一种介质浸泡式磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种介质浸泡式磁选机，涉及磁选设备技术领域，解决了常见现有的立式湿式磁选机在完成磁选过程时，浆液在重力的作用下会具有较高的流速，因此造成磁选机的磁选效率低下的不良生产现象的问题，其技术方案要点是，包括机架，机架上设有磁性件，磁性件内设有可供浆液自然流出的浆槽，浆槽内穿设有往复运动于浆槽内的介质组件，浆槽的旁侧设有可供介质组件冲洗用的冲洗区，浆槽内连接有同时用于控制浆液流出和或保持介质组件浸泡于浆液中的流量调节组件，达到可使得介质组件得以保持浸泡于浆液内，以便于提高介质组件的磁选效率和磁选效果，可通过流量调节组件适时地调节浆液的流量，生产制造成本低的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种介质浸泡式磁选机
本专利技术涉及磁选设备
，特别涉及一种介质浸泡式磁选机。
技术介绍
湿式磁选机是常用的铁矿设备(铁矿磁选机)和锰矿设备(锰矿磁选机)，是主流的强磁选机选矿设备,湿式永磁筒式磁选机：湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选矿厂普遍使用的一种磁选机，它适用于选别强磁性矿物,湿式永磁筒式磁选机按照槽体结构分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。湿式永磁筒式磁选机在磁选厂除作为选别设备之外，还用作过滤前的浓缩设备，以取代磁力脱水槽,强磁场磁选机种类很多。但现有的立式湿式磁选机在完成磁选过程时，浆液一般会沿着浆槽直接流经磁选件然后完成磁选，但浆液在重力的作用下会具有较高的流速，而介质组件在浆液里完成磁选后，还需要移动至磁场外进行排铁操作，因此大量浆液在未经过过磁选后便直接排出，进而造成磁选机的磁选效率低下的不良生产现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种介质浸泡式磁选机，具有可使得介质组件得以保持浸泡于浆液内，以便于提高介质组件的磁选效率和磁选效果，可通过流量调节组件适时地调节浆液的流量，生产制造成本低的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种介质浸泡式磁选机，包括机架，机架上设有磁性件，所述磁性件内设有可供浆液自然流出的浆槽，所述浆槽内穿设有可往复运动于浆槽内的介质组件，所述浆槽的旁侧设有可供介质组件冲洗用的冲洗区，所述浆槽内连接有同时用于控制浆液流出和保持介质组件浸泡于浆液中的流量调节组件。通过采用上述技术方案，当流量调节组件处于开放状态时，经过磁选后的浆液得以从流量调节组件内流出；当流量调节组件处于封闭状态时，流量调节组件可使得浆液得以装满浆槽的内部，使得介质组件得以保持浸泡于浆液内，以便于提高介质组件的磁选效率和磁选效果。用户还可通过流量调节组件适时地调节浆液的流量，以使得浆液在保持流出的同时流速不会过快，以便于提高设备的磁选效率和可调节性。本专利技术的进一步设置，所述流量调节组件包括固定于浆槽内的第一流量调节板、以及可相对第一流量调节板滑动的第二流量调节板，所述第一流量调节板上开设有若干个与浆槽连通的第一通孔，所述第二流量调节板上开设有若干个可与第一通孔连通的第二通孔，当所述第二流量调节板相对第一流量调节板滑动时，所述第一通孔与第二通孔之间交错连通。本专利技术的进一步设置，所述浆槽内开设有相邻设置于第一流量调节板旁侧的滑槽，所述滑槽上开设有与第二通孔相连通的第一开口；所述第一流量调节板固定设置于浆槽的槽口上，所述第二流量调节板滑动连接于所述滑槽内。通过采用上述技术方案，由于相邻两个第二通孔之间均留有间距，因此移动第二流量调节板时，该间距会随着第二流量调节板的移动而控制第一通孔的流通程度，进而实现浆液的流量调节功能；而且本方案的流量调节组件为针对磁选设备所设计的，本方案的流量调节组件可根据浆槽出浆口的面积而选用不同面积的第一流量调节板和第二流量调节板，而且本方案结构简单，便于加工和生产，具有较低的加工成本和良好的经济效益；其次，本方案仅需通过移动第二流量调节板便可实现对浆液流量调节，并不需要涉及太多其他复杂的结构，可有效地降低本设备的生产和制造成本。本专利技术的进一步设置，相邻两个第一通孔之间的间距小于相邻两个第二通孔之间的间距。通过采用上述技术方案，可使得第二流量调节板得以完全封闭第一流量调节板上的第一通孔，使得浆液停留于浆槽内，进而便于提高流量调节组件的调节范围。本专利技术的进一步设置，所述机架上设有第一直线驱动装置，所述第一直线驱动装置的活动端与第二流量调节板连接。通过采用上述技术方案，通过第一直线驱动装置以控制第二流量调节板与第一流量调节板的相对位置，以便于提高流量控制的自动化程度和准确度。本专利技术的进一步设置，所述机架上设有与浆槽输入端连通的进浆管、以及与浆槽输出端连通的出浆管；所述冲洗区上设有用于冲洗介质组件上矿物质的喷头、以及用于收集冲洗后产物的收集盘。本专利技术的进一步设置，所述磁性件的数量至少为两个，且相邻两个磁性件之间设有第二直线驱动装置，所述第二直线驱动装置的固定端设置于机架上，所述第二直线驱动装置的活动端同时与相邻两个介质组件连接。通过采用上述技术方案，相邻两个磁性件通过同一个第二直线驱动装置实现介质组件的伸入或伸出，以便于提高第二直线驱动装置的利用率，进而便于降低本设备的生产和制造成本。本专利技术的进一步设置，所述冲洗区数量至少为两个且分别设置于浆槽沿着介质组件移动轴向的两侧。本专利技术的进一步设置，沿着所述介质组件的移动轴向，所述介质组件的轴长大于所述磁性件的轴长。本专利技术的进一步设置，所述机架上设有沿着介质组件移动轴向延伸并穿过磁性件的导轨组，所述介质组件通过滑块滑动连接于导轨组上。通过采用上述技术方案，由于介质组件的轴长大于磁性件的轴长，因此可使得介质组件中始终有一部分位于磁性件的里面(即介质组件的其中一部分位于磁性件内进行磁选)，而另一部分则位于清洗区内进行清洗，因此可使得介质组件一直处于磁选和清洗的工作状态中，以便于提高浆液的磁选效率。数量至少为两个的冲洗区可便于进一步提高磁选效率。首先，第一直线驱动装置将第二流量调节板移动，直至其与第一流量调节板处于封闭状态，然后将待磁选的浆液通过进浆管输入至浆槽内，直至介质组件完全浸泡于浆液内，此时介质组件在磁性件的磁场作用下完成磁选；紧接着，第二直线驱动装置驱动介质组件的第一部分往最接近的冲洗区移动，然后在喷头的作用下，大量附着于介质组件上的矿物质及水跌落于收集盘内，同时地，介质组件的第二部分亦进入了浆槽内进行磁选；同理地，紧接着第二直线驱动装置驱动介质组件的第二部分往另一个冲洗区内移动并进行冲洗工序，同时地介质组件的第一部分亦再次进入浆槽内进行磁选操作，如此一直往复循环上述动作，使得本设备能保持磁选动作；在磁选过程中，用户可根据实际需要通过调节流量调节组件来调节浆液的流量，以便于提高设备的磁选效率。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、可使得介质组件得以保持浸泡于浆液内，以便于提高介质组件的磁选效率和磁选效果；2、可通过流量调节组件适时地调节浆液的流量，以及可便于提高设备的磁选效率和可调节性；3、本设备的生产制造成本低，且具有良好的经济效益；4、可使得介质组件一直处于磁选和清洗的工作状态中，以便于提高浆液的磁选效率。总的来说本专利技术，可使得介质组件得以保持浸泡于浆液内，以便于提高介质组件的磁选效率和磁选效果，可通过流量调节组件适时地调节浆液的流量，生产制造成本低。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中磁性件、介质组件、浆槽和流量调节组件的连接关系图；图3是图2中A处的放大图；图4是图2的半剖结构示意图；图5是图4中B处的放大图图6是本专利技术中介质组件的结构示意图。附图标记：1、机架；2、磁性件；3、浆槽；4、介质组件；5、冲洗区；51、收集盘；6、流量调节组件；61、第一流量调节板；62、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种介质浸泡式磁选机，包括机架，机架上设有磁性件，所述磁性件内设有可供浆液自然流出的浆槽，所述浆槽内穿设有往复运动于浆槽内的介质组件，所述浆槽的旁侧设有可供介质组件冲洗用的冲洗区，其特征在于，所述浆槽内连接有同时用于控制浆液流出和或保持介质组件浸泡于浆液中的流量调节组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种介质浸泡式磁选机，包括机架，机架上设有磁性件，所述磁性件内设有可供浆液自然流出的浆槽，所述浆槽内穿设有往复运动于浆槽内的介质组件，所述浆槽的旁侧设有可供介质组件冲洗用的冲洗区，其特征在于，所述浆槽内连接有同时用于控制浆液流出和或保持介质组件浸泡于浆液中的流量调节组件。


2.根据权利要求1所述的一种介质浸泡式磁选机，其特征在于，所述流量调节组件包括固定于浆槽内的第一流量调节板、以及可相对第一流量调节板滑动的第二流量调节板，所述第一流量调节板上开设有若干个与浆槽连通的第一通孔，所述第二流量调节板上开设有若干个可与第一通孔连通的第二通孔，当所述第二流量调节板相对第一流量调节板滑动时，所述第一通孔与第二通孔之间交错连通。


3.根据权利要求2所述的一种介质浸泡式磁选机，其特征在于，所述浆槽内开设有相邻设置于第一流量调节板旁侧的滑槽，所述滑槽上开设有与第二通孔相连通的第一开口；所述第一流量调节板固定设置于浆槽的槽口上，所述第二流量调节板滑动连接于所述滑槽内。


4.根据权利要求2所述的一种介质浸泡式磁选机，其特征在于，相邻两个第二通孔的间距大于第一通孔的孔径。


5.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许涛，廖明勇，
申请(专利权)人：佛山东海诺德科技有限公司，廖明勇，
类型：新型
国别省市：广东;44