一种滤光片原料片材全自动内圆切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤光片原料片材全自动内圆切片机，包括本体，所述本体的前侧设置有放置柜，所述放置柜的顶部设置有防护挡板，所述防护挡板的两侧均固定连接有限位杆。通过设置本体、放置柜、防护挡板、限位杆、限位块、限位槽、壳体、固定机构、固定杆、支撑块、弹簧、活动机构、按钮、传动杆、活动杆、固定孔、通孔、活动孔和固定槽的配合使用，解决了现有的全自动内圆切片机的放置柜上大多数都没有设置防掉落的结构，使用者在使用全自动内圆切片机的时候为了方便会将各种工具放置在放置柜的顶部，但是使用者在不经意间会误碰到工具，存在较大的安全隐患，不方便使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滤光片原料片材全自动内圆切片机
本技术属于滤光片
，尤其涉及一种滤光片原料片材全自动内圆切片机。
技术介绍
滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件，滤光片的一个共性，就是没有任何滤光片能让天体的成像变得更明亮，因为所有的滤光片都会吸收某些波长，从而使物体变得更暗。在对滤光片原料进行加工的时候需要使用到全自动内圆切片机，而现有的全自动内圆切片机的放置柜上大多数都没有设置防掉落的结构，使用者在使用全自动内圆切片机的时候为了方便会将各种工具放置在放置柜的顶部，但是使用者在不经意间会误碰到工具，存在较大的安全隐患，不方便使用者使用，降低了该装置的实用性。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种滤光片原料片材全自动内圆切片机，具备防掉落的优点，解决了现有的全自动内圆切片机的放置柜上大多数都没有设置防掉落的结构，使用者在使用全自动内圆切片机的时候为了方便会将各种工具放置在放置柜的顶部，但是使用者在不经意间会误碰到工具，存在较大的安全隐患，不方便使用者使用的问题。本技术是这样实现的，一种滤光片原料片材全自动内圆切片机，包括本体，所述本体的前侧设置有放置柜，所述放置柜的顶部设置有防护挡板，所述防护挡板的两侧均固定连接有限位杆，所述放置柜两侧的顶部均固定连接有与限位杆配合使用的限位块，所述限位块的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆的底部延伸至限位槽的内腔，所述限位块远离放置柜的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述壳体的顶部开设有与固定机构配合使用的活动机构，所述壳体靠近限位块的一侧开设有与固定机构配合使用的固定孔，所述限位槽靠近壳体的一侧开设有与固定机构配合使用的通孔，所述壳体的顶部开设有与活动机构配合使用的活动孔，所述限位杆的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽。作为本技术优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆靠近限位杆的一侧穿过固定孔和通孔并延伸至固定槽的内腔，所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有与活动机构配合使用的支撑块，所述支撑块远离固定杆的一侧固定连接有弹簧。作为本技术优选的，所述活动机构包括按钮，所述按钮的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部穿过活动孔延伸至壳体的内腔并活动连接有与支撑块配合使用的活动杆。作为本技术优选的，所述限位杆靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触，所述防护挡板的底部与放置柜的顶部接触。作为本技术优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述弹簧远离支撑块的一侧与壳体的内壁固定连接。作为本技术优选的，所述传动杆通过转轴与活动杆活动连接，所述活动杆的后侧通过转轴与壳体的内壁活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置本体、放置柜、防护挡板、限位杆、限位块、限位槽、壳体、固定机构、固定杆、支撑块、弹簧、活动机构、按钮、传动杆、活动杆、固定孔、通孔、活动孔和固定槽的配合使用，解决了现有的全自动内圆切片机的放置柜上大多数都没有设置防掉落的结构，使用者在使用全自动内圆切片机的时候为了方便会将各种工具放置在放置柜的顶部，但是使用者在不经意间会误碰到工具，存在较大的安全隐患，不方便使用者使用的问题，该滤光片原料片材全自动内圆切片机，具备防掉落的优点，值得推广。2、本技术通过设置固定机构，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响到对防护挡板的限位能力。3、本技术通过设置活动机构，可以对固定杆位置进行调节，方便使用者的使用。4、本技术通过设置限位杆和限位槽，可以对防护挡板的位置进行限位。5、本技术通过设置固定杆和固定槽，可以对限位杆的位置进行固定和限位，通过设置弹簧，可以使支撑块复位。6、本技术通过设置传动杆，可以对活动杆的位置进行调节，通过设置活动杆，可以对支撑块的位置进行调节。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供结构的前视剖视图；图3是本技术实施例提供局部结构的前视剖视图。图中：1、本体；2、放置柜；3、防护挡板；4、限位杆；5、限位块；6、限位槽；7、壳体；8、固定机构；801、固定杆；802、支撑块；803、弹簧；9、活动机构；901、按钮；902、传动杆；903、活动杆；10、固定孔；11、通孔；12、活动孔；13、固定槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种滤光片原料片材全自动内圆切片机，包括本体1，本体1的前侧设置有放置柜2，放置柜2的顶部设置有防护挡板3，防护挡板3的两侧均固定连接有限位杆4，放置柜2两侧的顶部均固定连接有与限位杆4配合使用的限位块5，限位块5的顶部开设有与限位杆4配合使用的限位槽6，限位杆4的底部延伸至限位槽6的内腔，限位块5远离放置柜2的一侧固定连接有壳体7，壳体7的内腔设置有与限位杆4配合使用的固定机构8，壳体7的顶部开设有与固定机构8配合使用的活动机构9，壳体7靠近限位块5的一侧开设有与固定机构8配合使用的固定孔10，限位槽6靠近壳体7的一侧开设有与固定机构8配合使用的通孔11，壳体7的顶部开设有与活动机构9配合使用的活动孔12，限位杆4的表面开设有与固定机构8配合使用的固定槽13。参考图3，固定机构8包括固定杆801，固定杆801靠近限位杆4的一侧穿过固定孔10和通孔11并延伸至固定槽13的内腔，固定杆801远离限位杆4的一侧固定连接有与活动机构9配合使用的支撑块802，支撑块802远离固定杆801的一侧固定连接有弹簧803。采用上述方案：通过设置固定机构8，可以对限位杆4的位置进行固定和限位，防止限位杆4移动影响到对防护挡板3的限位能力。参考图3，活动机构9包括按钮901，按钮901的底部固定连接有传动杆902，传动杆902的底部穿过活动孔12延伸至壳体7的内腔并活动连接有与支撑块802配合使用的活动杆903。采用上述方案：通过设置活动机构9，可以对固定杆801位置进行调节，方便使用者的使用。参考图2和图3，限位杆4靠近限位槽6内壁的一侧与限位槽6的内壁接触，防护挡板3的底部与放置柜2的顶部接触。采用上述方案：通过设置限位杆4和限位槽6，可以对防护挡板3的位置进行限位。参考图3，固定杆801靠近固定槽13内壁的一侧与固定槽13的内壁接触，弹簧803远离支撑块802的一侧与壳体7的内壁固定连接。采用上述方案：通过设置固定杆801和固定槽13，可以对限位杆4的位置进行固定和限位，通过设置弹簧803，可以使支撑块802复位。参考图3，传动杆902通过转轴与活动杆903活动连接，活动杆903的后侧通过转轴与壳体7的内壁活动连接。采用上述方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤光片原料片材全自动内圆切片机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的前侧设置有放置柜(2)，所述放置柜(2)的顶部设置有防护挡板(3)，所述防护挡板(3)的两侧均固定连接有限位杆(4)，所述放置柜(2)两侧的顶部均固定连接有与限位杆(4)配合使用的限位块(5)，所述限位块(5)的顶部开设有与限位杆(4)配合使用的限位槽(6)，所述限位杆(4)的底部延伸至限位槽(6)的内腔，所述限位块(5)远离放置柜(2)的一侧固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)的内腔设置有与限位杆(4)配合使用的固定机构(8)，所述壳体(7)的顶部开设有与固定机构(8)配合使用的活动机构(9)，所述壳体(7)靠近限位块(5)的一侧开设有与固定机构(8)配合使用的固定孔(10)，所述限位槽(6)靠近壳体(7)的一侧开设有与固定机构(8)配合使用的通孔(11)，所述壳体(7)的顶部开设有与活动机构(9)配合使用的活动孔(12)，所述限位杆(4)的表面开设有与固定机构(8)配合使用的固定槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤光片原料片材全自动内圆切片机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的前侧设置有放置柜(2)，所述放置柜(2)的顶部设置有防护挡板(3)，所述防护挡板(3)的两侧均固定连接有限位杆(4)，所述放置柜(2)两侧的顶部均固定连接有与限位杆(4)配合使用的限位块(5)，所述限位块(5)的顶部开设有与限位杆(4)配合使用的限位槽(6)，所述限位杆(4)的底部延伸至限位槽(6)的内腔，所述限位块(5)远离放置柜(2)的一侧固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)的内腔设置有与限位杆(4)配合使用的固定机构(8)，所述壳体(7)的顶部开设有与固定机构(8)配合使用的活动机构(9)，所述壳体(7)靠近限位块(5)的一侧开设有与固定机构(8)配合使用的固定孔(10)，所述限位槽(6)靠近壳体(7)的一侧开设有与固定机构(8)配合使用的通孔(11)，所述壳体(7)的顶部开设有与活动机构(9)配合使用的活动孔(12)，所述限位杆(4)的表面开设有与固定机构(8)配合使用的固定槽(13)。


2.如权利要求1所述的一种滤光片原料片材全自动内圆切片机，其特征在于：所述固定机构(8)包括固定杆(801)，所述固定杆(801)靠近限位杆(4)的一侧穿过固定孔(10)和通孔(11)并延伸至固定槽(13)的内腔，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏辉，束后胜，
申请(专利权)人：武汉里斯泰克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42