高密封性烟气挡门板制造技术

技术编号:27988387 阅读:30 留言:0更新日期:2021-04-06 14:29
本实用新型专利技术公开了高密封性烟气挡门板,包括脱硫装置本体,所述脱硫装置本体上连接有烟气挡门板,所述烟气挡门板的板面大小大于脱硫装置本体的开口大小,所述脱硫装置本体上开设有贯穿脱硫装置本体内部和外部的滑动口,所述脱硫装置本体内部的侧面设有竖直设置的固定槽,所述脱硫装置本体内部的上下两侧均设有水平设置的滑动槽,所述烟气挡门板穿过滑动口并与滑动口滑动连接,所述烟气挡门板延伸至固定槽的内侧壁中。本实用新型专利技术,通过卡接机构之间的配合工作,弹性凸条会卡接在传动凹槽的内部当中,使脱硫装置本体和烟气挡门板的连接更加紧密,解决了转动式门板的挡门板与脱硫装置连接转动的位置容易发生泄露的弊端。

【技术实现步骤摘要】
高密封性烟气挡门板
本技术涉及挡门板
,尤其涉及高密封性烟气挡门板。
技术介绍
烟气脱硫挡板门主要用于火电厂的烟气脱硫系统中,用来隔绝烟气流通,也可用于其它运行隔离要求比较高的烟风管道中;在脱硫过程中,烟气挡板门是烟气排放的重要设备,直接影响着锅炉系统以及脱硫系统的正常运行和安全;脱硫挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上,或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中,实现隔离关断烟气的作用。目前的烟气挡门板大多为转动式设计,转动式设置的挡门板密封性不好,一方面连接处的位置直接贴合连接,可能造成烟气外漏,另一方面挡门板与脱硫装置本体连接转动的位置密封性效果不够成熟,是最容易发生泄露的位置,为此,提出一种涉及高密封性烟气挡门板。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中转动式设置的挡门板密封性不好的缺点,而提出的高密封性烟气挡门板,滑动式的连接使密封性更加稳定。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:高密封性烟气挡门板,包括脱硫装置本体,所述脱硫装置本体上连接有烟气挡门板,所述烟气挡门板的板面大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高密封性烟气挡门板,包括脱硫装置本体(1),其特征在于,所述脱硫装置本体(1)上连接有烟气挡门板(2),所述烟气挡门板(2)的板面大小大于脱硫装置本体(1)的开口大小,所述脱硫装置本体(1)上开设有贯穿脱硫装置本体(1)内部和外部的滑动口(6),所述脱硫装置本体(1)内部的侧面设有竖直设置的固定槽(9),所述脱硫装置本体(1)内部的上下两侧均设有水平设置的滑动槽(11),所述烟气挡门板(2)穿过滑动口(6)并与滑动口(6)滑动连接,所述烟气挡门板(2)延伸至固定槽(9)的内侧壁中,所述烟气挡门板(2)的上下侧面侧壁与对应位置滑动槽(11)的内侧壁滑动连接,所述烟气挡门板(2)上连接有卡接机...

【技术特征摘要】
1.高密封性烟气挡门板,包括脱硫装置本体(1),其特征在于,所述脱硫装置本体(1)上连接有烟气挡门板(2),所述烟气挡门板(2)的板面大小大于脱硫装置本体(1)的开口大小,所述脱硫装置本体(1)上开设有贯穿脱硫装置本体(1)内部和外部的滑动口(6),所述脱硫装置本体(1)内部的侧面设有竖直设置的固定槽(9),所述脱硫装置本体(1)内部的上下两侧均设有水平设置的滑动槽(11),所述烟气挡门板(2)穿过滑动口(6)并与滑动口(6)滑动连接,所述烟气挡门板(2)延伸至固定槽(9)的内侧壁中,所述烟气挡门板(2)的上下侧面侧壁与对应位置滑动槽(11)的内侧壁滑动连接,所述烟气挡门板(2)上连接有卡接机构和紧固机构。


2.根据权利要求1所述的高密封性烟气挡门板,其特征在于,所述卡接机构包括固定连接在烟气挡门板(2)上下侧壁上的呈水平设置的连接凸杆(4),所述滑动槽(11)的内侧壁设有与连接凸杆(4)对应的连接槽,所述连接槽也成水平设置,所述连接槽的内侧壁与连接凸杆(4)的外侧壁滑动连接。


3.根据权利要求1所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾波涛汪小伟
申请(专利权)人:浙江宏电环保装备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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