一种水泥窑半干法脱硫系统设计技术方案

本发明专利技术公开了一种水泥窑半干法脱硫系统设计，是以钙粉及催化剂材料计量入制浆机内再泵送喷射水泥窑烟气管道。为了充分提高水泥要脱硫效率，半干法脱硫是利用水泥窑烟囱作为脱硫管道中增加多段多处喷枪，需要增加2‑3个的加药箱、2‑5台加药泵、3‑5台输送泵等自动化编程控制系统的改善升级方案。这种升级方案可以充分发挥脱硫效率，因此降低原来的脱硫费用。本发明专利技术提供的脱硫技术产生的脱硫效果可以比原有的复合脱硫效率高，比复合脱硫合理可以节省30％以上，在原有装置的基础上仅需进行部分改造，改成成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑半干法脱硫系统设计
本专利技术涉及水泥窑半干法脱硫领域，具体是一种水泥窑半干法脱硫系统设计。
技术介绍
目前窑尾烟气SO2《水泥厂大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中要求窑尾烟气SO2排放浓度小于200mg/m3，有大部分省份排放标准低于(GB4915-2013)中要求窑尾烟气SO2排放浓度小于100mg/m3，其中有个别省份地区要求50mg/m3。水泥窑系统中的硫是由原料和燃料带入的。原料中的硫以有机硫化物、硫化物(简单硫化物或者复硫化物如硫酸渣)或者硫酸盐的形式存在，单质硫可以忽略不计。原料中存在的硫酸盐在预热器系统通常会形成SO2气体，大体上都会进入窑系统。其中一部分硫酸盐会在窑内高温带发生分解，生成的SO2气体随窑气向窑尾运动，在到达最低两级预热器等温度较低区域时，冷凝在温度较低的生料上，并随生料沉集一起进入窑内，形成一个在预热器和窑之间的循环硫，而未分解的硫酸盐则会随着熟料离开窑系统。原料中以其他形式存在的硫(主要以硫化物形式存在)，则会在300～600℃被氧化生成SO2气体。主要发生在四、五级预热器的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥窑半干法脱硫系统设计，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将含有一定比例的钙、易容碱、碱盐、钠盐、碳酸胺的脱硫剂粉料与水在制药罐内充分混合，得到混合均匀的浑浊乳液，并通过输送泵输送至供应罐中；/n(2)输送结束后，打开气动阀利用高处软水反复冲洗输送管道以及输送泵；/n(3)将供应罐内的浑浊乳液利用搅拌机进行搅拌，供应泵和压缩空气阀，将浑浊乳液通过喷枪雾化；/n(4)通过喷枪将雾化后的液体喷射在水泥预热器二级旋风桶出口、水泥预热器一级旋风桶出口、水泥窑窑尾余热发电锅炉出口、粉末及喷浆系统和增湿塔入口、增湿塔内、电布袋收尘装置入口处；/n(5)水泥预热器二级旋风桶内的气体通过烟气管道依...

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑半干法脱硫系统设计，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将含有一定比例的钙、易容碱、碱盐、钠盐、碳酸胺的脱硫剂粉料与水在制药罐内充分混合，得到混合均匀的浑浊乳液，并通过输送泵输送至供应罐中；
(2)输送结束后，打开气动阀利用高处软水反复冲洗输送管道以及输送泵；
(3)将供应罐内的浑浊乳液利用搅拌机进行搅拌，供应泵和压缩空气阀，将浑浊乳液通过喷枪雾化；
(4)通过喷枪将雾化后的液体喷射在水泥预热器二级旋风桶出口、水泥预热器一级旋风桶出口、水泥窑窑尾余热发电锅炉出口、粉末及喷浆系统和增湿塔入口、增湿塔内、电布袋收尘装置入口处；
(5)水泥预热器二级旋风桶内的气体通过烟气管道依次进行水泥预热器一级旋风桶和水泥窑窑尾余热发电锅炉，通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏舜峰，林渊标，
申请(专利权)人：贵州省鑫瀚蓝环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52