具有密封装置的螺杆真空泵制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了具有密封装置的螺杆真空泵，包括泵体，泵体上设有吸气口，泵体内并排设有主动转子和被动转子，主动转子的排气端通过联轴器连接电机，主动转子通过相互啮合的同步齿轮带动被动转子一起同步反向转动，泵体的排气端连接前端盖，前端盖和主动转子、被动转子之间均设有第一离心密封结构，泵体的进气端连接后端盖，后端盖和主动转子、被动转子之间均设有第二离心密封结构，第一离心密封结构和第二离心密封结构内均设有离心密封件，本实用新型专利技术具有结构可靠、密封效果好、安装方便、使用寿命长的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
具有密封装置的螺杆真空泵
本技术属于螺杆真空泵
，更具体涉及一种具有密封装置的螺杆真空泵。
技术介绍
螺杆真空泵在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸气及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是传统真空泵的更新换代产品，未来具有极大的市场前景。专利号为201620555599X专利名称为一种具有活塞环密封及机封密封结构的螺杆真空泵的中国技术专利公开的技术方案通过利用活塞环密封件实现密封，但是依然存在以下的缺陷：1、安装复杂且需要设有多个；2、活塞环密封件利用本身的结构的膨胀的张力来达到密封效果，活塞环密封件外径密封效果很好，但是活塞环密封件的内径势必会与轴有间隙，造成密封效果不好。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种结构可靠、密封效果好、安装方便、使用寿命长的具有密封装置的螺杆真空泵。根据本技术的一个方面，具有密封装置的螺杆真空泵包括泵体，泵体上设有吸气口，泵体内并排设有主动转子和被动转子，主动转子的排气端通过联轴器连接电机，主动转子通过相互啮合的同步齿轮带动被动转子一起同步反向转动，泵体的排气端连接前端盖，前端盖和主动转子、被动转子之间均设有第一离心密封结构，泵体的进气端连接后端盖，后端盖和主动转子、被动转子之间均设有第二离心密封结构，第一离心密封结构和第二离心密封结构内均设有离心密封件。在一些实施方式中，离心密封件包括内圈、伸缩侧壁、顶圈和离心压合部件，内圈外圆上固定连接伸缩侧壁，伸缩侧壁顶部合围成顶圈并具有密封的容置腔，内圈外圆周固定若干离心压合部件置于容置腔内，顶圈为圆弧形。在一些实施方式中，离心压合部件包括弹簧和钢珠，弹簧两端固定连接内圈和钢珠。在一些实施方式中，主动转子和被动转子通过角接触球轴承连接前端盖，前端盖连接前盖板，前盖板将主动转子、被动转子和第一离心密封结构密封在前盖板内。在一些实施方式中，第一离心密封结构设置于角接触球轴承与泵体之间，第一离心密封结构包括前定位盘、机封轴套、机械密封、静环座和离心密封件，离心密封件和机封轴套前后并列设置，机封轴套外圈这有静环座，静环座将机械密封压紧在机封轴套上，前定位盘固定离心密封件的位置，前定位盘之后连接角接触球轴承。在一些实施方式中，主动转子和被动转子通过深沟球轴承连接后端盖，后端盖连接后盖板，后盖板将主动转子、被动转子和第二离心密封结构密封在后盖板内。在一些实施方式中，第二离心密封结构设置于深沟球轴承与泵体之间，第二离心密封结构包括后定位盘、骨架油封和离心密封件，骨架油封和离心密封件前后并列设置，后定位盘固定离心密封件的位置。本技术的有益效果为：通过第一离心密封结构和第二离心密封结构实现对螺杆真空泵的密封；利用离心密封件使密封效果更好，而且安装更加便利，进一步使密封件的使用寿命更长。附图说明图1是本技术具有密封装置的螺杆真空泵的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3是图1中B部分的局部放大图；图4是本技术具有密封装置的螺杆真空泵的离心密封件的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的具有密封装置的螺杆真空泵包括泵体1，泵体1上设有吸气口，泵体1内并排设有主动转子2和被动转子3，主动转子2的排气端通过联轴器4连接电机5，主动转子2通过相互啮合的同步齿轮6带动被动转子3一起同步反向转动，泵体1的排气端连接前端盖7，前端盖7和主动转子2、被动转子3之间均设有第一离心密封结构8，泵体1的进气端连接后端盖10，后端盖10和主动转子2、被动转子3之间均设有第二离心密封结构9，第一离心密封结构8和第二离心密封结构9内均设有离心密封件11。通过第一离心密封结构8和第二离心密封结构9实现对螺杆真空泵的密封。如图2所示，主动转子2和被动转子3通过角接触球轴承12连接前端盖7，前端盖7连接前盖板71，前盖板71将主动转子2、被动转子3和第一离心密封结构8密封在前盖板71内。通过第一离心密封结构8和前盖板71实现对前端盖7与泵体1内部的密封。第一离心密封结构8设置于角接触球轴承12与泵体1之间，第一离心密封结构8包括前定位盘81、机封轴套82、机械密封83、静环座84和离心密封件11，离心密封件11和机封轴套82前后并列设置，机封轴套82外圈这有静环座84，静环座84将机械密封83压紧在机封轴套82上，前定位盘81固定离心密封件11的位置，前定位盘81之后连接角接触球轴承12。利用第一离心密封结构8中的机械密封83与离心密封件11的配合密封效果更好，由于离心密封件11需要在轴旋转以后密封的效果最好，因此配合机械密封83效果更好，将机械密封83设置在离心密封件11的后面其目的在于在轴没有旋转时由机械密封83保持密封状态，在轴旋转以后，同时利用离心密封件11和机械密封83，这样密封效果更好。如图3所示，主动转子2和被动转子3通过深沟球轴承13连接后端盖10，后端盖10连接后盖板101，后盖板101将主动转子2、被动转子3和第二离心密封结构9密封在后盖板101内。过第二离心密封结构9和后盖板101实现对后端盖10与泵体1内部的密封。利用第一离心密封结构8中的机械密封83与离心密封件11的配合密封效果更好，由于离心密封件11需要在轴旋转以后密封的效果最好，因此配合机械密封83效果更好，将机械密封83设置在离心密封件11的后面其目的在于在轴没有旋转时由机械密封83保持密封状态，在轴旋转以后，同时利用离心密封件11和机械密封83，这样密封效果更好。第二离心密封结构9设置于深沟球轴承13与泵体1之间，第二离心密封结构9包括后定位盘91、骨架油封92和离心密封件11，骨架油封92和离心密封件11前后并列设置，后定位盘91固定离心密封件11的位置。利用第二离心密封结构9中的骨架油封92与离心密封件11的配合密封效果更好，由于离心密封件11需要在轴旋转以后密封的效果最好，因此配合机械密封83效果更好，将骨架油封92设置在离心密封件11的前面其目的在于在轴没有旋转时由机械密封83保持密封状态，在轴旋转以后，同时利用离心密封件11和骨架油封92，这样密封效果更好。如图4所示，离心密封件11包括内圈111、伸缩侧壁112、顶圈113和离心压合部件114，内圈111外圆上固定连接伸缩侧壁112，伸缩侧壁112顶部合围成顶圈113并具有密封的容置腔，内圈111外圆周固定若干离心压合部件114置于容置腔内，顶圈113为圆弧形。离心压合部件114包括弹簧115和钢珠116，弹簧115两端固定连接内圈111和钢珠116。在轴静止时，利用伸缩侧壁112和顶圈113实现密封，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有密封装置的螺杆真空泵，其特征在于，包括泵体，泵体上设有吸气口，泵体内并排设有主动转子和被动转子，主动转子的排气端通过联轴器连接电机，主动转子通过相互啮合的同步齿轮带动被动转子一起同步反向转动，泵体的排气端连接前端盖，前端盖和主动转子、被动转子之间均设有第一离心密封结构，所述泵体的进气端连接后端盖，所述后端盖和主动转子、被动转子之间均设有第二离心密封结构，所述第一离心密封结构和第二离心密封结构内均设有离心密封件。/n

【技术特征摘要】
1.具有密封装置的螺杆真空泵，其特征在于，包括泵体，泵体上设有吸气口，泵体内并排设有主动转子和被动转子，主动转子的排气端通过联轴器连接电机，主动转子通过相互啮合的同步齿轮带动被动转子一起同步反向转动，泵体的排气端连接前端盖，前端盖和主动转子、被动转子之间均设有第一离心密封结构，所述泵体的进气端连接后端盖，所述后端盖和主动转子、被动转子之间均设有第二离心密封结构，所述第一离心密封结构和第二离心密封结构内均设有离心密封件。


2.根据权利要求1所述的具有密封装置的螺杆真空泵，其特征在于，所述离心密封件包括内圈、伸缩侧壁、顶圈和离心压合部件，所述内圈外圆上固定连接伸缩侧壁，所述伸缩侧壁顶部合围成顶圈并具有密封的容置腔，所述内圈外圆周固定若干离心压合部件置于容置腔内，所述顶圈为圆弧形。


3.根据权利要求2所述的具有密封装置的螺杆真空泵，其特征在于，所述离心压合部件包括弹簧和钢珠，所述弹簧两端固定连接内圈和钢珠。


4.根据权利要求1所述的具有密封装置的螺杆真空泵，其特征在于，所述主动转子和被动转子通过角...

【专利技术属性】
技术研发人员：周燮平，
申请(专利权)人：南京诺斯福机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32