一种轴输入机构制造技术

一种轴输入机构，包括：输出组件、安装组件、输送组件、输出检测组件、固定组件、导向组件、到位检测组件和吹气组件。本申请提供的一种轴输入机构，可以自动化输入轴，且对轴的输出数量以及是否到达预设位置处进行检测，自动化程度高，减少人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴输入机构
本技术涉及自动化设备的
，尤其涉及一种轴输入机构。
技术介绍
在生产制造中，多种零件通过轴连接。目前轴的输入是通过人工从轴放置位置取出，并将轴从放置位置处传输至预设的安装位置，但是这种人工方式效率低，消耗大量人工。可见，现有技术中至少存在以下缺陷：目前轴的输入是通过人工从轴放置位置取出，并将轴从放置位置处传输至预设的安装位置，但是这种人工方式效率低，消耗大量人工。因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种轴输入机构，以解决现有技术中轴的输入是通过人工从轴放置位置取出，并将轴从放置位置处传输至预设的安装位置，但是这种人工方式效率低，消耗大量人工的问题。本技术是这样实现的，一种轴输入机构，包括：输出组件，用于输出轴；所述输出组件设置于安装面上；安装组件，用于安装输送组件和输出检测组件；所述安装组件设置于所述安装面上；输送组件，用于输送所述输出组件输出的轴至导向组件；所述输送组件设置于所述安装组件上；输出检测组件，用于检测所述输出组件输出的轴是否进入所述输送组件；所述输出检测组件设置于所述安装组件上，且靠近所述输出组件和所述输送组件；固定组件，用于安装所述导向组件；所述固定组件设置于所述安装面上；导向组件，用于输出所述输送组件输送的轴；所述导向组件设置于所述固定组件上；到位检测组件，用于检测所述导向组件输出的轴是否到达预设位置；所述到位检测组件设置于所述导向组件上；吹气组件，用于向所述导向组件内部吹气；所述吹气组件设置于所述导向组件上。优选地，所述输出组件包括：振动盘、盘底座和出料管，其中，所述盘底座设置于所述安装面上，所述振动盘设置于所述盘底座上，所述出料管设置于所述振动盘出口处。优选地，所述安装组件包括：安装座、安装架和安装块，其中，所述安装座设置于所述安装面上，所述安装架设置于所述安装座上，所述安装块设置于所述安装架上，所述输送组件设置于所述安装块上，所述输出检测组件设置于所述安装架上。优选地，所述输送组件包括：送轴管，所述安装组件中的安装块上设置有安装孔，所述送轴管紧固于所述安装孔中，且第一端与所述输出检测组件连接而第二端与所述导向组件连接。优选地，所述输出检测组件包括：接近开关，所述接近开关设置于所述安装组件中的安装架上，所述接近开关包括通孔，所述输出组件中的出料管末端对准所述通孔，所述输送组件中的送轴管伸入所述通孔。优选地，所述固定组件包括：固定座和固定块，其中，所述固定座和所述固定块分别设置于所述安装面上，所述安装组件中的安装架设置于所述固定座上，所述导向组件设置于所述固定块上。优选地，所述导向组件包括：导向块、上导管和下导管，其中，所述导向块包括内腔和侧槽，所述内腔通过所述侧槽与外界连接，所述上导管设置于所述导向块的顶面，且与所述内腔连通，所述输送组件中的送轴管伸入所述上导管中，所述下导管设置于所述导向块的底面，且与所述内腔连通，并设置于所述固定组件中的固定块上。优选地，所述到位检测组件包括：气缸座、气缸和探针，其中，所述气缸座设置于所述导向组件中的导向块上，所述气缸设置于所述气缸座上，所述探针与所述气缸连接，且与所述导向块上的侧槽相对。优选地，所述吹气组件包括：气管，所述气管设置于所述导向组件中的导向块上，且与内腔连通。本申请提供的一种轴输入机构，可以自动化输入轴，且对轴的输出数量以及是否到达预设位置处进行检测，自动化程度高，减少人力成本。附图说明图1为本技术实施例的一种轴输入机构的结构示意图；图2为本技术实施例的一种轴输入机构的结构示意图；图3为本技术实施例的一种轴输入机构的结构示意图图4为本技术实施例的一种轴输入机构的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。请参阅图1-4，在本申请实施例中，本申请提供了一种轴输入机构，包括：输出组件100、安装组件200、输送组件300、输出检测组件400、固定组件500、导向组件600、到位检测组件700和吹气组件800，下面对各部分进行详细描述。请参阅图1-4，在本申请实施例中，本申请提供的一种轴输入机构包括：输出组件100，用于输出轴；所述输出组件100设置于安装面上；安装组件200，用于安装输送组件300和输出检测组件400；所述安装组件200设置于所述安装面上；输送组件300，用于输送所述输出组件100输出的轴至导向组件600；所述输送组件300设置于所述安装组件200上；输出检测组件400，用于检测所述输出组件100输出的轴是否进入所述输送组件300；所述输出检测组件400设置于所述安装组件200上，且靠近所述输出组件100和所述输送组件300；固定组件500，用于安装所述导向组件600；所述固定组件500设置于所述安装面上；导向组件600，用于输出所述输送组件300输送的轴；所述导向组件600设置于所述固定组件500上；到位检测组件700，用于检测所述导向组件600输出的轴是否到达预设位置；所述到位检测组件700设置于所述导向组件600上；吹气组件800，用于向所述导向组件600内部吹气；所述吹气组件800设置于所述导向组件600上。当使用此轴输入机构输入轴时，预先在输出组件100中通过人工或者机械手等自动化设备放置多个轴，然后开启此机构工作，输出组件100输出轴至输送组件300处，输送组件300接收轴并输出至导向组件600处，导向组件600再接收轴并将其输出至预设位置处。当轴由输出组件100向输送组件300输送过程中，输出检测组件400可以检测从输出组件100进入输送组件300的轴的个数，以判断所述输出组件100输出的轴是否进入所述输送组件300；当轴由导向组件600输送至预设位置时，到位检测组件700可以检测导向组件600内的轴的剩余长度是否满足预设长度，从而判断所述导向组件600输出的轴是否到达预设位置。请参阅图1-4，在本申请实施例中，所述输出组件100包括：振动盘101、盘底座102和出料管103，其中，所述盘底座102设置于所述安装面上，所述振动盘101设置于所述盘底座102上，所述出料管103设置于所述振动盘101出口处。振动盘101中预先通过人工或者机械手等自动化设备存储有多个轴，当振动盘101工作时自身会振动，内部存储的轴会跟随振动盘10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴输入机构，其特征在于，包括：/n输出组件，用于输出轴；所述输出组件设置于安装面上；/n安装组件，用于安装输送组件和输出检测组件；所述安装组件设置于所述安装面上；/n输送组件，用于输送所述输出组件输出的轴至导向组件；所述输送组件设置于所述安装组件上；/n输出检测组件，用于检测所述输出组件输出的轴是否进入所述输送组件；所述输出检测组件设置于所述安装组件上，且靠近所述输出组件和所述输送组件；/n固定组件，用于安装所述导向组件；所述固定组件设置于所述安装面上；/n导向组件，用于输出所述输送组件输送的轴；所述导向组件设置于所述固定组件上；/n到位检测组件，用于检测所述导向组件输出的轴是否到达预设位置；所述到位检测组件设置于所述导向组件上；/n吹气组件，用于向所述导向组件内部吹气；所述吹气组件设置于所述导向组件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴输入机构，其特征在于，包括：
输出组件，用于输出轴；所述输出组件设置于安装面上；
安装组件，用于安装输送组件和输出检测组件；所述安装组件设置于所述安装面上；
输送组件，用于输送所述输出组件输出的轴至导向组件；所述输送组件设置于所述安装组件上；
输出检测组件，用于检测所述输出组件输出的轴是否进入所述输送组件；所述输出检测组件设置于所述安装组件上，且靠近所述输出组件和所述输送组件；
固定组件，用于安装所述导向组件；所述固定组件设置于所述安装面上；
导向组件，用于输出所述输送组件输送的轴；所述导向组件设置于所述固定组件上；
到位检测组件，用于检测所述导向组件输出的轴是否到达预设位置；所述到位检测组件设置于所述导向组件上；
吹气组件，用于向所述导向组件内部吹气；所述吹气组件设置于所述导向组件上。


2.根据权利要求1所述的轴输入机构，其特征在于，所述输出组件包括：振动盘、盘底座和出料管，其中，所述盘底座设置于所述安装面上，所述振动盘设置于所述盘底座上，所述出料管设置于所述振动盘出口处。


3.根据权利要求1所述的轴输入机构，其特征在于，所述安装组件包括：安装座、安装架和安装块，其中，所述安装座设置于所述安装面上，所述安装架设置于所述安装座上，所述安装块设置于所述安装架上，所述输送组件设置于所述安装块上，所述输出检测组件设置于所述安装架上。


4.根据权利要求1所述的轴输入机构，其特征在于，所述输送组件包括：送轴管，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：禤永安，谢华春，
申请(专利权)人：东莞市善易机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44