一种汽车车身3D颜色涂装方法技术

本发明专利技术公开了一种汽车车身3D颜色涂装方法，属于汽车制造及加工领域，具体步骤如下：喷涂色漆；闪干；喷涂色漆；喷涂清漆；流平；面漆烘干；面漆修饰。本发明专利技术的优点是速度快、效率高、适用于大规模流水线生产，整车外观颜色随视角的变化而变化，展现多层次动态及深度美感，从而呈现高贵、透彻和极致生动的3D颜色，对汽车的外观品质提升起到非常大的作用，满足客户对颜色个性化的迫切需求。整体机构更加简单科学，符合现在设计要求。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车车身3D颜色涂装方法
本专利技术公开了一种汽车车身3D颜色涂装工艺方法，属于汽车制造及加工领域。
技术介绍
随着汽车涂装工艺技术的发展，汽车车身涂装颜色已经从本色漆到金属漆，再到珠光漆的发展历程，传统汽车的外观也从单一的本色“正色”效果到具有金属闪光质感、明暗闪烁及色彩变幻的效果。该传统颜色涂装工艺步骤为：前处理、电泳、烘干、强冷、喷涂中涂、烘干、强冷、喷涂色漆、喷涂清漆、流平、面漆烘干和修饰；该涂装方法的缺点是整车漆面随视角变化颜色变化不明显、层次感不强，无法满足用户对汽车涂装颜色个性化的创意追捧。我们旨在开发一种随汽车造型曲率的变化，明度、饱和度、色相改变显著，随视角不同漆面呈现不同颜色的涂装方法，且将这种颜色命名为3D颜色。3D颜色涂装工艺步骤为：前处理、电泳、烘干、强冷、喷涂3D颜色配套用中涂、烘干、强冷、喷涂第一层3D颜色色漆、闪干、喷涂第二层3D颜色色漆、喷涂清漆、流平、面漆烘干和修饰。通过应用一种全新的3D颜色涂装方法，拓宽了颜色的明度区间、色相区间、饱和度区间，整车展现多层次动态及深度美感，从而呈现高贵、透彻和极致生动的3D颜色，对汽车的外观品质起到非常大的提升作用。该涂装方法的优点是速度快、效率高、适用于大规模流水线生产，提升汽车外观颜色品质，满足客户对颜色个性化的迫切需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有的整车漆面随视角变化颜色变化不明显、层次感不强，无法满足用户对汽车涂装颜色个性化的创意追捧问题，提出一种汽车车身3D颜色涂装方法。本专利技术所要解决的问题是由以下技术方案实现的：一种汽车车身3D颜色涂装方法，具体步骤如下：步骤一，喷涂色漆，喷漆室温度为22-24℃，施工粘度为25-40s，干膜厚度为5-12μm；步骤二，闪干，在温度为22-24℃的环境条件下闪干时间为0-3分钟；步骤三，重复所述步骤一；步骤四，喷涂清漆，保持喷漆室温度为21-25℃，喷漆室湿度为60-70％，清漆施工粘度为60-75s；步骤五，流平，所述流平的时间≥7分钟，步骤六，烘干，车身温度为135-150℃，所述面漆烘干的时间为15-30分钟；步骤七，面漆修饰，使用P1200-P1600砂纸进行干打磨，直至消除桔皮纹理，将整车擦拭干净；使用P2400-P3000砂纸对漆面进行精细湿打磨，直至消除所有粗打磨痕迹，然后将整车擦拭干净。优选的是，所述步骤一中的施工粘度范围为31-33s。优选的是，所述步骤一中的干膜厚度为6-8μm。优选的是，所述步骤四中的清漆施工粘度为64-66s。优选的是，所述步骤一之前还包括如下步骤：前处理，其包括：手工预清理、预脱脂、脱脂、第一次水洗、表调、磷化、第二次水洗、第三次水洗和纯水洗；电泳，将车身浸入电泳槽液中，槽液温度为28-32℃，处理时间为210-230s；烘干，车身温度处于170-180℃的环境下并在该温度范围内保持15-20min；强冷，车身温度为≤35℃；中涂，所述中涂为浅色中涂；烘干，车身温度为160-170℃，烘干时间为15-20分钟；强冷，车身温度为≤35℃；优选的是，所述步骤一还包括：喷漆室相对湿度为60-70％，喷房风速为0.3-0.4m/s，喷涂空气压力为0.4-0.6MPa，喷涂距离为200-300mm。优选的是，所述步骤四还包括：喷房风速为0.3-0.4m/s，喷涂空气压力为0.4-0.6MPa，喷涂距离为200-300mm。优选的是，所述步骤二还包括：温度为22-24℃，相对湿度为60-70％，风速为0.3-0.6m/s，空气洁净度为直径≥5μm的颗粒为0个。优选的是，所述中涂中的喷漆室温度为21-25℃，喷漆室相对湿度为60-70％，喷房风速为0.3-0.5m/s，喷涂过程中油漆温度为22-24℃，中涂漆粘度范围为40-50s。优选的是，所述中涂漆粘度范围为45-47s。本专利技术相对于现有而言具有的有益效果：本专利技术的优点是速度快、效率高、适用于大规模流水线生产，整车外观颜色随视角的变化而变化，展现多层次动态及深度美感，从而呈现高贵、透彻和极致生动的3D颜色，对汽车的外观品质提升起到非常大的作用，满足客户对颜色个性化的迫切需求。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。图2是本专利技术的步骤中的电泳烘干曲线图。图3是本专利技术的步骤中中涂烘干曲线图。图4是本专利技术的步骤中面漆烘干曲线图。具体实施方式以下根据附图1-4对本专利技术做进一步说明：下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，本专利技术在现有技术的基础上提供了一种汽车车身3D颜色涂装方法，包括如下步骤：一、前处理(1)手工预清理：对车身内外表面使用高压水枪喷射预清理，清理后无明显油污无灰尘、无铁屑和杂质；高压水枪喷射压力为：100-120bar，高压水枪供水的水箱温度为20-40℃；(2)预脱脂：将车身浸入总碱度10-15pt，pH值9-13的预脱脂槽液中，槽液温度保持38-42℃，槽内喷淋时间：150s；(3)脱脂：将车身浸入总碱度17-22pt，pH值9-13的脱脂槽液中，槽液温度保持38-42℃，浸泡时间：160s；(4)第一次水洗：将车身浸入pH值7.0-9.0，污染度＜1.0pt，促进剂点2-5pt的水洗槽液中，浸泡时间：40s；(5)表调：将车身浸入电导率1500±500μs/cm，pH值9-11，浓度3-5pt的表面调整槽液中，浸泡时间：40s；(6)磷化：将车身浸入总酸度21-23pt，游离酸度0.6-1.0pt，促进剂3.5-4.5pt的磷化槽液中，车身浸入过程中槽液温度保持34-38℃，浸泡时间：160s；磷化后车身需保证：磷化膜重2-4g/m2,磷化结晶尺寸大小3-9μm；(7)第二次水洗：将车身浸入污染度＜1.3p本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车车身3D颜色涂装方法，其特征在于，具体步骤如下：/n步骤一，喷涂色漆，喷漆室温度为22-24℃，施工粘度为25-40s，干膜厚度为5-12μm；/n步骤二，闪干，在温度为22-24℃的环境条件下闪干时间为0-3分钟；/n步骤三，重复所述步骤一；/n步骤四，喷涂清漆，保持喷漆室温度为21-25℃，喷漆室湿度为60-70％，清漆施工粘度为60-75s；/n步骤五，流平，所述流平的时间≥7分钟，/n步骤六，烘干，车身温度为135-150℃，所述面漆烘干的时间为15-30分钟；/n步骤七，面漆修饰，使用P1200-P1600砂纸进行干打磨，直至消除桔皮纹理，将整车擦拭干净；使用P2400-P3000砂纸对漆面进行精细湿打磨，直至消除所有粗打磨痕迹，然后将整车擦拭干净。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车车身3D颜色涂装方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，喷涂色漆，喷漆室温度为22-24℃，施工粘度为25-40s，干膜厚度为5-12μm；
步骤二，闪干，在温度为22-24℃的环境条件下闪干时间为0-3分钟；
步骤三，重复所述步骤一；
步骤四，喷涂清漆，保持喷漆室温度为21-25℃，喷漆室湿度为60-70％，清漆施工粘度为60-75s；
步骤五，流平，所述流平的时间≥7分钟，
步骤六，烘干，车身温度为135-150℃，所述面漆烘干的时间为15-30分钟；
步骤七，面漆修饰，使用P1200-P1600砂纸进行干打磨，直至消除桔皮纹理，将整车擦拭干净；使用P2400-P3000砂纸对漆面进行精细湿打磨，直至消除所有粗打磨痕迹，然后将整车擦拭干净。


2.根据权利要1所述的一种汽车车身3D颜色涂装方法，其特征在于，所述步骤一中的施工粘度范围为31-33s。


3.根据权利要1或2所述的一种汽车车身3D颜色涂装方法，其特征在于，所述步骤一中的干膜厚度为6-8μm。


4.根据权利要3所述的一种汽车车身3D颜色涂装方法，其特征在于，所述步骤四中的清漆施工粘度为64-66s。


5.根据权利要4所述的一种汽车车身3D颜色涂装方法，其特征在于，所述步骤一之前还包括如下步骤：
前处理，其包括：手工预清理、预脱脂、脱脂、第一次水洗、表调、磷化、第二次水洗、第三次水洗和纯水洗；
电泳，将车身浸入电泳槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖大政，宫金宝，董玮，任庆春，白扬，高成勇，高宏伟，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22