【技术实现步骤摘要】
一种自动装车系统
本技术涉及一种自动装车系统,属于集装箱货物装卸车
技术介绍
在集装箱货物装车
,目前国内绝大多数采取的是借助输送机的方式:人工把料袋从托盘或推料车上卸下,放入输送机输送到车厢里面,工人再在输送机的另一端,把输送机输送过来的料袋在车厢内摆放。现有技术中输送机装车设备存在以下缺陷:输送机装车设备将货物输送到车厢内,但最终执行装车的主体仍然是现场操作工人,劳动强度大,装车效率低,而且料袋的堆垛过程麻烦;此外输送机均为单袋逐一输送,输送效率太低,未实现高效装车模式。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种自动装车系统,可以实现料袋的自动装车,无需人工堆垛;可以实现料袋的成排码放,大大提高装车效率。为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:一种自动装车系统,包括上料输送线、伸缩输送线和摆动输送线;所述摆动输送线铰接在伸缩输送线的输送末端,摆动输送线与伸缩输送线的输送方向相同;所述伸缩输送线的输送初始端安装有限位组件,伸缩输送线的输 ...
【技术保护点】
1.一种自动装车系统,其特征在于:包括上料输送线(11)、伸缩输送线(12)和摆动输送线(13);所述摆动输送线(13)铰接在伸缩输送线(12)的输送末端,摆动输送线(13)与伸缩输送线(12)的输送方向相同;所述伸缩输送线(12)的输送初始端安装有限位组件(15),伸缩输送线(12)的输送末端的下方安装有呈三角形的支撑架(20),支撑架(20)可以随伸缩输送线(12)进行水平移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动装车系统,其特征在于:包括上料输送线(11)、伸缩输送线(12)和摆动输送线(13);所述摆动输送线(13)铰接在伸缩输送线(12)的输送末端,摆动输送线(13)与伸缩输送线(12)的输送方向相同;所述伸缩输送线(12)的输送初始端安装有限位组件(15),伸缩输送线(12)的输送末端的下方安装有呈三角形的支撑架(20),支撑架(20)可以随伸缩输送线(12)进行水平移动。
2.如权利要求1所述的一种自动装车系统,其特征在于:所述上料输送线(11)和伸缩输送线(12)垂直设置,上料输送线(11)的输送末端与伸缩输送线(12)的输送初始端相连接。
3.如权利要求1所述的一种自动装车系统,其特征在于:所述上料输送线(11)输送末端的一侧安装有推料组件(14),推料组件(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王世英,赵修林,马锁才,商希亮,闫冰,孙红金,刘红建,闫吉祥,郭伟,王佐勋,
申请(专利权)人:山东伟豪思智能仓储装备有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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