一种干式螺旋真空泵制造技术

技术编号:27987507 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-06 14:27
本实用新型专利技术公开了一种干式螺旋真空泵,涉及干式螺旋真空泵技术领域,为解决现有技术中的干式螺旋真空泵的螺杆容易受高温损坏的问题。所述泵体的一侧安装有第一副箱,所述泵体的另一侧安装有第二副箱,所述第一副箱和第二副箱均与泵体设置为一体结构,所述泵体的内部分别安装有第一螺杆和第二螺杆,所述第一副箱的内部安装有稳固座,所述第二副箱的内部安装有固定座,所述第一螺杆和第二螺杆均通过轴承分别与稳固座和固定座转动连接,所述第一螺杆和第二螺杆的两端均设置有穿孔,所述固定座的上方安装有第一循环水管,所述稳固座的上方安装有第二循环水管,所述第一循环水管与固定座焊接连接,所述第二循环水管与稳固座焊接连接。

【技术实现步骤摘要】
一种干式螺旋真空泵
本技术涉及干式螺旋真空泵
,具体为一种干式螺旋真空泵。
技术介绍
干式螺杆真空泵是技术含量非常高的科技产品,主要应用于高纯净的真空工艺过程,真空度极高,可适应恶劣工况,具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力,特别适宜于洁净环境,且易做防腐处理,特别适用于电子,化工,生物医药,金属加工,食品加工等领域。干式螺杆真空泵,是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,两螺杆经精细动平衡校正,由轴承支撑,安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间都有一定的间隙,因此泵工作时,相互之间无磨擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油,因此,干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,极限真空更高,消耗功率更低,具有节能,免维修等优点。它是传统真空泵的更新换代产品,未来具有极大的市场前景,螺杆高速旋转的同时压缩空气,空气会与螺杆高速摩擦,从而使得螺杆产生高温,在高温的情况下,时间过长容易损伤螺杆,影响螺杆的使用寿命;因此市场急需研制一种干式螺旋真空泵来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干式螺旋真空泵,以解决上述
技术介绍
中提出的干式螺旋真空泵的螺杆容易受高温损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种干式螺旋真空泵,包括泵体和底座,所述泵体的一侧安装有第一副箱,所述泵体的另一侧安装有第二副箱,所述第一副箱和第二副箱均与泵体设置为一体结构,所述泵体的内部分别安装有第一螺杆和第二螺杆,所述第一副箱的内部安装有稳固座,所述第二副箱的内部安装有固定座,所述第一螺杆和第二螺杆均通过轴承分别与稳固座和固定座转动连接,所述第一螺杆和第二螺杆的两端均设置有穿孔,所述固定座的上方安装有第一循环水管,所述稳固座的上方安装有第二循环水管,所述第一循环水管与固定座焊接连接,所述第二循环水管与稳固座焊接连接,所述泵体的上方设置有吸气管,所述泵体的一侧设置有出气管,所述吸气管和出气管均与泵体设置为一体结构。优选的,所述底座的上方安装有伺服电机,且伺服电机与底座固定连接,所述伺服电机与第一螺杆通过联轴器固定连接。优选的,所述第一螺杆远离稳固座的一端安装有第一传动齿轮,所述第二螺杆远离稳固座的一端安装有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与第一螺杆固定连接,所述第二螺杆与第二传动齿轮固定连接,所述第一传动齿轮与第二传动齿轮咬合连接。优选的,所述泵体的内部设置有冷却室,所述冷却室的下方分别设置有第三循环水管和第四循环水管,所述第三循环水管和第四循环水管均与冷却室设置为一体结构,所述第一循环水管的上方安装有第一输水管,所述第二循环水管的上方安装有第二输水管,所述第三循环水管的下方安装有第三输水管,所述第四循环水管的下方安装有第四输水管。优选的,第一循环水管和第三输水管均通过法兰与第一输水管固定连接,所述第二循环水管和第四输水管均通过法兰与第二输水管固定连接,所述第三循环水管与第三输水管通过法兰固定连接,所述第四循环水管与第四输水管通过法兰固定连接。优选的,所述泵体的下方设置有水泵,所述水泵的下方设置有吸水管,所述吸水管与水泵设置为一体结构,所述第三输水管和第四输水管均通过法兰与水泵固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该技术通过稳固座和固定座的设置,使得循环冷却水可以流进螺杆的内部,并且不停的流动将螺杆内部的高温散去,在配合上冷却室,使得螺杆由内而外得到有效的散热,从而避免高温损坏螺杆,从而使得螺杆的使用寿命更长。2.该技术通过伺服电机的设置,通过伺服电机驱动第一螺杆转动,第一螺杆通过第一传动齿轮和第二传动齿轮使第二螺杆转动,从而使得两根螺杆同步高速法向转动,当需要快速抽气时,调整伺服电机的转速即可,从而将传统变速器装置给取代了,使得此真空泵的体积更小,使用起来更加的方便。附图说明图1为本技术的一种干式螺旋真空泵的正视图;图2为本技术的泵体的内部结构示意图;图3为本技术的稳固座的内部结构示意图。图中:1、泵体;2、底座;3、伺服电机;4、第一副箱;5、第二副箱;6、吸气管;7、出气管;8、第一循环水管;9、第二循环水管;10、第三循环水管;11、第四循环水管;12、第一输水管;13、第二输水管;14、第三输水管;15、第四输水管;16、水泵;17、吸水管;18、第一螺杆;19、第二螺杆;20、第一传动齿轮;21、第二传动齿轮;22、稳固座;23、固定座;24、冷却室;25、穿孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种干式螺旋真空泵,包括泵体1和底座2,泵体1的一侧安装有第一副箱4,泵体1的另一侧安装有第二副箱5,第一副箱4和第二副箱5均与泵体1设置为一体结构,泵体1的内部分别安装有第一螺杆18和第二螺杆19,第一副箱4的内部安装有稳固座22,第二副箱5的内部安装有固定座23,第一螺杆18和第二螺杆19均通过轴承分别与稳固座22和固定座23转动连接,第一螺杆18和第二螺杆19的两端均设置有穿孔25,固定座23的上方安装有第一循环水管8,稳固座22的上方安装有第二循环水管9,第一循环水管8与固定座23焊接连接,第二循环水管9与稳固座22焊接连接,泵体1的上方设置有吸气管6,泵体1的一侧设置有出气管7,吸气管6和出气管7均与泵体1设置为一体结构。进一步,底座2的上方安装有伺服电机3,且伺服电机3与底座2固定连接,伺服电机3与第一螺杆18通过联轴器固定连接,伺服电机3的前端面上安装有密封箱,防止泵体1内部的空气从第一螺杆18处泄漏,提高泵体1的密封性。进一步,第一螺杆18远离稳固座22的一端安装有第一传动齿轮20,第二螺杆19远离稳固座22的一端安装有第二传动齿轮21,第一传动齿轮20与第一螺杆18固定连接,第二螺杆19与第二传动齿轮21固定连接,第一传动齿轮20与第二传动齿轮21咬合连接,第一螺杆18和第二螺杆19与泵体1的交接处设置有密封垫片。进一步,泵体1的内部设置有冷却室24,冷却室24的下方分别设置有第三循环水管10和第四循环水管11,第三循环水管10和第四循环水管11均与冷却室24设置为一体结构,第一循环水管8的上方安装有第一输水管12,第二循环水管9的上方安装有第二输水管13,第三循环水管10的下方安装有第三输水管14,第四循环水管11的下方安装有第四输水管15,冷却室24将整个螺杆工作室包裹住。进一步,第一循环水管8和第三输水管14均通过法兰与第一输水管12固定连接,第二循环水管9和第四输水管15均通过法兰与第二输水管13固定连接,第三循环水管10与第三输水管14通过法兰固定连接,第四循环水管11与第四输水管15通过法兰固定连接,第三输水管14和第四输水管15为主要输水管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式螺旋真空泵,包括泵体(1)和底座(2),其特征在于:所述泵体(1)的一侧安装有第一副箱(4),所述泵体(1)的另一侧安装有第二副箱(5),所述第一副箱(4)和第二副箱(5)均与泵体(1)设置为一体结构,所述泵体(1)的内部分别安装有第一螺杆(18)和第二螺杆(19),所述第一副箱(4)的内部安装有稳固座(22),所述第二副箱(5)的内部安装有固定座(23),所述第一螺杆(18)和第二螺杆(19)均通过轴承分别与稳固座(22)和固定座(23)转动连接,所述第一螺杆(18)和第二螺杆(19)的两端均设置有穿孔(25),所述固定座(23)的上方安装有第一循环水管(8),所述稳固座(22)的上方安装有第二循环水管(9),所述第一循环水管(8)与固定座(23)焊接连接,所述第二循环水管(9)与稳固座(22)焊接连接,所述泵体(1)的上方设置有吸气管(6),所述泵体(1)的一侧设置有出气管(7),所述吸气管(6)和出气管(7)均与泵体(1)设置为一体结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式螺旋真空泵,包括泵体(1)和底座(2),其特征在于:所述泵体(1)的一侧安装有第一副箱(4),所述泵体(1)的另一侧安装有第二副箱(5),所述第一副箱(4)和第二副箱(5)均与泵体(1)设置为一体结构,所述泵体(1)的内部分别安装有第一螺杆(18)和第二螺杆(19),所述第一副箱(4)的内部安装有稳固座(22),所述第二副箱(5)的内部安装有固定座(23),所述第一螺杆(18)和第二螺杆(19)均通过轴承分别与稳固座(22)和固定座(23)转动连接,所述第一螺杆(18)和第二螺杆(19)的两端均设置有穿孔(25),所述固定座(23)的上方安装有第一循环水管(8),所述稳固座(22)的上方安装有第二循环水管(9),所述第一循环水管(8)与固定座(23)焊接连接,所述第二循环水管(9)与稳固座(22)焊接连接,所述泵体(1)的上方设置有吸气管(6),所述泵体(1)的一侧设置有出气管(7),所述吸气管(6)和出气管(7)均与泵体(1)设置为一体结构。


2.根据权利要求1所述的一种干式螺旋真空泵,其特征在于:所述底座(2)的上方安装有伺服电机(3),且伺服电机(3)与底座(2)固定连接,所述伺服电机(3)与第一螺杆(18)通过联轴器固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种干式螺旋真空泵,其特征在于:所述第一螺杆(18)远离稳固座(22)的一端安装有第一传动齿轮(20),所述第二螺杆(19)远离稳固座(22)的一端安装有第二传动齿轮(21),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹湘蕾
申请(专利权)人:南京航旭机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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