一种制动器底板总成制造技术

技术编号:27988037 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-06 14:28
本实用新型专利技术公开了一种制动器底板总成,包括底板本体、固定件总成、制动蹄螺栓固定孔总成,所述固定件总成固定连接在所述底板本体上端边缘,所述地板本体相对下端边缘固定连接有所述制动蹄螺栓固定孔总成,所述底板本体中心设置有中心孔,所述中心孔外周侧均匀布置有若干装配孔,所述底板本体两边冲压设置有凹凸槽,所述凹凸槽相对外侧的底板本体一侧面设置有内凹槽,所述内凹槽的槽底一侧设置有贯穿所述底板本体的铆钉孔,位于所述铆钉孔一侧的底板本体背侧面套接有垫圈,所述铆钉孔与所述垫圈内贯穿设置有铆接钉。本实用新型专利技术具有稳定性强、使用寿命长的优点,其主要用于提高制动器使用稳定性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种制动器底板总成
:本技术涉及一种制动器底板总成。
技术介绍
:制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸,制动器通常装在设备的高速轴上。制动器底板是制动过程中的受力件,在使用过程中在受力作用下,可能发生形变弯曲,造成使用安全隐患,而且使用寿命往往较短,再有,在多次往复受力过程中容易出现松动的状况,造成使用稳定性较差。
技术实现思路
:本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,提供一种稳定性强、使用寿命长的制动器底板总成。为了达到上述目的,本技术的技术方案是:一种制动器底板总成,包括底板本体、固定件总成、制动蹄螺栓固定孔总成,所述固定件总成固定连接在所述底板本体上端边缘,所述地板本体相对下端边缘固定连接有所述制动蹄螺栓固定孔总成,所述底板本体中心设置有中心孔,所述中心孔外周侧均匀布置有若干装配孔,所述底板本体两边冲压设置有凹凸槽,所述凹凸槽相对外侧的底板本体一侧面设置有内凹槽,所述内凹槽的槽底一侧设置有贯穿所述底板本体的铆钉孔,位于所述铆钉孔一侧的底板本体背侧面套接有垫圈,所述铆钉孔与所述垫圈内贯穿设置有铆接钉。优选的,所述内凹槽包括在所述底板本体一侧面设置有凹槽面以及以所述底板本体中心面对称冲压成型的凸起面。优选的,所述装配孔数量设置有4-8组,且所述装配孔的孔径大小均相同。优选的,所述底板本体的表面电镀有黑漆,所述黑漆的厚度设置为0.01mm-0.05mm。优选的,两组所述铆钉孔关于所述中心孔位置两侧对称设置,且两组所述铆钉孔的孔径大小相同。优选的,所述垫圈由两个同轴线的不同直径的圆环构成,且较大直径的圆环朝向所述铆钉孔,所述垫圈靠近底板本体一侧的圆环横截面积大于铆钉孔的横截面积,所述垫圈的厚度为0.5-1cm。本技术的有益效果:通过固定件总成对底板本体进行初步固定,再通过铆接钉、铆钉孔和垫圈的配合对底板本体进行进一步的固定,从而解决制动器在多次往复受力过程中容易出现晃动而存在严重安全隐患的问题,达到增强底板本体使用稳定性的优点,同时底板本体通过设置有的黑漆以及凹凸槽能够延长底板本体和制动器的使用寿命。附图说明:图1为本技术俯视结构示意图;图2为图1中A-A剖面结构示意图;图3为本技术铆钉孔剖面结构示意图。具体实施方式:为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和实施方式对本专利技术创造作进一步的详细说明。如图1-3所示的一种制动器底板总成,包括底板本体1、固定件总成2、制动蹄螺栓固定孔总成3,底板本体1的表面电镀有黑漆,黑漆的厚度设置为0.01mm-0.05mm,避免了底板本体1长时间使用时被酸碱盐腐蚀而影响使用的状况,延长了底板本体1的使用寿命,固定件总成2固定连接在底板本体1上端边缘,地板本体相对下端边缘固定连接有制动蹄螺栓固定孔总成3,底板本体1中心设置有中心孔4,中心孔4外周侧均匀布置有若干装配孔5,装配孔5数量设置有4-8组,且装配孔5的孔径大小均相同,底板本体1两边冲压设置有凹凸槽6,内凹槽10包括在底板本体1一侧面设置有凹槽面11以及以底板本体1中心面对称冲压成型的凸起面12,底板本体1表面设置有的凹凸槽6构成制动器底板的加强筋,从而提高制动器底板的强度,延长制动器的使用寿命,凹凸槽6相对外侧的底板本体1一侧面设置有内凹槽10,内凹槽10的槽底一侧设置有贯穿底板本体1的铆钉孔7,两组铆钉孔7关于中心孔4位置两侧对称设置,且两组铆钉孔7的孔径大小相同,位于铆钉孔7一侧的底板本体1背侧面套接有垫圈8,垫圈8由两个同轴线的不同直径的圆环构成,且较大直径的圆环朝向铆钉孔7,垫圈8靠近底板本体1一侧的圆环横截面积大于铆钉孔7的横截面积,垫圈8的厚度为0.5-1cm,铆钉孔7与垫圈8内贯穿设置有铆接钉9,通过垫圈8的设置,避免了铆接钉9直接与底板本体1接触造成底板本体1损坏的状况,延长了底板本体1的使用寿命。本技术的工作原理是:使用时,通过固定件总成2对底板本体1进行初步固定,再通过铆接钉9、铆钉孔7和垫圈8的配合对底板本体1进行进一步的固定,从而解决制动器在多次往复受力过程中容易出现晃动而存在严重安全隐患的问题,达到增强底板本体1使用稳定性的优点,同时底板本体1通过设置有的黑漆以及凹凸槽6能够延长底板本体1和制动器的使用寿命。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种制动器底板总成,包括底板本体(1)、固定件总成(2)、制动蹄螺栓固定孔总成(3),其特征在于:所述固定件总成(2)固定连接在所述底板本体(1)上端边缘,所述底板本体相对下端边缘固定连接有所述制动蹄螺栓固定孔总成(3),所述底板本体(1)中心设置有中心孔(4),所述中心孔(4)外周侧均匀布置有若干装配孔(5),所述底板本体(1)两边冲压设置有凹凸槽(6),所述凹凸槽(6)相对外侧的底板本体(1)一侧面设置有内凹槽(10),所述内凹槽(10)的槽底一侧设置有贯穿所述底板本体(1)的铆钉孔(7),位于所述铆钉孔(7)一侧的底板本体(1)背侧面套接有垫圈(8),所述铆钉孔(7)与所述垫圈(8)内贯穿设置有铆接钉(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制动器底板总成,包括底板本体(1)、固定件总成(2)、制动蹄螺栓固定孔总成(3),其特征在于:所述固定件总成(2)固定连接在所述底板本体(1)上端边缘,所述底板本体相对下端边缘固定连接有所述制动蹄螺栓固定孔总成(3),所述底板本体(1)中心设置有中心孔(4),所述中心孔(4)外周侧均匀布置有若干装配孔(5),所述底板本体(1)两边冲压设置有凹凸槽(6),所述凹凸槽(6)相对外侧的底板本体(1)一侧面设置有内凹槽(10),所述内凹槽(10)的槽底一侧设置有贯穿所述底板本体(1)的铆钉孔(7),位于所述铆钉孔(7)一侧的底板本体(1)背侧面套接有垫圈(8),所述铆钉孔(7)与所述垫圈(8)内贯穿设置有铆接钉(9)。


2.根据权利要求1所述的一种制动器底板总成,其特征在于:所述内凹槽(10)包括在所述底板本体(1)一侧面设置有凹槽面(11)以及以所述底板本体(1)中心面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王陈忠孙江灿陈汉头陈关顺
申请(专利权)人:诸暨普雷博制动系统科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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