一种焊接球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及球阀技术领域，尤其为一种焊接球阀，包括阀体、第一连接管、第二连接管、杆套以及驱动箱，所述阀体一侧连接有第一连接管，所述第一连接管底部开设有排污口，所述排污口底部固定连接有排污管，所述排污口靠近阀体的一侧位于第一连接管内侧设有卡槽，所述卡槽内卡接有过滤网，所述阀体另一侧连接有第二连接管，所述阀体内部设有球阀，所述球阀底部固定安装有下阀杆，所述下阀杆通过第一轴承与阀体转动连接，所述阀体内部顶端和底端均设有阀座，整体球阀通过焊接连接，取消了阀体法兰和螺栓，使阀的重量减小，对管道挤压的抵抗力增强，同时消除法兰连接处泄漏的潜在风险，具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接球阀
本技术涉及球阀
，具体为一种焊接球阀。
技术介绍
球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制，球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，球阀按照驱动方式分为气动球阀、电动球阀、手动球阀。在中国，球阀被广泛应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。现有的球阀多大通过阀体法兰和螺栓连接，质量较重且连接处存在泄漏的风险，内部球阀芯体在长期使用磨损后与阀体间会产生间隙，影响密封效果，且流体中的杂质易进入球阀内部，影响密封效果，因此需要一种焊接球阀对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接球阀，包括阀体、第一连接管、第二连接管、杆套以及驱动箱，所述阀体一侧连接有第一连接管，所述第一连接管底部开设有排污口，所述排污口底部固定连接有排污管，所述排污口靠近阀体的一侧位于第一连接管内侧设有卡槽，所述卡槽内卡接有过滤网，所述阀体另一侧连接有第二连接管，所述阀体内部设有球体，所述球阀底部固定安装有下阀杆，所述下阀杆通过第一轴承与阀体转动连接，所述阀体内部顶端和底端均设有阀座，所述阀体内壁上靠近阀座处设有多组弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内设有弹簧，所述阀座靠近阀体内壁的一侧嵌入安装有两组石墨密封圈，两组所述石墨密封圈之间位于阀座上嵌入安装有第二O型密封圈，所述阀座靠近球体的一侧嵌入安装有耐磨环，所述阀体顶部连接有杆套，所述杆套顶部安装有驱动箱，所述驱动箱顶部安装有箱盖，所述杆套内部设有上阀杆，所述上阀杆通过第二轴承与杆套转动连接，所述上阀杆一端与球体固定连接，所述杆套底端内侧与上阀杆之间设有第一O型密封圈，所述上阀杆另一端位于驱动箱内安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧安装有贯穿驱动箱的连接杆，所述连接杆远离第二锥齿轮的一端安装有转轮。优选的，所述阀体与第一连接管、第二连接管以及杆套均通过焊接连接。优选的，所述驱动箱与杆套以及箱盖与驱动箱之间均通过螺栓固定连接。优选的，所述弹簧一端与弹簧安装槽内壁固定连接，所述弹簧另一端与阀座固定连接。优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动。优选的，所述耐磨环与球体相贴合。优选的，所述排污管上设有手动控制阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置的阀座，阀座一侧嵌入安装有与球体相贴合的耐磨环，阀座另一侧嵌入安装有石墨密封圈和第二O型密封圈，且阀体内壁开设的弹簧安装槽内安装有与阀座固定连接的弹簧，当球体转动时，通过两组弹簧的作用使阀座上的耐磨环始终贴合球体，通过阀体内部顶端和底端设置的双向密封阀座，在一个阀座失效时，另一个阀座依然能起到密封作用，提高球阀的密封性能，密封性能好。2.本技术中，通过设置的第一连接管内壁上设有卡槽，卡槽内卡接与过滤网，通过过滤网过滤进入球阀中流体的杂质，避免杂质进入球阀内影响密封效果，且通过第一连接管底部安装的排污管，可定期打开排污管上的手动控制阀门将杂质从排污口流经排污管排出，避免流体中杂质影响球阀密封性能，提高使用寿命。3.本技术中，通过设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动，通过转动转轮控制球体旋转来控制流体的通过和关闭，操作简单，省时省力，通过阀体与第一连接管、第二连接管以及杆套均通过焊接连接，取消了阀体法兰和螺栓，使阀的重量减小，对管道挤压的抵抗力增强，同时消除法兰连接处泄漏的潜在风险，实用性较高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术A区结构放大示意图；图3为本技术B区结构放大示意图。图中：1-阀体、2-第一连接管、3-下阀杆、4-第一轴承、5-球体、6-第二连接管、7-第一O型密封圈、8-杆套、9-上阀杆、10-驱动箱、11-箱盖、12-第一锥齿轮、13-第二锥齿轮、14-连接杆、15-转轮、16-阀座、17-耐磨环、18-石墨密封圈、19-第二O型密封圈、20-弹簧安装槽、21-弹簧、22-卡槽、23-过滤网、24-排污口、25-排污管、26-第二轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种焊接球阀，包括阀体1、第一连接管2、第二连接管6、杆套8以及驱动箱10，阀体1一侧连接有第一连接管2，第一连接管2底部开设有排污口24，排污口24底部固定连接有排污管25，排污管25上设有手动控制阀门，排污口24靠近阀体1的一侧位于第一连接管2内侧设有卡槽22，卡槽22内卡接有过滤网23，阀体1另一侧连接有第二连接管6，阀体1内部设有球体5，球体5底部固定安装有下阀杆3，下阀杆3通过第一轴承4与阀体1转动连接，阀体1内部顶端和底端均设有阀座16，阀体1内壁上靠近阀座16处设有多组弹簧安装槽20，弹簧安装槽20内设有弹簧21，弹簧21一端与弹簧安装槽20内壁固定连接，弹簧21另一端与阀座16固定连接，阀座16靠近阀体1内壁的一侧嵌入安装有两组石墨密封圈18，两组石墨密封圈18之间位于阀座16上嵌入安装有第二O型密封圈19，阀座16靠近球体5的一侧嵌入安装有耐磨环17，耐磨环17与球体5相贴合，阀体1顶部连接有杆套8，阀体1与第一连接管2、第二连接管6以及杆套8均通过焊接连接，杆套8顶部安装有驱动箱10，驱动箱10顶部安装有箱盖11，驱动箱10与杆套8以及箱盖11与驱动箱10之间均通过螺栓固定连接，杆套8内部设有上阀杆9，上阀杆9通过第二轴承26与杆套8转动连接，上阀杆9一端与球体5固定连接，杆套8底端内侧与上阀杆9之间设有第一O型密封圈7，上阀杆9另一端位于驱动箱10内安装有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12一侧设有第二锥齿轮13，第一锥齿轮12和第二锥齿轮13啮合传动，第二锥齿轮13一侧安装有贯穿驱动箱10的连接杆14，连接杆14远离第二锥齿轮13的一端安装有转轮15。本技术工作流程：使用时，通过第一锥齿轮12和第二锥齿轮13啮合传动，通过转动转轮15控制球体5旋转来控制流体的通过和关闭，操作简单，省时省力，通过阀座16一侧嵌入安装有与球体5相贴合的耐磨环17，阀座16另一侧嵌入安装有石墨密封圈18和第二O型密封圈19，且阀体1内壁开设的弹簧安装槽20内安装有与阀座16固定连接的弹簧21，当球体5转动时，通过两组弹簧21的作用使阀座16上的耐磨环17始终贴合球体5，通过阀体1内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接球阀，包括阀体(1)、第一连接管(2)、第二连接管(6)、杆套(8)以及驱动箱(10)，其特征在于：所述阀体(1)一侧连接有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)底部开设有排污口(24)，所述排污口(24)底部固定连接有排污管(25)，所述排污口(24)靠近阀体(1)的一侧位于第一连接管(2)内侧设有卡槽(22)，所述卡槽(22)内卡接有过滤网(23)，所述阀体(1)另一侧连接有第二连接管(6)，所述阀体(1)内部设有球体(5)，所述球体(5)底部固定安装有下阀杆(3)，所述下阀杆(3)通过第一轴承(4)与阀体(1)转动连接，所述阀体(1)内部顶端和底端均设有阀座(16)，所述阀体(1)内壁上靠近阀座(16)处设有多组弹簧安装槽(20)，所述弹簧安装槽(20)内设有弹簧(21)，所述阀座(16)靠近阀体(1)内壁的一侧嵌入安装有两组石墨密封圈(18)，两组所述石墨密封圈(18)之间位于阀座(16)上嵌入安装有第二O型密封圈(19)，所述阀座(16)靠近球体(5)的一侧嵌入安装有耐磨环(17)，所述阀体(1)顶部连接有杆套(8)，所述杆套(8)顶部安装有驱动箱(10)，所述驱动箱(10)顶部安装有箱盖(11)，所述杆套(8)内部设有上阀杆(9)，所述上阀杆(9)通过第二轴承(26)与杆套(8)转动连接，所述上阀杆(9)一端与球体(5)固定连接，所述杆套(8)底端内侧与上阀杆(9)之间设有第一O型密封圈(7)，所述上阀杆(9)另一端位于驱动箱(10)内安装有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)一侧设有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)一侧安装有贯穿驱动箱(10)的连接杆(14)，所述连接杆(14)远离第二锥齿轮(13)的一端安装有转轮(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊接球阀，包括阀体(1)、第一连接管(2)、第二连接管(6)、杆套(8)以及驱动箱(10)，其特征在于：所述阀体(1)一侧连接有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)底部开设有排污口(24)，所述排污口(24)底部固定连接有排污管(25)，所述排污口(24)靠近阀体(1)的一侧位于第一连接管(2)内侧设有卡槽(22)，所述卡槽(22)内卡接有过滤网(23)，所述阀体(1)另一侧连接有第二连接管(6)，所述阀体(1)内部设有球体(5)，所述球体(5)底部固定安装有下阀杆(3)，所述下阀杆(3)通过第一轴承(4)与阀体(1)转动连接，所述阀体(1)内部顶端和底端均设有阀座(16)，所述阀体(1)内壁上靠近阀座(16)处设有多组弹簧安装槽(20)，所述弹簧安装槽(20)内设有弹簧(21)，所述阀座(16)靠近阀体(1)内壁的一侧嵌入安装有两组石墨密封圈(18)，两组所述石墨密封圈(18)之间位于阀座(16)上嵌入安装有第二O型密封圈(19)，所述阀座(16)靠近球体(5)的一侧嵌入安装有耐磨环(17)，所述阀体(1)顶部连接有杆套(8)，所述杆套(8)顶部安装有驱动箱(10)，所述驱动箱(10)顶部安装有箱盖(11)，所述杆套(8)内部设有上阀杆(9)，所述上阀杆(9)通过第二轴承(26)与杆套(8)转动连接，所述上阀杆(9)一端与球体(5)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐杉杉，
申请(专利权)人：浙江超程阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33