一种多功能洗砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能洗砂设备，包括工作箱，工作箱上部设有进料管，工作箱内设有若干个粉碎轮，粉碎轮下端设有收集槽，收集槽与工作箱内壁固定连接，工作箱内设有清洗箱。本实用新型专利技术通过进料管、挡料板、粉碎轮等部件的相互配合，可将原料粉碎，防止原料中的颗粒太大，提高清洗效果，方便工作人员下一步使用；通过净水箱等部件的相互配合，清洗箱内的水在药剂的作用下水中的杂质沉降并从排污口排出，清洗后的水通过水泵重新输入到清洗箱内，可实现水资源的多次利用，减少水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能洗砂设备
本技术涉及一种清洗设备，具体是一种多功能洗砂设备。
技术介绍
洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，也可适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水；高效砂机系列是一种轮斗式洗选设备，主要用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂需单位砂石及铸造用砂、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水.XSD系列洗砂机采用先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备，它具有洗净高度，结构合理，处理量大，功率消耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。现有的洗砂机器功能较为单一不能将原料进行粉碎，导致洗砂完成后得到的砂颗粒中会存在颗粒较大的块状砂粒，洗砂完成后还需要对砂粒重新进行粉碎，影响工作效率，且现有的设备不能对水进行多次利用，导致洗砂时需要浪费大量的水资源，增加了洗砂成本。因此，本技术提供一种多功能洗砂设备，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能洗砂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能洗砂设备，包括工作箱，工作箱上部设有进料管，工作箱内设有若干个粉碎轮，粉碎轮下端设有收集槽，收集槽与工作箱内壁固定连接，工作箱内设有清洗箱；清洗箱内设有滑槽，滑槽内卡设有支撑板且支撑板与滑槽内壁滑动连接，支撑板内侧设有过滤网，过滤网下端设有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一上端固定连接有伸缩柱一，过滤网下端设有安装座，安装座卡入伸缩柱一内且与伸缩柱一转动连接，伸缩柱一一侧设有伸缩杆连接板，伸缩杆连接板外侧设有若干个电动伸缩杆二，电动伸缩杆二顶端设有伸缩柱二，伸缩柱二与支撑板转动连接；清洗箱内设有抽料装置，工作箱内设有净水箱，净水箱内设有挡水板，净水箱内设有排污口，净水箱外侧设有药剂加料口，净水箱内设有水泵，水泵通过水管贯穿清洗箱内壁，工作箱内设有若干个传送带，工作箱内设有加热装置，工作箱内侧设有若干个干燥风扇。作为本技术进一步的方案，所述收集槽外侧设有收集槽固定板，收集槽固定板与工作箱内壁固定连接，所述清洗箱下端设有底座，底座内设有若干个软垫。作为本技术进一步的方案，所述电动伸缩杆二外侧设有滑轮连接板，滑轮连接板内外侧固定连接有滑轮，滑轮卡入滑槽内且与滑槽内壁滑动连接。作为本技术进一步的方案，所述净水箱内设有滑轨，挡水板卡入滑轨内且与滑轨滑动连接，滑轨下侧设有支撑架，滑轨与支撑架均与净水箱内壁固定连接。作为本技术进一步的方案，所述挡水板下端设有若干个限位杆，限位杆末端安装有活塞，活塞卡入限位柱内且与限位柱内壁滑动连接。作为本技术进一步的方案，所述限位柱内设有弹簧，弹簧位于活塞下侧，所述工作箱内设有挡料板，挡料板倾斜放置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过进料管、挡料板、粉碎轮等部件的相互配合，可将原料粉碎，防止原料中的颗粒太大，提高清洗效果，方便工作人员下一步使用；2、通过净水箱等部件的相互配合，清洗箱内的水在药剂的作用下水中的杂质沉降并从排污口排出，清洗后的水通过水泵重新输入到清洗箱内，可实现水资源的多次利用，减少水资源的浪费；3、通过清洗箱内各部件的相互配合，通过电动伸缩杆一带动过滤网上下运动从而带动带动砂上下移动，可加快砂的清洗的速度，砂清洗完成后通过电动伸缩杆一将过滤网提升到高出清洗箱内壁处，启动电动伸缩杆二控制过滤网向传送带方向倾斜，方便砂移动到传送带上侧，通过加热装置、干燥风扇之间的相互配合，可加快传送带上的砂干燥的速度，提高工作效率。附图说明图1为一种多功能洗砂设备的结构示意图。图2为一种多功能洗砂设备中支撑板的结构示意图。图3为一种多功能洗砂设备中滑轮与滑槽的连接图。图4为一种多功能洗砂设备中图1中A处的结构示意图。图中：1、工作箱；2、进料管；3、挡料板；4、粉碎轮；5、收集槽；6、收集槽固定板；7、清洗箱；8、底座；9、软垫；10、滑槽；11、支撑板；12、过滤网；13、电动伸缩杆一；14、伸缩柱一；15、安装座；16、伸缩杆连接板；17、电动伸缩杆二；18、伸缩柱二；19、滑轮连接板；20、滑轮；21、抽料装置；22、净水箱；23、挡水板；24、滑轨；25、限位杆；26、限位柱；27、活塞；28、弹簧；29、支撑架；30、排污口；31、药剂加料口；32、传送带；33、加热装置；34、干燥风扇；35、水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种多功能洗砂设备，包括工作箱1，工作箱1上部设有进料管2，工作箱1内设有挡料板3，挡料板3倾斜放置，工作箱1内设有若干个粉碎轮4，粉碎轮4下端设有收集槽5，收集槽5与工作箱1内壁固定连接，收集槽5外侧设有收集槽固定板6，收集槽固定板6与工作箱1内壁固定连接，工作箱1内设有清洗箱7；清洗箱7下端设有底座8，底座8内设有若干个软垫9，清洗箱7内设有滑槽10，滑槽10内卡设有支撑板11且支撑板11与滑槽10内壁滑动连接，支撑板11内侧设有过滤网12，过滤网12下端设有电动伸缩杆一13，电动伸缩杆一13上端固定连接有伸缩柱一14，过滤网12下端设有安装座15，安装座15卡入伸缩柱一14内且与伸缩柱一14转动连接，伸缩柱一14一侧设有伸缩杆连接板16，伸缩杆连接板16外侧设有若干个电动伸缩杆二17，电动伸缩杆二17顶端设有伸缩柱二18，伸缩柱二18与支撑板11转动连接，电动伸缩杆二17外侧设有滑轮连接板19，滑轮连接板19内外侧固定连接有滑轮20，滑轮20卡入滑槽10内且与滑槽10内壁滑动连接；清洗箱7内设有抽料装置21，工作箱1内设有净水箱22，净水箱22内设有挡水板23，净水箱22内设有滑轨24，挡水板23卡入滑轨24内且与滑轨24滑动连接，滑轨24下侧设有支撑架29，滑轨24与支撑架29均与净水箱22内壁固定连接，挡水板23下端设有若干个限位杆25，限位杆25末端安装有活塞27，活塞27卡入限位柱26内且与限位柱26内壁滑动连接，限位柱26内设有弹簧28，弹簧28位于活塞27下侧，净水箱22内设有排污口30，净水箱22外侧设有药剂加料口31，净水箱22内设有水泵35，水泵35通过水管贯穿清洗箱7内壁，工作箱1内设有若干个传送带32，工作箱1内设有加热装置33，工作箱1内侧设有若干个干燥风扇34。本技术的工作原理是：本技术使用时，通过进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能洗砂设备，包括工作箱(1)，其特征在于，工作箱(1)上部设有进料管(2)，工作箱(1)内设有若干个粉碎轮(4)，粉碎轮(4)下端设有收集槽(5)，收集槽(5)与工作箱(1)内壁固定连接，工作箱(1)内设有清洗箱(7)；/n清洗箱(7)内设有滑槽(10)，滑槽(10)内卡设有支撑板(11)且支撑板(11)与滑槽(10)内壁滑动连接，支撑板(11)内侧设有过滤网(12)，过滤网(12)下端设有电动伸缩杆一(13)，电动伸缩杆一(13)上端固定连接有伸缩柱一(14)，过滤网(12)下端设有安装座(15)，安装座(15)卡入伸缩柱一(14)内且与伸缩柱一(14)转动连接，伸缩柱一(14)一侧设有伸缩杆连接板(16)，伸缩杆连接板(16)外侧设有若干个电动伸缩杆二(17)，电动伸缩杆二(17)顶端设有伸缩柱二(18)，伸缩柱二(18)与支撑板(11)转动连接；/n清洗箱(7)内设有抽料装置(21)，工作箱(1)内设有净水箱(22)，净水箱(22)内设有挡水板(23)，净水箱(22)内设有排污口(30)，净水箱(22)外侧设有药剂加料口(31)，净水箱(22)内设有水泵(35)，水泵(35)通过水管贯穿清洗箱(7)内壁，工作箱(1)内设有若干个传送带(32)，工作箱(1)内设有加热装置(33)，工作箱(1)内侧设有若干个干燥风扇(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能洗砂设备，包括工作箱(1)，其特征在于，工作箱(1)上部设有进料管(2)，工作箱(1)内设有若干个粉碎轮(4)，粉碎轮(4)下端设有收集槽(5)，收集槽(5)与工作箱(1)内壁固定连接，工作箱(1)内设有清洗箱(7)；
清洗箱(7)内设有滑槽(10)，滑槽(10)内卡设有支撑板(11)且支撑板(11)与滑槽(10)内壁滑动连接，支撑板(11)内侧设有过滤网(12)，过滤网(12)下端设有电动伸缩杆一(13)，电动伸缩杆一(13)上端固定连接有伸缩柱一(14)，过滤网(12)下端设有安装座(15)，安装座(15)卡入伸缩柱一(14)内且与伸缩柱一(14)转动连接，伸缩柱一(14)一侧设有伸缩杆连接板(16)，伸缩杆连接板(16)外侧设有若干个电动伸缩杆二(17)，电动伸缩杆二(17)顶端设有伸缩柱二(18)，伸缩柱二(18)与支撑板(11)转动连接；
清洗箱(7)内设有抽料装置(21)，工作箱(1)内设有净水箱(22)，净水箱(22)内设有挡水板(23)，净水箱(22)内设有排污口(30)，净水箱(22)外侧设有药剂加料口(31)，净水箱(22)内设有水泵(35)，水泵(35)通过水管贯穿清洗箱(7)内壁，工作箱(1)内设有若干个传送带(32)，工作箱(1)内设有加热装置(33)，工作箱(1)内侧设有若干个干燥风扇(34)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：广州沃力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44