗的效果。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产滤光片用的去蜡槽，其特征在于：包括槽体(1)、电机(2)、扰动杆(3)、座板(4)和清洗框(5)；所述槽体(1)为顶部敞口的长方体空腔结构，槽体(1)的内腔固接有隔板(6)，所述隔板(6)将槽体(1)分隔成上部的清洗仓(7)和下部的动力仓(8)，所述清洗仓(7)的右侧板后侧固接导通有排水管(9)，所述排水管(9)的头部螺纹连接有盖体(10)，所述电机(2)固接在动力仓(8)中，电机(2)设有竖直向上的输出轴(11)，所述输出轴(11)与隔板(6)转动连接，输出轴(11)的顶部固接有转盘(12)，所述转盘(12)的上表面锥形布置有若干连接杆(13)，所述扰动杆(3)与连接杆(13)固接，扰动杆(3)为上大下小的锥形螺旋结构，所述座板(4)位于扰动杆(3)的上方并左右对称设置，座板(4)之间前后对称固接有安装杆(14)，各座板(4)的外壁固接有转轴(15)，左右两侧的转轴(15)分别通过轴承座(16)与槽体(1)的左右侧板内壁转动连接，所述清洗框(5)为顶部敞口的圆柱形空腔结构，清洗框(5)与安装杆(14)固接，清洗框(5)横向均匀设置有复数个，清洗框(5)的底板上密布有通孔(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产滤光片用的去蜡槽，其特征在于：包括槽体(1)、电机(2)、扰动杆(3)、座板(4)和清洗框(5)；所述槽体(1)为顶部敞口的长方体空腔结构，槽体(1)的内腔固接有隔板(6)，所述隔板(6)将槽体(1)分隔成上部的清洗仓(7)和下部的动力仓(8)，所述清洗仓(7)的右侧板后侧固接导通有排水管(9)，所述排水管(9)的头部螺纹连接有盖体(10)，所述电机(2)固接在动力仓(8)中，电机(2)设有竖直向上的输出轴(11)，所述输出轴(11)与隔板(6)转动连接，输出轴(11)的顶部固接有转盘(12)，所述转盘(12)的上表面锥形布置有若干连接杆(13)，所述扰动杆(3)与连接杆(13)固接，扰动杆(3)为上大下小的锥形螺旋结构，所述座板(4)位于扰动杆(3)的上方并左右对称设置，座板(4)之间前后对称固接有安装杆(14)，各座板(4)的外壁固接有转轴(15)，左右两侧的转轴(15)分别通过轴承座(16)与槽体(1)的左右侧板内壁转动连接，所述清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：束后胜，苏辉，
申请(专利权)人：武汉里斯泰克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42