一种用于医药制备的洗涤干燥装置制造方法及图纸

技术编号:27964022 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-06 13:55
一种用于医药制备的洗涤干燥装置,包括洗涤干燥罐,在洗涤干燥罐内设有两块隔板,由隔板将洗涤干燥罐分隔成洗涤腔、压滤腔和干燥腔,在压滤腔内设有滤管,滤管上下两端分别与两块隔板相接通,在滤管和洗涤腔内设有搅拌轴,搅拌轴上端与第一减速电机传动连接,在洗涤腔内设有与搅拌轴固定连接有第一搅拌桨,在滤管内设有与搅拌轴固定连接的螺旋叶片,第二搅拌桨与第二减速电机传动连接,在干燥腔外设有第一夹套和连通有排料管;在洗涤腔上端连通进料管和进液管,在压滤腔底部连通有排液管,在干燥腔上连通有抽真空管。本实用新型专利技术能够将物料挤干液体后排出干燥,提高过滤效果,缩短干燥时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于医药制备的洗涤干燥装置
本技术涉及一种用于医药制备的洗涤干燥装置。
技术介绍
在生物医疗加工中产物的制备过程中,洗涤和干燥是在不同的加工单元来进行,期间会发生料液泄漏、物料污染等情况的发生,为了解决这个问题,现有专利也提出了相应的解决方案,例如专利号为“CN203550469U、多状态多功能闭式过滤洗涤干燥机”,“CN203724844U、一种立式过滤洗涤干燥一体机”等,这些专利对于物料的排液主要是依靠自身的物料自重或者输送过滤,过滤出的物料中依旧存在一些液体,其洗涤过滤效果不佳,延长了干燥时间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于医药制备的洗涤干燥装置,能够将物料挤干液体后排出干燥,提高过滤效果,缩短干燥时间。为了解决上述问题,本技术要解决的技术方案为:一种用于医药的洗涤干燥装置,包括洗涤干燥罐,在洗涤干燥罐内设有两块隔板,由隔板将洗涤干燥罐分隔成洗涤腔、压滤腔和干燥腔,在压滤腔内设有滤管,滤管上下两端分别与两块隔板相接通,在滤管和洗涤腔内设有搅拌轴,搅拌轴上端与第一减速电机传动连接,在洗涤腔内设有与搅拌轴固定连接有第一搅拌桨,在滤管内设有与搅拌轴固定连接的螺旋叶片,在干燥腔内设有阻尼机构,所述阻尼机构包括一端铰接在隔板上的阀盖,阀盖一端固定连接有摇臂,摇臂通过油缸与隔板铰接,油缸通过软管与蓄能器接通;在干燥腔内设有第二搅拌桨,第二搅拌桨与第二减速电机传动连接,在干燥腔外设有第一夹套和连通有排料管;在洗涤腔上端连通进料管和进液管,在压滤腔底部连通有排液管,在干燥腔上连通有抽真空管。还包括依次与抽真空管连通冷凝器、缓冲罐和真空泵,缓冲罐底部通过抽液管连通进液管,在抽液管上安装有抽液泵。还包括过滤罐,过滤罐内设有第三搅拌桨,第三搅拌桨与第三减速电机传动连接,在过滤罐外设有第二夹套,过滤罐顶部连通排液管,过滤罐顶部通过抽滤管连通抽真空管,在排液管、抽滤管和抽真空管上均安装有阀门,在过滤罐底部连通排渣管,在排渣管上安装有排渣阀。在真空泵连通缓冲罐的管道上安装有过滤器。洗涤腔和压滤腔之间隔板为锥形。本技术的有益效果为:在搅拌轴正转时,第一搅拌桨对洗涤腔内物料进行洗涤;洗涤完成后,搅拌轴反转,螺旋叶片驱动物料向下运动,在阻尼机构阻止下,物料被挤压出滤管,由此挤出物料的料液,使物料以较干状态进入干燥腔,在第一夹套加热和抽真空的双重作用下,物料被快速干燥,由此提高了物料的过滤效果,缩短了干燥时间。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术的结构示意图,图2为本技术的局部放大结构示意图。图中:洗涤干燥罐1、洗涤腔11、压滤腔12、干燥腔13、隔板14、螺旋叶片15、滤管16、真空泵17、抽液泵18;进料管21、进液管22、抽液管23、抽真空管24、抽滤管25、排料管26、排渣管27;第一搅拌桨31、第二搅拌桨32、第三搅拌桨33;第一减速电机41、第二减速电机42、第三减速电机43、第一夹套51、第二夹套52;过滤罐6、阻尼机构7、第一溢流阀71、二位三通电磁阀72、第二溢流阀73、蓄能器74、油缸75、摇臂76、阀盖77;冷凝器8、缓冲罐9、过滤器10。具体实施方式如图1和2所示,一种用于医药制备的洗涤干燥装置,包括洗涤干燥罐1,在洗涤干燥罐1内设有两块隔板14,由隔板14将洗涤干燥罐1分隔成洗涤腔11、压滤腔12和干燥腔13,在压滤腔12内设有滤管16,滤管16上下两端分别与两块隔板14相接通,在滤管16和洗涤腔11内设有搅拌轴,搅拌轴上端与第一减速电机41传动连接,在洗涤腔11内设有与搅拌轴固定连接有第一搅拌桨31,在滤管16内设有与搅拌轴固定连接的螺旋叶片15,在干燥腔13内设有阻尼机构7,所述阻尼机构7包括一端铰接在隔板14上的阀盖77,阀盖77一端固定连接有摇臂76,摇臂76通过油缸75与隔板14铰接,油缸75通过软管与蓄能器74和二位三通电磁阀72接通,在二位三通电磁阀72的进油口管路和回油口管路上分别接通有第一溢流阀71和第二溢流阀73,第一溢流阀71的调整压力大于第二溢流阀73的调整压力;在干燥腔13内设有第二搅拌桨32,第二搅拌桨32与第二减速电机42传动连接,在干燥腔13外设有第一夹套51和连通有排料管26,第二搅拌桨32抵靠干燥腔13内壁,第二搅拌桨32旋转时能够对粘附在干燥腔13内壁上的干燥物料进行铲刮;在洗涤腔11上端连通进料管21和进液管22,在压滤腔12底部连通有排液管,在干燥腔13上连通有抽真空管24。本技术的工作过程为:第一步、物料由进料管21投入到洗涤腔11中后,由进液管22将洗涤料液送入洗涤腔11,与此同时,第一减速电机41驱动第一搅拌桨31和螺旋叶片15反向旋转,由螺旋叶片15驱动物料向上运动,以物料进行清洗。第二步、在物料清洗完毕后,开启排液管上阀门,将压滤腔12中料液排出,接着第一减速电机41驱动第一搅拌桨31和螺旋叶片15正向旋转,由螺旋叶片15驱动物料下行,物料在阀盖77的阻挡下,物料的料液逐渐被挤压出滤管16进入干燥腔13,并由排液管排出。第三步、物料被挤出料液后,通过抽真空管24对干燥腔13进行抽真空,同时向第一夹套51送入热水,启动第二减速电机42后,对物料进行搅拌加热干燥,干燥完成后,开启排料管26上的卸料阀,将物料排送至指定地点。其中阻尼机构7的工作原理为:对需要挤干物料中水料液时,二位三通电磁阀72处于失电状态,蓄能器74、二位三通电磁阀72和第二溢流阀73与油箱接通,在蓄能器74的弹簧作用下,使得阀盖77具有弹性,进而能够阻碍物料的排出;在物料中料液排干后,二位三通电磁阀72得电,液压源与油缸75连通,阀盖77被油缸75彻底封死,当对干燥腔13抽真空时,封闭阀盖77无法被开启。还包括依次与抽真空管24连通冷凝器8、缓冲罐9和真空泵17,缓冲罐9底部通过抽液管23连通进液管22,在抽液管23上安装有抽液泵18。在对物料干燥时,干燥处的料液经过冷凝器8冷凝后进入缓冲罐9暂存,当缓冲罐9内存到一定量料液后,由抽液泵18将料液送入到洗涤腔11中对物料进行洗涤,使得料液能够被重复使用,节约了生产成本。还包括过滤罐6,过滤罐6内设有第三搅拌桨33,第三搅拌桨33与第三减速电机43传动连接,在过滤罐6外设有第二夹套52,过滤罐6顶部连通排液管,过滤罐6顶部通过抽滤管25连通抽真空管24,在排液管、抽滤管25和抽真空管24上均安装有阀门,在过滤罐6底部连通排渣管27,在排渣管27上安装有排渣阀。在过滤罐6中的料液存储到一定量后,关闭排液管和抽真空管24上的阀门,开启真空泵17、第三减速电机43和向第二夹套52内送入热水,对过滤罐6内的料液进行抽真空,过滤罐6内的料液被蒸发过滤后送入缓冲罐9被重复使用,蒸发留下的杂质则由排渣管27排出。在真空泵17连通缓冲罐9的管道上安装有过滤器10。过滤器10能够抽出气体污染空气。洗涤腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于医药制备的洗涤干燥装置,其特征在于:包括洗涤干燥罐(1),在洗涤干燥罐(1)内设有两块隔板(14),由隔板(14)将洗涤干燥罐(1)分隔成洗涤腔(11)、压滤腔(12)和干燥腔(13),在压滤腔(12)内设有滤管(16),滤管(16)上下两端分别与两块隔板(14)相接通,在滤管(16)和洗涤腔(11)内设有搅拌轴,搅拌轴上端与第一减速电机(41)传动连接,在洗涤腔(11)内设有与搅拌轴固定连接有第一搅拌桨(31),在滤管(16)内设有与搅拌轴固定连接的螺旋叶片(15),在干燥腔(13)内设有阻尼机构(7),所述阻尼机构(7)包括一端铰接在隔板(14)上的阀盖(77),阀盖(77)一端固定连接有摇臂(76),摇臂(76)通过油缸(75)与隔板(14)铰接,油缸(75)通过软管与蓄能器(74)接通;在干燥腔(13)内设有第二搅拌桨(32),第二搅拌桨(32)与第二减速电机(42)传动连接,在干燥腔(13)外设有第一夹套(51)和连通有排料管(26);在洗涤腔(11)上端连通进料管(21)和进液管(22),在压滤腔(12)底部连通有排液管,在干燥腔(13)上连通有抽真空管(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于医药制备的洗涤干燥装置,其特征在于:包括洗涤干燥罐(1),在洗涤干燥罐(1)内设有两块隔板(14),由隔板(14)将洗涤干燥罐(1)分隔成洗涤腔(11)、压滤腔(12)和干燥腔(13),在压滤腔(12)内设有滤管(16),滤管(16)上下两端分别与两块隔板(14)相接通,在滤管(16)和洗涤腔(11)内设有搅拌轴,搅拌轴上端与第一减速电机(41)传动连接,在洗涤腔(11)内设有与搅拌轴固定连接有第一搅拌桨(31),在滤管(16)内设有与搅拌轴固定连接的螺旋叶片(15),在干燥腔(13)内设有阻尼机构(7),所述阻尼机构(7)包括一端铰接在隔板(14)上的阀盖(77),阀盖(77)一端固定连接有摇臂(76),摇臂(76)通过油缸(75)与隔板(14)铰接,油缸(75)通过软管与蓄能器(74)接通;在干燥腔(13)内设有第二搅拌桨(32),第二搅拌桨(32)与第二减速电机(42)传动连接,在干燥腔(13)外设有第一夹套(51)和连通有排料管(26);在洗涤腔(11)上端连通进料管(21)和进液管(22),在压滤腔(12)底部连通有排液管,在干燥腔(13)上连通有抽真空管(24)。

【专利技术属性】
技术研发人员:区锦旺王国伟朱笛龚志超张鑫何必飞罗忠华
申请(专利权)人:宜昌东阳光制药有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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