一种新型的烟气净化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的烟气净化塔，包括至少两级净化室，从下到上分别为干燥净化室、主净化室，两级净化室都为上下窄中间宽的瓮状体结构，且主净化室的下端伸入至干燥净化室内并与之连通，连通结合处中心位置设置有导流筒。干燥净化室较宽部形成拱肩，所述拱肩位置处设置烟气进口接管，主净化室以及干燥净化室内腔设置吸收剂浆液喷淋装置。本实用新型专利技术净化塔内的烟气从下往上运动，蒸干净化室与主净化室内烟气喷入的的脱硫浆液中的水滴经历了蒸发、凝结的不断自循环过程，在这种自循环过程中与烟气发生复杂的传热与传质作用，实现烟气的净化，该实用新型专利技术具有结构简单、烟气净化效率高、无废水产生、运行维护成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的烟气净化塔
本技术涉及一种工业烟气净化
，尤其涉及一种烟气净化塔。
技术介绍
随着国家排放标准的不断提高，目前锅炉烟气脱硫设施的建造与运行成本都大幅度提高。国内烟气脱硫采用最多的为石灰石/石膏湿法脱硫工艺，该工艺利用喷淋洗涤的原理对烟气进行净化，喷淋液采用机械雾化的形式，喷淋量与喷淋液的雾化粒度直接影响脱硫效果。在环保标准提高后，脱硫喷淋液从最初使用的三层喷淋层增加到现在常用的五层或以上，脱硫浆液循环功耗也大大的增加，脱硫系统电耗占厂用电率达到了1.5％左右，为电厂的用电大户。石灰石/石膏湿法脱硫工艺产生的脱硫废水处理工艺一般都需对废水进行加药软化、絮凝沉淀、蒸发结晶等多个工艺流程，系统复杂投资大，运行成本高，而且故障率高，一直存在较多问题。另一种应用较多的脱硫工艺为半干法脱硫工艺，该工艺需和布袋除尘器结合使用以实现脱硫剂的循环提高吸收剂的利用率，使得烟气系统的阻力增加较多，并且需较频繁的更换滤袋，运行维护成本较高。燃用高炉煤气的发电机组的烟气中的SO2成分只有50-200mg/m3的较低水平，烟气脱硫采用工艺简本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的烟气净化塔，其特征在于，包括至少两级净化室，从下到上分别为干燥净化室、主净化室，两级净化室都为上下窄中间宽的瓮状回转体结构，且主净化室的下端伸入至干燥净化室内并与之连通，连通处中心位置设置有导流筒，干燥净化室较宽部形成拱肩，所述拱肩位置处设置烟气进口接管，主净化室内腔以及干燥净化室内腔分别设置有第一、第二吸收剂浆液喷射装置，向净化塔内喷射浆液，其中主净化室内喷射的浆液量占总需浆液量的50～60％，干燥净化室内喷射的浆液量占总需浆液量的40～50％。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的烟气净化塔，其特征在于，包括至少两级净化室，从下到上分别为干燥净化室、主净化室，两级净化室都为上下窄中间宽的瓮状回转体结构，且主净化室的下端伸入至干燥净化室内并与之连通，连通处中心位置设置有导流筒，干燥净化室较宽部形成拱肩，所述拱肩位置处设置烟气进口接管，主净化室内腔以及干燥净化室内腔分别设置有第一、第二吸收剂浆液喷射装置，向净化塔内喷射浆液，其中主净化室内喷射的浆液量占总需浆液量的50～60％，干燥净化室内喷射的浆液量占总需浆液量的40～50％。


2.根据权利要求1所述的新型的烟气净化塔，其特征在于，所述烟气进口接管为2-4个，且按斜插入方式插进干燥净化室内，俯冲角度范围为30-50°插入，使烟气进口接管在干燥净化室内的出口下沿与较宽部齐平。


3.根据权利要求2所述的新型的烟气净化塔，其特征在于，第一吸收剂浆液喷射装置设置在主净化室的中上方，喷射装置包括浆液分配管网与管网上布置的第一喷嘴，第一喷嘴均匀的布置在一个圆面内，浆液喷射覆盖圆面面积约为所处截面面积的1/6～1/5。


4.根据权利要求3所述的新型的烟气净化塔，其特征在于，所述第一喷嘴采用雾化喷嘴，雾化的粒径范围为300-500um。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军武，王勇，
申请(专利权)人：陈军武，
类型：新型
国别省市：湖南;43