一种防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构，包括支撑柱，所述支撑柱底端均设置有减震垫，所述支撑柱内侧壁均设置有安装块，且安装块内侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内侧均设置有滑块，且滑块内侧设置有产品放置箱，所述支撑柱顶端设置有底盘，且底盘外侧壁均开设有卡合槽，所述卡合槽内侧均设置有卡合块，且卡合块外侧均设置有吸音板，所述底盘内侧设置有电机箱。该防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构，通过设置的减震垫，这样便于在支撑柱底端设置减震垫，因为设备是靠振动电机来带动物料进行上料，设备本身会造成很大的振动，会影响设备本身的稳定性，通过设置的减震垫可以有效的减少振动。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构
本技术涉及螺钉加工相关
，具体为一种防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构。
技术介绍
螺钉指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，因此我们需要一种防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构。但是目前使用的防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构结构比较复杂不便于安装，并且设备本身没有有效的减震和噪音处理的问题，因此我们需要一种防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构结构比较复杂不便于安装，并且设备本身没有有效的减震和噪音处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构，包括支撑柱，所述支撑柱底端均设置有减震垫，所述支撑柱内侧壁均设置有安装块，且安装块内侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内侧均设置有滑块，且滑块内侧设置有产品放置箱，所述支撑柱顶端设置有底盘，且底盘外侧壁均开设有卡合槽，所述卡合槽内侧均设置有卡合块，且卡合块外侧均设置有吸音板，所述底盘内侧设置有电机箱，且电机箱表面设置有防尘网，所述电机箱内侧设置有振动电机，且振动电机顶端设置有转轴，同时转轴与安装条配合安装，所述安装条内侧壁均开设有固定孔，且固定孔内侧均设置有固定杆，同时固定杆与振动盘配合安装，所述振动盘内侧均设置有磁力护栏，所述振动盘外侧设置有出料口。优选的，所述减震垫与支撑柱紧密贴合，且支撑柱的长度大于减震垫的长度。优选的，所述产品放置箱通过滑块与安装块滑动连接，且滑块以产品放置箱呈中轴线对称设置。优选的，所述吸音板通过卡合块与底盘卡合连接，且卡合块与卡合槽均为“L”形结构。优选的，所述防尘网与电机箱紧密贴合，且电机箱的长度大于防尘网的长度。优选的，所述振动盘通过转轴与底盘构成旋转结构，且转轴以底盘呈垂直布置。优选的，所述振动盘通过固定杆与安装条螺纹连接，且固定杆的外壁与安装条的内壁均为螺纹状布置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构，通过设置的减震垫，这样便于在支撑柱底端设置减震垫，因为设备是靠振动电机来带动物料进行上料，设备本身会造成很大的振动，会影响设备本身的稳定性，通过设置的减震垫可以有效的减少振动。2、该防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构，通过设置的吸音板与卡合块，这样便于将吸音板通过卡合块与底盘上开设的卡合槽进行卡合安装，因为振动电机工作时也会产生噪音，通过设置的吸音板可以有效进行降噪。3、该防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构，通过设置的产品放置箱，这样便于将待加工的螺钉放置在产品放置箱中，待振动盘里的物料快没有的时，可以通过产品放置箱里放置的待加工物料直接倒入振动盘里继续上料工作。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术振动盘俯视结构示意图；图3为本技术图1中A部放大结构示意图；图4为本技术图1中B部放大结构示意图。图中：1、支撑柱；2、减震垫；3、安装块；4、滑槽；5、滑块；6、产品放置箱；7、底盘；8、卡合槽；9、卡合块；10、吸音板；11、电机箱；12、防尘网；13、振动电机；14、转轴；15、安装条；16、固定孔；17、固定杆；18、振动盘；19、磁力护栏；20、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构，包括支撑柱1，支撑柱1底端均设置有减震垫2，支撑柱1内侧壁均设置有安装块3，且安装块3内侧壁均开设有滑槽4，滑槽4内侧均设置有滑块5，且滑块5内侧设置有产品放置箱6，支撑柱1顶端设置有底盘7，且底盘7外侧壁均开设有卡合槽8，卡合槽8内侧均设置有卡合块9，且卡合块9外侧均设置有吸音板10，底盘7内侧设置有电机箱11，且电机箱11表面设置有防尘网12，电机箱11内侧设置有振动电机13，且振动电机13顶端设置有转轴14，同时转轴14与安装条15配合安装，安装条15内侧壁均开设有固定孔16，且固定孔16内侧均设置有固定杆17，同时固定杆17与振动盘18配合安装，振动盘18内侧均设置有磁力护栏19，振动盘18外侧设置有出料口20。进一步的，减震垫2与支撑柱1紧密贴合，且支撑柱1的长度大于减震垫2的长度，通过设置的减震垫2，这样便于在支撑柱1底端设置减震垫2，因为设备是靠振动电机13来带动物料进行上料，设备本身会造成很大的振动，会影响设备本身的稳定性，通过设置的减震垫2可以有效的减少振动。进一步的，产品放置箱6通过滑块5与安装块3滑动连接，且滑块5以产品放置箱6呈中轴线对称设置，通过设置的产品放置箱6，这样便于将待加工的螺钉放置在产品放置箱6中，待振动盘18里的物料快没有的时，可以通过产品放置箱6里放置的待加工物料直接倒入振动盘18里继续上料工作。进一步的，吸音板10通过卡合块9与底盘7卡合连接，且卡合块9与卡合槽8均为“L”形结构，通过设置的吸音板10与卡合块9，这样便于将吸音板10通过卡合块9与底盘7上开设的卡合槽8进行卡合安装，因为振动电机13工作时也会产生噪音，通过设置的吸音板10可以有效进行降噪。进一步的，防尘网12与电机箱11紧密贴合，且电机箱11的长度大于防尘网12的长度，通过设置的防尘网12，这样便于避免外部灰尘进入振动电机13内造成故障，影响使用寿命。进一步的，振动盘18通过转轴14与底盘7构成旋转结构，且转轴14以底盘7呈垂直布置，通过设置的转轴14，这样便于将振动盘18通过转轴14进行旋转，通过振动电机13进行振动和转轴14的旋转以将振动盘18内的物料进行上料。进一步的，振动盘18通过固定杆17与安装条15螺纹连接，且固定杆17的外壁与安装条15的内壁均为螺纹状布置，通过设置的固定杆17与安装条15，这样便于通过固定杆17将振动盘18与安装条15进行固定，方便安装。工作原理：对于这类防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构，首先将减震垫2与支撑柱1底端进行紧密贴合，通过设置的减震垫2，这样便于在支撑柱1底端设置减震垫2，因为设备是靠振动电机13来带动物料进行上料，设备本身会造成很大的振动，会影响设备本身的稳定性，通过设置的减震垫2可以有效的减少振动，然后将安装有滑块5的产品放置箱6通过安装块3内侧壁开设的滑槽4进行滑动安装，通过设置的产品放置箱6，这样便于将待加工的螺钉放置在产品放置箱6中，待振动盘18里的物料快没有的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)底端均设置有减震垫(2)，所述支撑柱(1)内侧壁均设置有安装块(3)，且安装块(3)内侧壁均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内侧均设置有滑块(5)，且滑块(5)内侧设置有产品放置箱(6)，所述支撑柱(1)顶端设置有底盘(7)，且底盘(7)外侧壁均开设有卡合槽(8)，所述卡合槽(8)内侧均设置有卡合块(9)，且卡合块(9)外侧均设置有吸音板(10)，所述底盘(7)内侧设置有电机箱(11)，且电机箱(11)表面设置有防尘网(12)，所述电机箱(11)内侧设置有振动电机(13)，且振动电机(13)顶端设置有转轴(14)，同时转轴(14)与安装条(15)配合安装，所述安装条(15)内侧壁均开设有固定孔(16)，且固定孔(16)内侧均设置有固定杆(17)，同时固定杆(17)与振动盘(18)配合安装，所述振动盘(18)内侧均设置有磁力护栏(19)，所述振动盘(18)外侧设置有出料口(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)底端均设置有减震垫(2)，所述支撑柱(1)内侧壁均设置有安装块(3)，且安装块(3)内侧壁均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内侧均设置有滑块(5)，且滑块(5)内侧设置有产品放置箱(6)，所述支撑柱(1)顶端设置有底盘(7)，且底盘(7)外侧壁均开设有卡合槽(8)，所述卡合槽(8)内侧均设置有卡合块(9)，且卡合块(9)外侧均设置有吸音板(10)，所述底盘(7)内侧设置有电机箱(11)，且电机箱(11)表面设置有防尘网(12)，所述电机箱(11)内侧设置有振动电机(13)，且振动电机(13)顶端设置有转轴(14)，同时转轴(14)与安装条(15)配合安装，所述安装条(15)内侧壁均开设有固定孔(16)，且固定孔(16)内侧均设置有固定杆(17)，同时固定杆(17)与振动盘(18)配合安装，所述振动盘(18)内侧均设置有磁力护栏(19)，所述振动盘(18)外侧设置有出料口(20)。


2.根据权利要求1所述的一种防锈螺钉表面涂装加工自动上料机构，其特征在于：所述减震垫(2)与支撑柱(1)紧密贴合，且支撑柱(1)的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩峰，
申请(专利权)人：苏州利特新金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32