一种煎烤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煎烤机，属于食品加工机技术领域，包括底座组件、上盖组件和煎烤盘，底座组件包括底座、下盖和耦合器，底座与下盖固定在一起，耦合器设于底座与下盖之间，煎烤盘可拆卸设于底座组件上，煎烤盘的底面设有加热件和接地柱，加热件设有正、负接电柱，下盖上设有供接地柱、正接电柱和负接电柱与耦合器插合的插槽，煎烤盘的底面与下盖之间设有定位结构。加热件设于煎烤盘的底面，煎烤盘与加热件能有效贴合，保证加热件与煎烤盘之间的热传递效率。加热件与耦合器可拆卸电连接，保证煎烤盘设于底座组件上时加热件能与耦合器电连接。定位结构能有效提高煎烤盘设于底座组件上时的稳定性，也能保证加热件与耦合器配合的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种煎烤机
本技术涉及食品加工机
，尤其涉及一种煎烤机。
技术介绍
煎烤机作为一种新型的厨房家电产品，以烹饪快捷、使用轻便的优势越来越受到广大消费者的认可，同时也已广泛的进入到人们的生活中。现有的煎烤机一般包括底座、上盖和煎烤盘，底座上设置发热盘，煎烤盘可拆卸安装于底座上。煎烤盘装在底座上时，煎烤盘搭触在发热盘上，发热盘通电产生的热量能传递给煎烤盘使煎烤盘温度升高对食物进行烹饪。但是，由于煎烤盘受热容易发生变形，如此会导致煎烤盘与发热盘不能有效贴合的情况，发热盘与煎烤盘之间的热传递效率大大降低，会影响煎烤机的烹饪效率和烹饪效果。另外，现有煎烤机中煎烤盘与底座之间的配合关系不稳定，煎烤盘相对于底座容易发生转动，影响用户的使用体验。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种煎烤机，能有效提高煎烤盘与加热件之间的热传递效率，并能有效提高煎烤盘装于底座组件上时的稳定性。为了实现上述技术目的，本技术提供的一种煎烤机，包括底座组件、上盖组件和煎烤盘，底座组件包括底座、下盖和耦合器，底座与下盖固定在一起，耦合器设于底座与下盖之间，煎烤盘可拆卸设于底座组件上，所述煎烤盘的底面设有加热件和接地柱，加热件设有正接电柱和负接电柱，下盖上设有供接地柱、正接电柱和负接电柱与耦合器插合的插槽，煎烤盘的底面与下盖之间设有定位结构。优选的，所述定位结构包括设于煎烤盘底面的定位柱及设于下盖上的定位槽，煎烤盘设于底座组件上时定位柱插设于定位槽中。优选的，所述定位柱插设于定位槽中时两者之间的单边间隙宽度为Δg，0.2mm≤Δg≤0.8mm。优选的，所述定位柱的长度为L，1mm≤L≤7mm；和/或，所述定位柱的厚度为T，1mm≤T≤5mm。优选的，所述底座组件还包括设于底座与下盖之间的温控件，温控件设有测温触头，下盖上设有供测温触头伸出的通孔，煎烤盘设于底座组件上时测温触头与煎烤盘接触。优选的，所述煎烤盘的底面设有与测温触头对应的测温台，煎烤盘设于底座组件上时测温触头与测温台的底面接触。优选的，所述下盖的局部向上凸出形成凸台，凸台处设有底部开口的凹腔，温控件设于凹腔内。优选的，所述凸台的局部向上凸出形成定位台，定位台处设有底部开口的定位腔，耦合器设于定位腔内，插槽设于定位台上。优选的，所述凸台的高度为H，20mm≤H≤25mm；和/或，所述凸台呈“一”字形或“T”字形或“十”字形。优选的，所述煎烤盘的底面设有用于支撑正接电柱的第一定位凸起及用于支撑负接电柱的第二定位凸起，接地柱设于第一定位凸起和第二定位凸起之间且三者并排分布。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：1、本技术提供的煎烤机，将加热件直接设于煎烤盘的底面，保证煎烤盘与加热件之间能有效贴合，提高加热件与煎烤盘之间的热传递效率，从而保证机体的烹饪效率和烹饪效果。加热件与耦合器之间通过接电柱与插槽的配合实现可拆卸电连接，保证煎烤盘在装于底座组件上时加热件能与耦合器电连接。煎烤盘的底面与下盖之间设置的定位结构能有效提高煎烤盘装于底座组件上时的稳定性，防止煎烤盘受力时容易晃动的情况，有利于提高用户的使用体验。另外，通过定位结构也能保证加热件与耦合器之间配合的稳定性，防止煎烤盘相对于底座晃动导致接电柱变形不能与耦合器配合的情况，从而有利于提高煎烤盘的加热稳定性。2、定位结构采用定位柱与定位槽配合的结构，煎烤盘装于底座组件上时，定位柱插入定位槽中，使煎烤盘受到周向定位，合理设置定位结构的具体结构，使其满足煎烤盘装于底座组件上时的定位要求。3、合理设置定位柱与定位槽配合时的单边间隙宽度Δg，使定位柱与定位槽能快速配合的同时更好的满足定位要求。若Δg＜0.2mm，定位柱插入定位槽中的难度大，不便于将煎烤盘快速的装于底座组件上。若Δg＞0.8mm，煎烤盘受力时相对于底座组件晃动的幅度较大，不能很好的满足定位要求，不利于保证煎烤盘的稳定性。4、合理设置定位柱的长度L和厚度T，使其满足定位要求。若L＜1mm或T＜1mm，定位柱与定位槽之间的配合不稳定，不能满足定位要求。若L＞7mm，定位槽的深度随之增大，底座组件的厚度增大较多，不利于合理控制机体的外形尺寸。若T＞5mm，不利于合理控制材料成本。5、温控件的测温触头自下盖上的通孔处伸出，煎烤盘装于底座组件上时，测温触头与煎烤盘底面的测温台接触，温控件通过测温触头与测温台的接触可以实时检测煎烤盘的温度，从而有利于合理控制煎烤盘的加热温度。测温触头与测温台接触，保证测温触头与煎烤盘接触的有效性，有利于提高测温的准确性。6、温控件设于凸台处的凹腔中，有利于保证下盖整体结构的完整性。通过凸台可以有效减小煎烤盘与下盖之间的空间，有利于减少加热件通电工作时热量的散失，从而有利于提高加热件与煎烤盘之间的热传递效率，起到节能、保温的作用。另外，利用该凸台可以解决下盖在成型时易发生变形及在机体工作时受热易发生变形的情况，有利于提高下盖的结构稳定性。再者，凸台处形成的凹腔可以用于布线、安装零部件，有利于降低底座组件的厚度。7、耦合器设于局部凸台上凸形成的定位台处的定位腔内，插槽设于定位台上，合理设置凸台的细节结构及耦合器的安装位置，有利于保证耦合器的性能稳定性及合理控制下盖的厚度。8、合理设置凸台的高度H，使其更好的满足结构要求。若H＜20mm，凸台处形成的凹腔的高度较小，不利于满足布线、安装零部件的结构要求，也不利于合理减小煎烤盘与下盖之间的空间。若H＞25mm，下盖的厚度明显增大，不利于合理控制底座组件的厚度。9、煎烤盘底面的定位凸起对接电柱具有支撑作用，能防止接电柱在与耦合器配合时因受力发生弯折的情况，有利于保证接电柱的结构稳定性。接地柱与定位凸起并排分布，即接地柱与接电柱并排分布，有利于降低煎烤盘装于底座组件上时接地柱、接电柱与耦合器之间的配合难度。附图说明图1为本技术实施例一煎烤机部分结构的爆炸视图；图2为本技术实施例一煎烤机中定位柱与定位槽配合处的放大视图。图中，10-底座组件，100-底座，200-下盖，210-插槽，220-定位槽，230-容纳腔，231-台阶面，240-通孔，250-操控区，260-凸台，261-定位台，270-凸筋，300-耦合器，400-煎烤盘，410-接地柱，420-凸缘，421-卡槽，430-定位柱，440-测温台，451-第一定位凸起，452-第二定位凸起，500-加热件，510-正接电柱，520-负接电柱，600-温控件，610-测温触头。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煎烤机，包括底座组件、上盖组件和煎烤盘，底座组件包括底座、下盖和耦合器，底座与下盖固定在一起，耦合器设于底座与下盖之间，煎烤盘可拆卸设于底座组件上，其特征在于，所述煎烤盘的底面设有加热件和接地柱，加热件设有正接电柱和负接电柱，下盖上设有供接地柱、正接电柱和负接电柱与耦合器插合的插槽，煎烤盘的底面与下盖之间设有定位结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种煎烤机，包括底座组件、上盖组件和煎烤盘，底座组件包括底座、下盖和耦合器，底座与下盖固定在一起，耦合器设于底座与下盖之间，煎烤盘可拆卸设于底座组件上，其特征在于，所述煎烤盘的底面设有加热件和接地柱，加热件设有正接电柱和负接电柱，下盖上设有供接地柱、正接电柱和负接电柱与耦合器插合的插槽，煎烤盘的底面与下盖之间设有定位结构。


2.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述定位结构包括设于煎烤盘底面的定位柱及设于下盖上的定位槽，煎烤盘设于底座组件上时定位柱插设于定位槽中。


3.根据权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述定位柱插设于定位槽中时两者之间的单边间隙宽度为Δg，0.2mm≤Δg≤0.8mm。


4.根据权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述定位柱的长度为L，1mm≤L≤7mm；和/或，所述定位柱的厚度为T，1mm≤T≤5mm。


5.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述底座组件还包括设于底座与下盖之间的温控件，温控件设有测温...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，甘伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37