一种耐高温保温碳钢球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温保温碳钢球阀，包括阀体，阀体的内部设有球形阀芯，球形阀芯的顶部开设有安装槽，安装槽内侧通过花键连接有阀杆，阀杆的上端延伸至阀体外部并固定连接有旋转手柄，阀体的内部中心开设有水平方向的流体通道，球形阀芯的内部中心开设有阀芯通道，流体通道与阀芯通道通道相连通，球形阀芯的顶部和底部均设有密封结构，密封结构包括固定连接于阀体顶部和底部的阀体加强板，阀体加强板靠近球形阀芯的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内侧固定连接第一弹簧，阀体内部靠近球形阀芯的一侧内壁开设有第二凹槽。本实用新型专利技术保温性能好，延长了使用寿命，无需要经常更换，从而降低了设备的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温保温碳钢球阀
本技术涉及球阀
，特别涉及一种耐高温保温碳钢球阀。
技术介绍
球阀，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。在锅炉蒸汽管道、石油、化工、橡胶、造纸、制药等行业的介质管路上需要耐高温的球阀，现有的阀门难以承受高温蒸汽，并且密封性差导致管路中的介质不保温，使用寿命短，需要经常更换，从而提高了设备的使用成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种耐高温保温碳钢球阀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐高温保温碳钢球阀，包括阀体，所述阀体的内部设有球形阀芯，所述球形阀芯的顶部开设有安装槽，所述安装槽内侧通过花键连接有阀杆，所述阀杆的上端延伸至所述阀体外部并固定连接有旋转手柄，所述阀体的内部中心开设有水平方向的流体通道，所述球形阀芯的内部中心开设有阀芯通道，所述流体通道与所述阀芯通道通道相连通，所述球形阀芯的顶部和底部均设有密封结构，所述密封结构包括固定连接于所述阀体顶部和底部的阀体加强板，所述阀体加强板靠近所述球形阀芯的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧固定连接第一弹簧，所述阀体内部靠近所述球形阀芯的一侧内壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽内侧固定连接有第二弹簧，所述第一弹簧的末端固定连接有第一连接块，所述第二弹簧的末端固定连接有第二连接块，均固定连接有同一个石墨密封圈，所述球形阀芯的底部通过花键连接有固定轴，所述固定轴的底部通过轴承与所述阀体内侧底部活动连接。优选的，所述球形阀芯的上方设有轴套，所述轴套固定嵌设于所述阀体的内侧顶部。优选的，所述石墨密封圈的内壁与所述球形阀芯的上下端面相适配。优选的，所述阀体的外表面沿水平方向上固定有若干个散热翅片。优选的，所述球形阀芯与所述流体通道之间留有间隙。优选的，所述阀体的两端沿圆周方向上均匀开设有若干个安装孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种耐高温保温碳钢球阀，通过设置有阀体、球形阀芯、轴套、轴承以及安装槽，在转动旋转手柄时，通过阀杆带动球形阀芯的转动，使流体通道与阀芯通道相通，流体就能实现流通，球形阀芯在受到外力时，通过轴套将外力转让到阀体上，在轴承的作用下不影响本身的运转，从而提升了该球阀的抗压能力；通过设置有球形阀芯、第一弹簧、第二弹簧、第一连接块、第二连接块、石墨密封圈以及安装槽，在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下，第一连接块和第二连接块在第一凹槽和第二凹槽内部向球形阀芯移动，使石墨密封圈与球形阀芯相互配合，从而提高了该耐高温高压球阀的密封性，整个耐高温保温碳钢球阀结构简单，操作方便，保温性能好，延长了使用寿命，无需要经常更换，从而降低了设备的使用成本。附图说明图1为本技术一种耐高温保温碳钢球阀的整体结构示意图；图2为本技术一种耐高温保温碳钢球阀的A处放大结构示意图；图3为本技术一种耐高温保温碳钢球阀的俯视图。图中：1、阀体；2、球形阀芯；3、安装槽；4、阀杆；5、旋转手柄；6、流体通道；7、阀芯通道；8、密封结构；9、阀体加强板；10、第一凹槽；11、第一弹簧；12、第二凹槽；13、第二弹簧；14、第一连接块；15、第二连接块；16、石墨密封圈；17、固定轴；18、轴套；19、散热翅片；20、安装孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种耐高温保温碳钢球阀，包括阀体1，所述阀体1的内部设有球形阀芯2，所述球形阀芯2的顶部开设有安装槽3，所述安装槽3内侧通过花键连接有阀杆4，所述阀杆4的上端延伸至所述阀体1外部并固定连接有旋转手柄5，所述阀体1的内部中心开设有水平方向的流体通道6，所述球形阀芯2的内部中心开设有阀芯通道7，所述流体通道6与所述阀芯通道7通道相连通，所述球形阀芯2的顶部和底部均设有密封结构8，所述密封结构8包括固定连接于所述阀体1顶部和底部的阀体加强板9，所述阀体加强板9靠近所述球形阀芯2的一侧开设有第一凹槽10，所述第一凹槽10内侧固定连接第一弹簧11，所述阀体1内部靠近所述球形阀芯2的一侧内壁开设有第二凹槽12，所述第二凹槽12内侧固定连接有第二弹簧13，所述第一弹簧11的末端固定连接有第一连接块14，所述第二弹簧13的末端固定连接有第二连接块15，均固定连接有同一个石墨密封圈16，所述球形阀芯2的底部通过花键连接有固定轴17，所述固定轴17的底部通过轴承与所述阀体1内侧底部活动连接。本实施例中，优选的，所述球形阀芯2的上方设有轴套18，所述轴套18固定嵌设于所述阀体1的内侧顶部。本实施例中，优选的，所述石墨密封圈16的内壁与所述球形阀芯2的上下端面相适配。本实施例中，优选的，所述阀体1的外表面沿水平方向上固定有若干个散热翅片19。本实施例中，优选的，所述球形阀芯2与所述流体通道6之间留有间隙。本实施例中，优选的，所述阀体1的两端沿圆周方向上均匀开设有若干个安装孔20。需要说明的是，本技术为一种耐高温保温碳钢球阀，在使用时，通过设置有阀体1、球形阀芯2、轴套18、轴承以及安装槽3，在转动旋转手柄5时，通过阀杆4带动球形阀芯2的转动，使流体通道6与阀芯通道7相通，流体就能实现流通，球形阀芯2在受到外力时，通过轴套18将外力转让到阀体1上，在轴承的作用下不影响本身的运转，从而提升了该球阀的抗压能力；通过设置有球形阀芯2、第一弹簧11、第二弹簧13、第一连接块14、第二连接块15、石墨密封圈16以及安装槽3，在第一弹簧11和第二弹簧13的弹力作用下，第一连接块14和第二连接块15在第一凹槽10和第二凹槽12内部向球形阀芯2移动，使石墨密封圈16与球形阀芯2相互配合，从而提高了该耐高温高压球阀的密封性，整个耐高温保温碳钢球阀结构简单，操作方便，保温性能好，延长了使用寿命，无需要经常更换，从而降低了设备的使用成本。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温保温碳钢球阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内部设有球形阀芯（2），所述球形阀芯（2）的顶部开设有安装槽（3），所述安装槽（3）内侧通过花键连接有阀杆（4），所述阀杆（4）的上端延伸至所述阀体（1）外部并固定连接有旋转手柄（5），所述阀体（1）的内部中心开设有水平方向的流体通道（6），所述球形阀芯（2）的内部中心开设有阀芯通道（7），所述流体通道（6）与所述阀芯通道（7）通道相连通，所述球形阀芯（2）的顶部和底部均设有密封结构（8），所述密封结构（8）包括固定连接于所述阀体（1）顶部和底部的阀体加强板（9），所述阀体加强板（9）靠近所述球形阀芯（2）的一侧开设有第一凹槽（10），所述第一凹槽（10）内侧固定连接第一弹簧（11），所述阀体（1）内部靠近所述球形阀芯（2）的一侧内壁开设有第二凹槽（12），所述第二凹槽（12）内侧固定连接有第二弹簧（13），所述第一弹簧（11）的末端固定连接有第一连接块（14），所述第二弹簧（13）的末端固定连接有第二连接块（15），均固定连接有同一个石墨密封圈（16），所述球形阀芯（2）的底部通过花键连接有固定轴（17），所述固定轴（17）的底部通过轴承与所述阀体（1）内侧底部活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温保温碳钢球阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内部设有球形阀芯（2），所述球形阀芯（2）的顶部开设有安装槽（3），所述安装槽（3）内侧通过花键连接有阀杆（4），所述阀杆（4）的上端延伸至所述阀体（1）外部并固定连接有旋转手柄（5），所述阀体（1）的内部中心开设有水平方向的流体通道（6），所述球形阀芯（2）的内部中心开设有阀芯通道（7），所述流体通道（6）与所述阀芯通道（7）通道相连通，所述球形阀芯（2）的顶部和底部均设有密封结构（8），所述密封结构（8）包括固定连接于所述阀体（1）顶部和底部的阀体加强板（9），所述阀体加强板（9）靠近所述球形阀芯（2）的一侧开设有第一凹槽（10），所述第一凹槽（10）内侧固定连接第一弹簧（11），所述阀体（1）内部靠近所述球形阀芯（2）的一侧内壁开设有第二凹槽（12），所述第二凹槽（12）内侧固定连接有第二弹簧（13），所述第一弹簧（11）的末端固定连接有第一连接块（14），所述第二弹簧（13）的末端固定连接有第二连接块（15），均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒诗意，舒敏，
申请(专利权)人：杭州辉利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33