一种脱硫塔中氧化管制造技术

技术编号:27960547 阅读:32 留言:0更新日期:2021-04-06 13:51
本实用新型专利技术涉及脱硫塔技术领域,尤其为一种脱硫塔中氧化管,包括支撑梁、卡杆、氧化管卡箍以及氧化管,所述支撑梁底部设有氧化管卡箍,所述氧化管卡箍的两端均通过固定螺栓与支撑梁固定连接,所述固定螺栓上开设有卡槽,所述固定螺栓一侧位于氧化管卡箍上安装有固定板,所述固定板上开设有通孔,所述通孔内设有卡杆,所述卡杆远离固定螺栓的一端安装有拉板,所述卡杆上固定安装有限位板,所述限位板与固定板之间且位于卡杆的外侧设有弹簧,所述氧化管卡箍内部设有氧化管,所述氧化管与氧化管卡箍之间设有第一橡胶垫,所述氧化管与支撑梁之间设有第二橡胶垫,整体氧化管固定稳定性高,具有较好的耐腐蚀性,实用性较高,具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔中氧化管
本技术涉及脱硫塔
,具体为一种脱硫塔中氧化管。
技术介绍
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器,优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果,在石灰石湿法烟气脱硫工艺技术一般采用塔内强制氧化,氧化空气管道布置在吸收塔浆池区,浆池介质为有腐蚀性、磨损性的石膏浆液,氧化空气一般由罗茨风机提供。现有的脱硫塔中氧化管大多通过螺栓安装在支撑梁上,由于氧化管会产生周期振动,紧固螺栓会出现疲劳松动,最终会造成紧固螺栓脱落,影响氧化管固定的稳定性,氧化管上出气孔出气的氧气量受压力的影响,越靠近氧化风机处的出气孔喷出的氧气量越多,容易使氧气分布不均匀,且氧化管的强度和耐腐蚀性能差,使用寿命低,因此需要一种脱硫塔中氧化管对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫塔中氧化管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫塔中氧化管,包括支撑梁(1)、卡杆(4)、氧化管卡箍(7)以及氧化管(8),其特征在于:所述支撑梁(1)底部设有氧化管卡箍(7),所述氧化管卡箍(7)的两端均通过固定螺栓(2)与支撑梁(1)固定连接,所述固定螺栓(2)上开设有卡槽(12),所述固定螺栓(2)一侧位于氧化管卡箍(7)上安装有固定板(6),所述固定板(6)上开设有通孔(5),所述通孔(5)内设有卡杆(4),所述卡杆(4)远离固定螺栓(2)的一端安装有拉板(3),所述卡杆(4)上固定安装有限位板(11),所述限位板(11)与固定板(6)之间且位于卡杆(4)的外侧设有弹簧(10),所述氧化管卡箍(7)内部设有氧化管(8),...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔中氧化管,包括支撑梁(1)、卡杆(4)、氧化管卡箍(7)以及氧化管(8),其特征在于:所述支撑梁(1)底部设有氧化管卡箍(7),所述氧化管卡箍(7)的两端均通过固定螺栓(2)与支撑梁(1)固定连接,所述固定螺栓(2)上开设有卡槽(12),所述固定螺栓(2)一侧位于氧化管卡箍(7)上安装有固定板(6),所述固定板(6)上开设有通孔(5),所述通孔(5)内设有卡杆(4),所述卡杆(4)远离固定螺栓(2)的一端安装有拉板(3),所述卡杆(4)上固定安装有限位板(11),所述限位板(11)与固定板(6)之间且位于卡杆(4)的外侧设有弹簧(10),所述氧化管卡箍(7)内部设有氧化管(8),所述氧化管(8)与氧化管卡箍(7)之间设有第一橡胶垫(9),所述氧化管(8)与支撑梁(1)之间设有第二橡胶垫(13),所述氧化管(8)由外保护层(17)、玻璃钢层(18)、热塑性塑料层(19)以及内保护层(20)组成,且所述外保护层(17)内侧设有玻璃钢层(18),所述玻璃钢层(18)内侧设有热塑性塑料层(19),所述热塑性塑料层(19)内侧设有内保护层(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:方强袁冶方力司艾光顺
申请(专利权)人:武汉力强复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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