一种微泄漏浮动球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及软密封球阀的技术领域，特别是涉及一种微泄漏浮动球阀，保证密封性，提高安全性，并且阀座能够承受较大的介质推力，提高使用寿命，包括阀体、阀盖、球体和阀杆，球体安装于阀体和阀盖之间，并在球体的顶部和底部均设置有阀座，阀座为弹性结构，阀杆的底端伸入至阀体内并与球体的顶部连接；阀体的顶部设置有填料函，并在填料函内设置有密封填料和压套，阀杆的底端与球体顶部插接，阀杆的顶端穿过密封填料和压套，并在阀杆的顶端连接设置有手柄，压套的顶端设置有压紧螺母，并在压套与压紧螺母之间设置有碟形弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种微泄漏浮动球阀
本技术涉及软密封球阀的
，特别是涉及一种微泄漏浮动球阀,针对介质为易挥发的污染气体和危险流体。
技术介绍
在石油石化产品生产过程中的工艺介质或多或少都有泄漏，特别是介质为易挥发的污染气体和危险流体，在介质的泄漏积累到一定程度会污染大气、危害人们的身体健康，有的甚至还会危及生命或产生爆炸。一些有高度危害的毒性介质其分子量比较小，容易从生产设备中泄漏出去，又不易用目视发现，而且这些物质一旦有微漏外泄就会对大气、操作人员造成不可挽回的严重伤害。化工装置的各种泄漏中阀门所占比例很大，因为阀门数量巨大，并且以往的阀门普遍没有微泄漏阀门。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种保证密封性，提高安全性，并且阀座能够承受较大的介质推力，提高使用寿命的微泄漏浮动球阀。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微泄漏浮动球阀，包括阀体、阀盖、球体和阀杆，球体安装于阀体和阀盖之间，并在球体的顶部和底部均设置有阀座，所述阀座为弹性结构，阀杆的底端伸入至阀体内并与球体的顶部连接；所述阀体的顶部设置有填料函，并在填料函内设置有密封填料和压套，所述阀杆的底端与球体顶部插接，阀杆的顶端穿过密封填料和压套，并在阀杆的顶端连接设置有手柄，压套的顶端设置有压紧螺母，并在压套与压紧螺母之间设置有碟形弹簧。优选的，所述阀杆的外侧底部设置有止推垫片，所述止推垫片的底端与阀体贴紧，所述阀杆的外侧底部设置有环形槽，并在环形槽内安装有“O”形圈。<br>优选的，所述密封填料包括多层填料结构，密封填料的上下层填料结构为高密度柔性石墨，密封填料的中间填料结构为低密度填料，密封填料的形状为锥形。优选的，还包括固定螺母，所述阀体上设置有固定螺柱，所述阀体与阀盖通过所述固定螺柱和固定螺母连接，并在阀体与阀盖之间设置有密封垫片，阀体和阀盖上与密封垫片接触的金属面设置有水线槽。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种微泄漏浮动球阀，具备以下有益效果：1、该微泄漏浮动球阀，阀座为弹性结构，当介质压力较小时，阀座与球体的接触面积小，可在接触面形成较大的密封比压，确保可靠密封，扭矩小；当介质压力较大时，随着阀座的弹性变形，阀座与球体接触面积增大，故阀座能承受较大的介质推力不会损坏，保证密封性，提高安全性，并且阀座能够承受较大的介质推力，提高使用寿命；2、该微泄漏浮动球阀，通过压套与压紧螺母之间设置碟形弹簧，持续给填料提供压紧力，从而保证阀杆部位的密封填料持久密封，不会产生外漏。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术球体与阀座连接处的局部放大结构示意图；图3是本技术阀体、阀盖和密封垫片处的局部放大结构示意图；附图中标记：1、阀体；2、阀盖；3、球体；4、阀杆；5、阀座；6、密封填料；7、压套；8、手柄；9、压紧螺母；10、碟形弹簧；11、止推垫片；12、“O”形圈；13、固定螺母；14、固定螺柱；15、密封垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术的一种微泄漏浮动球阀，包括阀体1、阀盖2、球体3和阀杆4，球体3安装于阀体1和阀盖2之间，并在球体3的顶部和底部均设置有阀座5，所述阀座5为弹性结构，阀杆4的底端伸入至阀体1内并与球体3的顶部连接，阀座5为弹性结构，当介质压力较小时，阀座5与球体3的接触面积小，可在接触面形成较大的密封比压，确保可靠密封，扭矩小；当介质压力较大时，随着阀座5的弹性变形，阀座5与球体3接触面积增大，故阀座5能承受较大的介质推力不会损坏，保证密封性，提高安全性，并且阀座能够承受较大的介质推力，提高使用寿命；所述阀体1的顶部设置有填料函，并在填料函内设置有密封填料6和压套7，所述阀杆4的底端与球体3顶部插接，阀杆4的顶端穿过密封填料6和压套7，并在阀杆4的顶端连接设置有手柄8，压套7的顶端设置有压紧螺母9，并在压套7与压紧螺母9之间设置有碟形弹簧10，通过压套7与压紧螺母9之间设置碟形弹簧10，持续给填料提供压紧力，从而保证阀杆4部位的密封填料6持久密封，不会产生外漏。本技术一种微泄漏浮动球阀，所述阀杆4的外侧底部设置有止推垫片11，所述止推垫片11的底端与阀体1贴紧，所述阀杆4的外侧底部设置有环形槽，并在环形槽内安装有“O”形圈12；通过止推垫片11和“O”形圈12保证阀杆4底部的密封性。本技术一种微泄漏浮动球阀，所述密封填料6包括多层填料结构，密封填料6的上下层填料结构为高密度柔性石墨，密封填料6的中间填料结构为低密度填料，密封填料6的形状为锥形；相比于传统的平面结构，锥形结构更容易径向膨胀，同时中间层填料密度小，柔软，所需压紧力小，密封效果好。本技术一种微泄漏浮动球阀，还包括固定螺母13，所述阀体1上设置有固定螺柱14，所述阀体1与阀盖2通过所述固定螺柱14和固定螺母13连接，并在阀体1与阀盖2之间设置有密封垫片15，阀体1和阀盖2上与密封垫片15接触的金属面设置有水线槽；通过密封垫片15保证阀体1与阀盖2之间的密封性，通过在阀体1与阀盖2上设置有水线槽,进一步提高接触面的密封性。在使用时，阀座5为弹性结构，当介质压力较小时，阀座5与球体3的接触面积小，可在接触面形成较大的密封比压，确保可靠密封，扭矩小；当介质压力较大时，随着阀座5的弹性变形，阀座5与球体3接触面积增大，故阀座5能承受较大的介质推力不会损坏，保证密封性，提高安全性，并且阀座能够承受较大的介质推力，提高使用寿命；通过压套7与压紧螺母9之间设置碟形弹簧10，持续给填料提供压紧力，从而保证阀杆4部位的密封填料6持久密封，不会产生外漏，相比于传统的平面结构，锥形结构更容易径向膨胀，同时中间层填料密度小，柔软，所需压紧力小，密封效果好，通过密封垫片15保证阀体1与阀盖2之间的密封性，通过在阀体1与阀盖2上设置有水线槽,进一步提高接触面的密封性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微泄漏浮动球阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、球体(3)和阀杆(4)，球体(3)安装于阀体(1)和阀盖(2)之间，并在球体(3)的顶部和底部均设置有阀座(5)，所述阀座(5)为弹性结构，阀杆(4)的底端伸入至阀体(1)内并与球体(3)的顶部连接；其特征在于，所述阀体(1)的顶部设置有填料函，并在填料函内设置有密封填料(6)和压套(7)，所述阀杆(4)的底端与球体(3)顶部插接，阀杆(4)的顶端穿过密封填料(6)和压套(7)，并在阀杆(4)的顶端连接设置有手柄(8)，压套(7)的顶端设置有压紧螺母(9)，并在压套(7)与压紧螺母(9)之间设置有碟形弹簧(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种微泄漏浮动球阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、球体(3)和阀杆(4)，球体(3)安装于阀体(1)和阀盖(2)之间，并在球体(3)的顶部和底部均设置有阀座(5)，所述阀座(5)为弹性结构，阀杆(4)的底端伸入至阀体(1)内并与球体(3)的顶部连接；其特征在于，所述阀体(1)的顶部设置有填料函，并在填料函内设置有密封填料(6)和压套(7)，所述阀杆(4)的底端与球体(3)顶部插接，阀杆(4)的顶端穿过密封填料(6)和压套(7)，并在阀杆(4)的顶端连接设置有手柄(8)，压套(7)的顶端设置有压紧螺母(9)，并在压套(7)与压紧螺母(9)之间设置有碟形弹簧(10)。


2.根据权利要求1所述的一种微泄漏浮动球阀，其特征在于，所述阀杆(4)的外侧底部设置有止推垫片(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学飞，孙贞贞，苗智强，赵巧英，
申请(专利权)人：河北光德流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13