一种水巾自动组装机的翻转装置制造方法及图纸

技术编号:27978959 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-06 14:13
本实用新型专利技术公开了一种水巾自动组装机的翻转装置,所述翻转装置安装于所述水巾自动组装机的第二输送导轨上,所述翻转装置包括两个夹盒气缸与翻转气缸,两个夹盒气缸相对第二输送导轨对称设置,每个夹盒气缸的端部均安装有夹持块。翻转气缸的端部连接有翻转杆,两个所述夹盒气缸固定连接于翻转杆同一侧;夹持块的一侧表面为弧形,与盒身的形状配合,便于增加夹持的稳定性;通过检测电眼检测盒盖已经到位,然后,两个夹盒气缸将盒盖夹紧,再由翻转气缸将盒盖翻转到后端,实现盒身与盒盖的翻转,使得用于安装棉巾的空间朝上,盒盖朝下,为后续的放置棉巾与贴标做准备。本技术方案结构简单,夹持稳定,翻转效率高,失误率低。

【技术实现步骤摘要】
一种水巾自动组装机的翻转装置
本技术涉及包装机械领域,尤其是涉及一种水巾自动组装机的翻转装置。
技术介绍
压缩纸巾又名压缩棉巾、压缩面巾或魔术纸巾,是继纸巾和湿巾之后的又一生活日用品。压缩水巾是指选用无纺布裁剪成面巾的形状然后通过压缩成型成为一定形状的颗粒状产品,通过压缩成型后一般体积都非常小,一块25x25cm的面巾可以压缩成约2x2x1cm的体积。压缩水巾是一种浓缩型的产品,通常情况下如果直接去打开使用的话一般较为不易,因此需要借助少使用方法图解量水的稀释将其打开,在接触到水这后会马上吸水膨胀释放,形成水巾。如图1-2所示,现有技术中,压缩棉巾3333安装于水巾盒中,水巾盒包括盒身1111和盒盖2222,盒身1111设置有环状凹槽11111,且盒身1111中部设置有中孔,其中凹槽11111用于盛装水或其他液体;盒盖2222具体包括外盖22221和内盖22222两部分,盒盖2222与盒身1111的一侧面扣接,中孔及凹槽11111的一端面被盒盖2222封闭;翻转放向后,将压缩棉巾3333置于中孔内,再在盒身1111的另一侧面贴上标签4444,从而封闭中孔,即完成产品组装。在使用时,只需挤压标签,从而挤压压缩棉巾,通过压缩棉巾将压力传导至盒盖上,盒盖的内盖向外凸起,盒身和盒盖之间形成间隙,水即从凹槽中流出,压缩棉巾接触水后,变湿后膨胀,形成水巾。组装上述水巾盒产品的难点在于如何保证安装过程中的密封性以及如何提高效率,现有组装设备在生产过程易出现环状凹槽的水渗入压缩棉巾,成品率低,自动化程度低,生产效率低下。另外,如何在输送过程中,自动地将水巾盒的盒盖和盒身翻转反向,也是本领域比较突出的技术难点,现有技术中的结构较复杂,易出现故障,且成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种水巾自动组装机的翻转装置,结构简单,夹持稳定,翻转效率高,故意率低。其通过以下技术方案实现:一种水巾自动组装机的翻转装置,所述翻转装置安装于所述水巾自动组装机的第二输送导轨上,所述翻转装置包括两个夹盒气缸与翻转气缸,两个夹盒气缸相对第二输送导轨对称设置,每个夹盒气缸的端部均安装有夹持块。翻转气缸的端部连接有翻转杆,两个所述夹盒气缸固定连接于翻转杆同一侧。优选地,所述夹持块的一侧表面为弧形。本专利技术还涉及一种水巾自动组装机,包括所述的翻转装置。本技术相对现有技术,具有如下有益效果:本技术自动化程度高,无须人工操作,通过夹持气缸与翻转气缸的配合即可将盒身与盒盖顺利翻转;由于结构简单,能稳定性,且提高效率。附图说明图1是本技术的水巾盒的结构图;图2是本技术的水巾盒的结构爆炸图;图3是本技术的水巾自动组装机的整体结构图;图4是本技术的水巾自动组装机的上盖结构组件图之一;图5是本技术的水巾自动组装机的上盖结构组件图之二;图6是本技术的图3中A处的局放大结构图;图7是本技术的图5中B处的局放大结构图;图8是本技术的水巾自动组装机的压盖结构组件图之一;图9是本技术的水巾自动组装机的压盖结构组件图之二;图10是本技术的水巾自动组装机的棉巾安装结构组件图。附图标记说明:1盒身振动盘、2第一输送导轨、3第一转盘、4陶瓷泵罐装机、5罐装出液嘴、6盒盖振动盘、61上盖弯轨、62压平工位、63待移动工位、64压平气缸、65真空吸盘、66第一剔除气缸、67反盖托架、7压外盖装置、71第一下压气缸、8压内盖装置、81第二下压气缸、82上顶气缸、9压紧吹气装置、91第三下压气缸、92干燥吹气接头、10第二输送导轨、11第二转盘、12第二剔除气缸、13翻转装置、131夹盒气缸、132翻转气缸、133翻转杆、134夹持块、14棉巾振动盘、141棉巾弯轨、142棉巾压入气缸、143棉巾吹气管、15第一进料气缸、16第二进料气缸、17第三剔除气缸、18对射传感器、19贴标机、191标签压紧头、20内盖检漏装置、21往复运动机构、211电机、212摆杆、213连杆、214横向滑块、215纵向滑块、216横向滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术所保护的一种水巾自动组装机的翻转装置,用于将压缩棉巾与水巾盒进行组装,基于本技术
技术介绍
的记载,下面介绍本技术的水巾自动组装机的翻转装置具体结构组成。如图3-5、7所示,一种水巾自动组装机的翻转装置,包括盒身振动盘1、盒盖振动盘6、棉巾振动盘14、陶瓷泵罐装机4及贴标机19,盒身振动盘1的输出端连接有第一输送导轨2,第一输送导轨2的上表面设置有第一转盘3,陶瓷泵罐装机4与一罐装出液嘴5通过导管连接,且罐装出液嘴5位于第一转盘3边缘部的上方;用于将洁净水或其他液体注入盒身的凹槽中。陶瓷泵罐装机4具有耐腐蚀、耐高温、抗菌能力强及精度高等优点,从现有技术选择,此处不介绍其具体结构。盒盖振动盘6的输出端连接有上盖弯轨61,上盖弯轨61的尾端设有压平工位62以及待移动工位63,压平工位62下部设置有压平气缸64;在压平工位62通过压下气缸将盒盖外凸的内盖压平,方便下一道工序进行。还包括可在第一转盘3和待移动工位63之间往复运动的真空吸盘65;第一转盘3边缘处还依次安装有压紧吹气装置9、压内盖装置8及压外盖装置7;还包括第二输送导轨10,第二输送导轨10位于第一转盘3的边缘处,且第二输送导轨10的前部上表面设置有翻转装置13,第二输送导轨10的中部上表面设置有第二转盘11,棉巾振动盘14与第二转盘11之间设置有棉巾弯轨141,棉巾弯轨141端部安装有棉巾压入气缸142,贴标机19位于第二转盘11的上方,贴标机19端部设置有标签压紧头1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种水巾自动组装机的翻转装置,所述翻转装置安装于所述水巾自动组装机的第二输送导轨上,其特征在于,所述翻转装置(13)包括两个夹盒气缸(131)与翻转气缸(132),两个夹盒气缸(131)相对第二输送导轨(10)对称设置,每个夹盒气缸(131)的端部均安装有夹持块(134);翻转气缸(132)的端部连接有翻转杆(133),两个所述夹盒气缸(131)固定连接于翻转杆(133)同一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种水巾自动组装机的翻转装置,所述翻转装置安装于所述水巾自动组装机的第二输送导轨上,其特征在于,所述翻转装置(13)包括两个夹盒气缸(131)与翻转气缸(132),两个夹盒气缸(131)相对第二输送导轨(10)对称设置,每个夹盒气缸(131)的端部均安...

【专利技术属性】
技术研发人员:李旭伟
申请(专利权)人:广州雪霸专用设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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