一种用于提升真空度的真空泵改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于提升真空度的真空泵改进结构，包括真空泵本体，真空泵本体上设有进水口，进水口通过直径为0.8‑1.2cm的软管与进水管连通，进水管上设有控制水流通止的阀门。该用于提升真空度的真空泵改进结构改变真空泵的进水结构，用以解决现有技术中的真空度不够的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提升真空度的真空泵改进结构
：本技术涉及一种用于提升真空度的真空泵改进结构。
技术介绍
：目前是真空泵是利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。它是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸气不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。其中，水环式真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时，把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时，称水环泵。它的性能基本能满足普通产品的生产操作，不过其缺点一个是效率低，一般30％左右，较好的可达50％；二是真空度低，由于采用6厘米大小铁管连接真空泵的进水口，但泵的用水不需要太大，一般阀门开到排水阀有出水现象即可，从而使得与铁管连接的主水管中的空气进入，导致真空度达不到要求，对于抗黄变脂肪胺聚氧乙烯醚的技术要求存在一定差距。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是，提供一种改变真空泵的进水结构，用以解决现有技术中的真空度不够的缺陷的用于提升真空度的真空泵改进结构。本技术的技术解决方案是，提供一种用于提升真空度的真空泵改进结构，包括真空泵本体，真空泵本体上设有进水口，进水口通过直径为0.8-1.2cm的软管与进水管连通，进水管上设有控制水流通止的阀门。采用以上结构后与现有技术相比，本技术具有以下优点：通过将硬质进水管道改装成细小软管的方式，实现提高真空度的功能，把单级水环泵的极限压力8～2×103Pa发挥到了极致，真空度达到了负0.110，这样下来对产品的性能有较大提升，同时，由于没有点焊密封结构，泵腔内没有金属摩擦表面，无须对泵内进行润滑，转动件和固定件之间密封可直接由水封来完成，加大了密闭性能，提高了真空泵的使用寿命。作为优选，软管两端分别通过快速接头与真空泵本体的进水口和进水管连接。方便连接。进一步的，软管为塑料软管。附图说明：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：如图1所示，一种用于提升真空度的真空泵改进结构，包括真空泵本体1，真空泵本体1上设有进水口11和出水口12，进水口11通过直径为1cm的软管2与进水管3连通，进水管外接自来水管道，进水管3上设有控制水流通止的阀门4，出水口12在使用中与现有技术一致，通过管道与缓冲罐连接。并且，软管2两端分别通过快速接头5与真空泵本体的进水口11和进水管3连接，快速接头5与进水口以及进水管螺接固定，软管的两端分别插入快速接口，用作进水管道，软管2为塑料软管。使用时，先开泵，后开水，这样防止水管脱落，停泵需要先关水再关泵，从而把单级水环泵的极限压力8～2×103Pa发挥到了极致，真空度达到了负0.110，完全符合抗黄变脂肪胺聚氧乙烯醚的技术要求。同时，泵腔内没有金属摩擦表面，无须对泵内进行润滑。转动件和固定件之间密封可直接由水封来完成，加大了密闭性能，提高了真空泵的使用寿命。另外，泵腔内压缩气体过程温度变化很小，可认为是等温压缩，本技术可以轻松抽除易燃、易爆的气体，对抗黄变脂肪胺聚氧乙烯醚的生产保驾护航。同时由于改造了水管，水的用量也小了很多，利于节能环保。以上仅就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于提升真空度的真空泵改进结构，包括真空泵本体，真空泵本体上设有进水口，其特征在于：进水口通过直径为0.8-1.2cm的软管与进水管连通，进水管上设有控制水流通止的阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于提升真空度的真空泵改进结构，包括真空泵本体，真空泵本体上设有进水口，其特征在于：进水口通过直径为0.8-1.2cm的软管与进水管连通，进水管上设有控制水流通止的阀门。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：仰国锋，朱建成，朱通彧，宋云飞，刘艳丽，
申请(专利权)人：桐乡市恒隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33