一种电解铜箔生箔机O型圈清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了O型圈清洗技术领域的一种电解铜箔生箔机O型圈清洗装置，包括底座，其特征在于：底座的上端外表面一侧位置固定连接有支撑板，且支撑板的一侧上端位置固定连接有固定板，底座的上端中间位置固定连接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有框体；框体的内部设置有旋柱，旋柱的下端外表面中间位置固定连接有连接柱，连接柱与支撑柱之间设置有轴承，固定板的上端设置有电机，电机的下端设置有连接轴，连接轴与旋柱固定连接，框体的一侧外表面固定连接有清洗池，既能够对清洗辊进行导向，也能够辅助其进行清洗，提高O型圈的清洗效率，旋柱的转动能够带动O型圈进行传送和循环，更好辅助其清洗过程，提高其工作效率，较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔生箔机O型圈清洗装置
本技术涉及O型圈清洗
，具体为一种电解铜箔生箔机O型圈清洗装置。
技术介绍
铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要材料。在当今电子信息产业高速发展进程中，电解铜箔被称为电子信号与电力传输的“神经网络”。2012年，中国印制电路板的产量占世界产量的41％，促使了中国电解铜箔产业突飞猛进的发展。现有的电解铜箔生箔机O型圈清洗装置在对O型圈清洗的过程中O型圈会通过纯净水进行清洗，但是在传送至清洗池中后O型圈与纯净水接触后，纯净水中硫酸铜溶液分布的便不够均匀，因此后续的O型圈的清洗效果难以保证，且O型圈的在传送时难以保证其布置循环工作，基于此，本技术设计了一种电解铜箔生箔机O型圈清洗装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电解铜箔生箔机O型圈清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的后续的O型圈的清洗效果难以保证，且O型圈的在传送时难以保证其布置循环工作。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解铜箔生箔机O型圈清洗装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端外表面一侧位置固定连接有支撑板，且支撑板的一侧上端位置固定连接有固定板，所述底座的上端中间位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有框体；所述框体的内部设置有旋柱，所述旋柱的下端外表面中间位置固定连接有连接柱，所述连接柱与支撑柱之间设置有轴承，所述固定板的上端设置有电机，所述电机的下端设置有连接轴，所述连接轴与旋柱固定连接。优选的，所述框体的一侧外表面固定连接有清洗池，且清洗池的一侧设置有驱动电机，所述清洗池的内部设置有清洗辊，所述清洗辊的数量为两个，所述驱动电机的输出轴与其中一个清洗辊连接，两个所述清洗辊一侧设置有齿轮，且其之间通过齿轮啮合连接。优选的，所述框体与清洗池之间设置有导向轮，所述导向轮位于清洗池的上端，所述清洗池与框体的上端面相持平。优选的，两个所述清洗辊之间设置有O型圈，且O型圈绕在旋柱的外部，所述O型圈与导向轮接触。优选的，所述固定板的下端设置有导向机构，所述导向机构包括有杆体和导向辊，导向辊设置在杆体的下端，且导向辊位于框体的内部。优选的，所述旋柱与框体的内壁之间存在距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在驱动电机的作用下能够带动两个清洗辊转动，其之间通过齿轮啮合传送，因此在转动的过程中能够带动水流拨动，更好的对O型圈进行清洗，清洗辊表面为光滑状态，既能够对清洗辊进行导向，也能够辅助其进行清洗，提高O型圈的清洗效率，旋柱的转动能够带动O型圈进行传送和循环，方便工作人员对O型圈进行布置，更好辅助其清洗过程，提高其工作效率，较为实用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术清洗辊和O型圈的结合视图；图3为本技术支撑柱和旋柱的结合视图；图4为本技术清洗池和清洗辊的结合视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、支撑板；3、固定板；4、电机；5、框体；6、清洗池；7、导向机构；8、支撑柱；9、旋柱；10、连接轴；11、连接柱；12、清洗辊；13、O型圈；14、驱动电机；15、导向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种电解铜箔生箔机O型圈清洗装置技术方案：一种电解铜箔生箔机O型圈清洗装置，包括底座1，其特征在于：底座1的上端外表面一侧位置固定连接有支撑板2，且支撑板2的一侧上端位置固定连接有固定板3，底座1的上端中间位置固定连接有支撑柱8，支撑柱8的上端固定连接有框体5；框体5的内部设置有旋柱9，旋柱9的下端外表面中间位置固定连接有连接柱11，连接柱11与支撑柱8之间设置有轴承，固定板3的上端设置有电机4，电机4的下端设置有连接轴10，连接轴10与旋柱9固定连接，旋柱9与框体5的内壁之间存在距离。框体5的一侧外表面固定连接有清洗池6，且清洗池6的一侧设置有驱动电机14，清洗池6的内部设置有清洗辊12，清洗辊12的数量为两个，驱动电机14的输出轴与其中一个清洗辊12连接，两个清洗辊12一侧设置有齿轮，且其之间通过齿轮啮合连接，框体5与清洗池6之间设置有导向轮15，导向轮15位于清洗池6的上端，清洗池6与框体5的上端面相持平，两个清洗辊12之间设置有O型圈13，且O型圈13绕在旋柱9的外部，O型圈13与导向轮15接触。固定板3的下端设置有导向机构7，导向机构7包括有杆体和导向辊，导向辊设置在杆体的下端，且导向辊位于框体5的内部。本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源连接，之后将O型圈13依次搭着导向轮15和导向辊之后缠绕在旋柱9上，旋柱9能够在电机4的带动下转动，之后再由框体5中传送出，电解区域部分的O型圈13沾附有少量硫酸铜溶液，之后在清洗辊12的作用下能够使O型圈13没入清洗池中，之后在驱动电机14的作用下能够带动两个清洗辊12转动，其之间通过齿轮啮合传送，因此在转动的过程中能够带动水流拨动，更好的对O型圈13进行清洗，清洗辊12表面为光滑状态，既能够对清洗辊12进行导向，也能够辅助其进行清洗，提高O型圈13的清洗效率，旋柱9的转动能够带动O型圈13进行传送和循环，更好辅助其清洗过程，提高其工作效率，较为实用，电机4的型号为Y112M，驱动电机14的型号为XD-3420-2。本技术所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本技术所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本技术所提供的技术方案得到对应的使用效果。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铜箔生箔机O型圈清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面一侧位置固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的一侧上端位置固定连接有固定板(3)，所述底座(1)的上端中间位置固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的上端固定连接有框体(5)；/n所述框体(5)的内部设置有旋柱(9)，所述旋柱(9)的下端外表面中间位置固定连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)与支撑柱(8)之间设置有轴承，所述固定板(3)的上端设置有电机(4)，所述电机(4)的下端设置有连接轴(10)，所述连接轴(10)与旋柱(9)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔生箔机O型圈清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面一侧位置固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的一侧上端位置固定连接有固定板(3)，所述底座(1)的上端中间位置固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的上端固定连接有框体(5)；
所述框体(5)的内部设置有旋柱(9)，所述旋柱(9)的下端外表面中间位置固定连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)与支撑柱(8)之间设置有轴承，所述固定板(3)的上端设置有电机(4)，所述电机(4)的下端设置有连接轴(10)，所述连接轴(10)与旋柱(9)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔机O型圈清洗装置，其特征在于：所述框体(5)的一侧外表面固定连接有清洗池(6)，且清洗池(6)的一侧设置有驱动电机(14)，所述清洗池(6)的内部设置有清洗辊(12)，所述清洗辊(12)的数量为两个，所述驱动电机(14)的输出轴与其中一个清洗辊(12)连接，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友明，崔凤梅，马永东，
申请(专利权)人：山东合盛铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37