【技术实现步骤摘要】
一种加热铝棒传输装置
本技术涉及铝合金加工生产
，尤其是涉及一种加热铝棒传输装置。
技术介绍
现有的铝型材加工成型工段较为分散，工段与工段之间相互独立，工段之间的衔接需要人力去操作；尤其是切割机与挤出机之间，人力操作较为频繁。现实生产中，切割机出料端的工位较高，挤出机入料端的工位较低，切割机出料端与挤出机入料端通过斜坡连接，理想状态下切割后的铝棒通过斜坡自动滚入挤出机，然而，现实情况是，铝棒滚落的过程中，常常会发生偏离倾斜，从而卡在半路，无法顺利滚入挤出机中，如要人工手动调整方位。因此，有必要对现有技术中的加热铝棒传输装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种加热铝棒传输装置，避免了铝棒传输不顺的现象。为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种加热铝棒传输装置，包括基座，所述基座的上料端与切割机的出料端相连，所述基座的下料端与挤出机的进料端相连，其特征在于，还包括铝棒承载块，所述铝棒承载块的上表面设置有铝棒配合槽；所述基座上设置有驱动所述铝...
【技术保护点】
1.一种加热铝棒传输装置，包括基座，所述基座的上料端与切割机的出料端相连，所述基座的下料端与挤出机的进料端相连，其特征在于，还包括铝棒承载块，所述铝棒承载块的上表面设置有铝棒配合槽；所述基座上设置有驱动所述铝棒承载块在所述上料端与所述下料端之间做往复运动的驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种加热铝棒传输装置，包括基座，所述基座的上料端与切割机的出料端相连，所述基座的下料端与挤出机的进料端相连，其特征在于，还包括铝棒承载块，所述铝棒承载块的上表面设置有铝棒配合槽；所述基座上设置有驱动所述铝棒承载块在所述上料端与所述下料端之间做往复运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的加热铝棒传输装置，其特征在于，还包括导向件，所述基座的上料端以及下料端位于所述导向件的两端之间，所述铝棒承载块与所述导向件滑动配合。
3.根据权利要求2所述的加热铝棒传输装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮与所述电机的电机轴连接，所述链条与所述主动链轮以及从动链轮相啮合，所述链条套设于所述主动链轮以及从动链轮上；所述主动链轮以及从动链轮均位于所述导向件的一侧；所述铝棒承载块与所述链条固定连接。
4.根据权利要求3所述的加热铝棒传输装置，其特征在于，所述主动链轮以及从动链轮分设于所述基座的两端，所述从动链轮与所述基座转动连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐刚，周立国，朱浩凯，
申请(专利权)人：江阴市东铝铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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