联动式自泄阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种联动式自泄阀，包括阀体、阀帽、带流通孔的阀球和阀杆，阀帽与阀体端部固定连接，形成容纳阀球的腔室，阀球位于腔室内，并转动配合，阀杆转动连接在阀体上，且一端与阀球固定连接，排气孔的端部固定有密封阀帽，密封阀帽上设有阀帽排气孔，密封阀帽与排气孔的端部之间设有带中心孔的密封填料，阀球上设有从底部起始与第一流通孔或第二流通孔连通的阀球孔，阀球的底部设有跟随阀球转动，并与排气孔螺纹连接的旋转轴，旋转轴外周上设有轴向的与腔室连通的转轴排气孔。本实用新型专利技术结构简单，排气孔可随着阀球的转动而自动开启或关闭，缓解管道压力，延长球阀寿命。

【技术实现步骤摘要】
联动式自泄阀
本技术涉及一种阀门，尤其是一种联动式自泄阀。
技术介绍
目前市场上现有的自动排气球阀，阀体为黄铜，球体为黄铜，球阀的两端为螺纹连接，阀体的底部有排气孔；球阀关闭时，气体从底部的排气孔排出。球阀的工作压力200PSI,无法满足更高标准的工作环境。在球阀全开的状态下，高压会导致球体与球座之间变形，长时间的变形会导致阀门开启时液体或者是气体泄露。球体与球座的变形也会缩短球阀的使用寿命。
技术实现思路
技术目的在于提供一种结构简单、排气孔可随着阀球的转动而自动开启或关闭，缓解管道压力，延长球阀寿命的联动式自泄阀。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种联动式自泄阀，包括阀体、阀帽、带流通孔的阀球和阀杆，阀帽与阀体端部固定连接，形成容纳阀球3的腔室，阀球位于腔室内，并转动配合，阀杆转动连接在阀体上，且一端与阀球固定连接，所述阀体上设有第一流通孔，所述阀帽上设有第二流通孔，所述阀体上设有排气孔，排气孔的端部固定有密封阀帽，密封阀帽上设有阀帽排气孔，密封阀帽与排气孔的端部之间设有带中心孔的密封填料，阀球上设有从底部起始与第一流通孔或第二流通孔连通的阀球孔，阀球的底部设有跟随阀球转动，并与排气孔螺纹连接的旋转轴，旋转轴外周上设有轴向的与腔室连通的转轴排气孔，当阀球开启时，旋转轴下降穿过密封填料的中心孔插入密封阀帽的阀帽排气孔，即关闭排气孔；当阀球关闭时，旋转轴上升，腔室内的气体或液体可以流经转轴排气孔，从阀帽排气孔流出。优选的，还包括手柄，所述阀杆的另一端伸出阀体外，并通过螺母与手柄固定连接。优选的，所述阀体上的第一流通孔和阀帽上的第二流通孔均具有内螺纹。优选的，所述阀体和阀帽内的与阀球配合处均设有阀球座。优选的，所述阀球的底部具有限位槽，旋转轴的上部置于限位槽内并平面配合，下部与排气孔螺纹连接。采用上述结构后，本技术由于在阀球的底部固定伸入排气孔的旋转轴。因此当当阀球开启时，阀球带动旋转轴下降穿过密封填料的中心孔插入密封阀帽的阀帽排气孔，即关闭排气孔，保证气体或液体不会泄露。当阀球关闭时，阀球带动旋转轴上升，腔室内的气体或液体可以流经阀球孔和转轴排气孔，从阀帽排气孔流出，进行泄压。因此本技术结构简单、排气孔可随着阀球的转动而自动开启或关闭，缓解管道压力，延长球阀寿命。附图说明图1是本技术阀球开启状态的示意图；图2是图1阀球关闭状态示意图；图3是图1的I部放大图；图4是图2的II部放大图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。参见图1、2、3和4所示，一种联动式自泄阀，包括阀体1、阀帽2、带流通孔31的阀球3和阀杆4，阀帽2与阀体1端部固定连接，形成容纳阀球3的腔室，阀球3位于腔室内，并转动配合，阀杆4转动连接在阀体1上，且一端与阀球3固定连接，所述阀体1上设有第一流通孔15，所述阀帽2上设有第二流通孔21，所述阀体1上设有排气孔11，排气孔11的端部固定有密封阀帽5，密封阀帽5上设有阀帽排气孔51，密封阀帽5与排气孔11的端部之间设有带中心孔的密封填料7，阀球3上设有从底部起始与第一流通孔15或第二流通孔21连通的阀球孔33，阀球3的底部设有跟随阀球3转动，并与排气孔11螺纹连接的旋转轴6，旋转轴6外周上设有轴向的与腔室连通的转轴排气孔61，参见图1和2所示，还包括手柄8，所述阀杆4的另一端伸出阀体1外，并通过螺母9与手柄8固定连接。操作手柄8可以转动阀杆4，并且带动阀球3转动，从而带动阀球3的开启和关闭。参见图1和2所示，所述阀体1上的第一流通孔15和阀帽2上的第二流通孔21均具有内螺纹。方便与两侧的管路或设备对接。参见图1和2所示，所述阀体1和阀帽2内的与阀球3配合处均设有阀球座10。避免阀球3转动过程中滑出。参见图1和2所示，所述阀球3的底部具有限位槽32，旋转轴6的上部置于限位槽32内并平面配合，下部与排气孔11螺纹连接。阀球3的上部的截面为四边形，相对的两个面与限位槽32的两个侧壁相配合，可以带动旋转轴6转动的同时，不会限制旋转轴6升降运动。本技术使用时，参见图1和3所示，通过手柄8转动阀球3，使得阀球3的流通孔31对接阀体1上的第一流通孔15和阀帽2上的第二流通孔21，形成通路，气体或者液体可以流经，即为打开球阀。上述状态即为阀球3开启，阀球3开启时，阀球3带动旋转轴6转动，由于旋转轴6下端与排气孔11为螺纹连接，因此旋转轴6下降穿过密封填料7的中心孔插入密封阀帽5的阀帽排气孔51，即关闭排气孔11，避免气体或液体泄漏。参见图2和4所示，当阀球3关闭即手柄8带动阀球3转动，断开阀体1上的第一流通孔15和阀帽2上的第二流通孔21的连通状态。此时阀球3同时带动旋转轴6转动，旋转轴6上升，腔室内的气体或液体可以流经阀球孔33和转轴排气孔61，从阀帽排气孔51流出，进行泄压。因此结构简单、排气孔11可随着阀球3的转动而自动开启或关闭，缓解管道压力，延长球阀寿命。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联动式自泄阀，包括阀体(1)、阀帽(2)、带流通孔(31)的阀球(3)和阀杆(4)，阀帽(2)与阀体(1)端部固定连接，形成容纳阀球(3)的腔室，阀球(3)位于腔室内，并转动配合，阀杆(4)转动连接在阀体(1)上，且一端与阀球(3)固定连接，所述阀体(1)上设有第一流通孔(15)，所述阀帽(2)上设有第二流通孔(21)，其特征在于：所述阀体(1)上设有排气孔(11)，排气孔(11)的端部固定有密封阀帽(5)，密封阀帽(5)上设有阀帽排气孔(51)，密封阀帽(5)与排气孔(11)的端部之间设有带中心孔的密封填料(7)，阀球(3)上设有从底部起始与第一流通孔(15)或第二流通孔(21)连通的阀球孔(33)，阀球(3)的底部设有跟随阀球(3)转动，并与排气孔(11)螺纹连接的旋转轴(6)，旋转轴(6)外周上设有轴向的与腔室连通的转轴排气孔(61)，当阀球(3)开启时，旋转轴(6)下降穿过密封填料(7)的中心孔插入密封阀帽(5)的阀帽排气孔(51)，即关闭排气孔(11)；当阀球(3)关闭时，旋转轴(6)上升，腔室内的气体或液体可以流经转轴排气孔(61)，从阀帽排气孔(51)流出。/n

【技术特征摘要】
1.一种联动式自泄阀，包括阀体(1)、阀帽(2)、带流通孔(31)的阀球(3)和阀杆(4)，阀帽(2)与阀体(1)端部固定连接，形成容纳阀球(3)的腔室，阀球(3)位于腔室内，并转动配合，阀杆(4)转动连接在阀体(1)上，且一端与阀球(3)固定连接，所述阀体(1)上设有第一流通孔(15)，所述阀帽(2)上设有第二流通孔(21)，其特征在于：所述阀体(1)上设有排气孔(11)，排气孔(11)的端部固定有密封阀帽(5)，密封阀帽(5)上设有阀帽排气孔(51)，密封阀帽(5)与排气孔(11)的端部之间设有带中心孔的密封填料(7)，阀球(3)上设有从底部起始与第一流通孔(15)或第二流通孔(21)连通的阀球孔(33)，阀球(3)的底部设有跟随阀球(3)转动，并与排气孔(11)螺纹连接的旋转轴(6)，旋转轴(6)外周上设有轴向的与腔室连通的转轴排气孔(61)，当阀球(3)开启时，旋转轴(6)下降穿过密封填料(7)的中心孔插入密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红军，
申请(专利权)人：康诚江苏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32