一种高密封性能的全铜球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性能的全铜球阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有连接座，所述阀体的内腔安装有球体，所述球体的内腔开设有流通口，所述球体的顶部固定连接有阀杆，所述阀杆的顶部贯穿连接座并固定连接有转板，所述转板的两侧均固定连接有把手。本实用新型专利技术通过阀体、密封垫、球体、流通口、左法兰盘、输出管、把手、转板、连接座、阀杆、右法兰盘、输入管、防腐蚀层、氯磺化聚乙烯涂料层、氰凝涂料层和聚氨基甲酸酯涂料层的配合使用，达到了防腐蚀效果好的优点，解决了现有的密封性球阀在使用时防腐蚀效果不好，往往球阀长时间使用表面会被容易腐蚀，以至于影响球阀使用寿命，因此不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性能的全铜球阀
本技术涉及球阀
，具体为一种高密封性能的全铜球阀。
技术介绍
球阀由启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，球阀按照驱动方式分为：气动球阀、电动球阀和手动球阀，而现有的密封性球阀在使用时防腐蚀效果不好，往往球阀长时间使用表面会被容易腐蚀，以至于影响球阀使用寿命，因此不便于人们使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高密封性能的全铜球阀，具备防腐蚀效果好的优点，解决了现有的密封性球阀在使用时防腐蚀效果不好，往往球阀长时间使用表面会被容易腐蚀，以至于影响球阀使用寿命，因此不便于人们使用的问题。（二）技术方案为实现上述防腐蚀效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封性能的全铜球阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有连接座，所述阀体的内腔安装有球体，所述球体的内腔开设有流通口，所述球体的顶部固定连接有阀杆，所述阀杆的顶部贯穿连接座并固定连接有转板，所述转板的两侧均固定连接有把手，所述阀体内腔的两侧均固定连接有密封垫，所述阀体的表面涂设有防腐蚀层。优选的，所述防腐蚀层包括氯磺化聚乙烯涂料层、氰凝涂料层和聚氨基甲酸酯涂料层，所述氯磺化聚乙烯涂料层位于氰凝涂料层的顶部且通过酚醛树脂胶粘剂连接，所述氰凝涂料层位于聚氨基甲酸酯涂料层的顶部且通过酚醛树脂胶粘剂连接。优选的，所述氯磺化聚乙烯涂料层的厚度为0.1mm～0.4mm，所述氰凝涂料层的厚度为0.15mm～0.3mm，所述聚氨基甲酸酯涂料层的厚度为0.15mm～0.5mm。优选的，所述阀体的左侧安装有左法兰盘，所述阀体的左侧通过左法兰盘连通有输出管。优选的，所述阀体的右侧安装有右法兰盘，所述阀体的右侧通过右法兰盘连通有输入管。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高密封性能的全铜球阀，具备以下有益效果：1、本技术通过阀体、密封垫、球体、流通口、左法兰盘、输出管、把手、转板、连接座、阀杆、右法兰盘、输入管、防腐蚀层、氯磺化聚乙烯涂料层、氰凝涂料层和聚氨基甲酸酯涂料层的配合使用，达到了防腐蚀效果好的优点，解决了现有的密封性球阀在使用时防腐蚀效果不好，往往球阀长时间使用表面会被容易腐蚀，以至于影响球阀使用寿命，因此不便于人们使用的问题。2、本技术通过氯磺化聚乙烯涂料层，氯磺化聚乙烯涂料层具有耐臭氧、耐化学腐蚀、耐油、耐热、耐光和耐磨性能较好。3、本技术通过氰凝涂料层，氰凝涂料层具有使用寿命长、耐候、耐老化、耐油污、防水和防腐性能优越，且无毒、无味、无污染和施工安全简便。4、本技术通过聚氨基甲酸酯涂料层，聚氨基甲酸酯涂料层具有电绝缘性能较好、耐热性好、耐辐照、抗拉强度高、耐有机溶剂、耐臭氧、防霉和耐腐蚀性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术阀体结构的剖视图；图3为本技术防腐蚀层结构的剖视图。图中：1、阀体；2、密封垫；3、球体；4、流通口；5、左法兰盘；6、输出管；7、把手；8、转板；9、连接座；10、阀杆；11、右法兰盘；12、输入管；13、防腐蚀层；1301、氯磺化聚乙烯涂料层；1302、氰凝涂料层；1303、聚氨基甲酸酯涂料层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的阀体1、密封垫2、球体3、流通口4、左法兰盘5、输出管6、把手7、转板8、连接座9、阀杆10、右法兰盘11、输入管12、防腐蚀层13、氯磺化聚乙烯涂料层1301、氰凝涂料层1302和聚氨基甲酸酯涂料层1303部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种高密封性能的全铜球阀，包括阀体1，阀体1的顶部固定连接有连接座9，阀体1的内腔安装有球体3，球体3的内腔开设有流通口4，球体3的顶部固定连接有阀杆10，阀杆10的顶部贯穿连接座9并固定连接有转板8，转板8的两侧均固定连接有把手7，阀体1内腔的两侧均固定连接有密封垫2，阀体1的表面涂设有防腐蚀层13，防腐蚀层13包括氯磺化聚乙烯涂料层1301、氰凝涂料层1302和聚氨基甲酸酯涂料层1303，氯磺化聚乙烯涂料层1301位于氰凝涂料层1302的顶部且通过酚醛树脂胶粘剂连接，氰凝涂料层1302位于聚氨基甲酸酯涂料层1303的顶部且通过酚醛树脂胶粘剂连接，氯磺化聚乙烯涂料层1301的厚度为0.1mm～0.4mm，氰凝涂料层1302的厚度为0.15mm～0.3mm，聚氨基甲酸酯涂料层1303的厚度为0.15mm～0.5mm，通过氯磺化聚乙烯涂料层1301，氯磺化聚乙烯涂料层1301具有耐臭氧、耐化学腐蚀、耐油、耐热、耐光和耐磨性能较好，通过氰凝涂料层1302，氰凝涂料层1302具有使用寿命长、耐候、耐老化、耐油污、防水和防腐性能优越，且无毒、无味、无污染和施工安全简便，通过聚氨基甲酸酯涂料层1303，聚氨基甲酸酯涂料层1303具有电绝缘性能较好、耐热性好、耐辐照、抗拉强度高、耐有机溶剂、耐臭氧、防霉和耐腐蚀性，阀体1的左侧安装有左法兰盘5，阀体1的左侧通过左法兰盘5连通有输出管6，阀体1的右侧安装有右法兰盘11，阀体1的右侧通过右法兰盘11连通有输入管12。在使用时，阀体1的表面涂设有防腐蚀层13，防腐蚀层13包括氯磺化聚乙烯涂料层1301、氰凝涂料层1302和聚氨基甲酸酯涂料层1303，氯磺化聚乙烯涂料层1301位于氰凝涂料层1302的顶部且通过酚醛树脂胶粘剂连接，氰凝涂料层1302位于聚氨基甲酸酯涂料层1303的顶部且通过酚醛树脂胶粘剂连接，设置了氯磺化聚乙烯涂料层1301具有耐臭氧、耐化学腐蚀、耐油、耐热、耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封性能的全铜球阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部固定连接有连接座（9），所述阀体（1）的内腔安装有球体（3），所述球体（3）的内腔开设有流通口（4），所述球体（3）的顶部固定连接有阀杆（10），所述阀杆（10）的顶部贯穿连接座（9）并固定连接有转板（8），所述转板（8）的两侧均固定连接有把手（7），所述阀体（1）内腔的两侧均固定连接有密封垫（2），所述阀体（1）的表面涂设有防腐蚀层（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密封性能的全铜球阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部固定连接有连接座（9），所述阀体（1）的内腔安装有球体（3），所述球体（3）的内腔开设有流通口（4），所述球体（3）的顶部固定连接有阀杆（10），所述阀杆（10）的顶部贯穿连接座（9）并固定连接有转板（8），所述转板（8）的两侧均固定连接有把手（7），所述阀体（1）内腔的两侧均固定连接有密封垫（2），所述阀体（1）的表面涂设有防腐蚀层（13）。


2.根据权利要求1所述的一种高密封性能的全铜球阀，其特征在于：所述防腐蚀层（13）包括氯磺化聚乙烯涂料层（1301）、氰凝涂料层（1302）和聚氨基甲酸酯涂料层（1303），所述氯磺化聚乙烯涂料层（1301）位于氰凝涂料层（1302）的顶部且通过酚醛树脂胶粘剂连接，所述氰凝涂料层（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞新华，
申请(专利权)人：浙江易开铜制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33