一种净水材料包装袋封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种净水材料包装袋封口装置。该净水材料包装袋封口装置包括机架，机架上设有输送机构，机架在输送带上的上侧设有捋边机构以及位于捋边机构一侧的缝纫机构；捋边机构包括固定架，所述固定架上设有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的活塞杆端部设有开口朝下的U形板，所述U形板的两个平行边上分别设有第二伸缩缸，两个所述第二伸缩缸的活塞杆端部设有开口相对的U形槽板，所述U形槽板内安装有转动轴线沿上下方向延伸的滚轮，所述机架上固定连接有第三伸缩缸，所述第三伸缩缸的活塞端端部与缝纫机构固定连接，用于驱动缝纫机构沿上下方向运动。相比于现有技术，本实用新型专利技术可实现对包装袋自动捋边以及封口操作，操作简单，封口效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种净水材料包装袋封口装置
本技术属于封口装置
，特别是涉及一种净水材料包装袋封口装置。
技术介绍
聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝；聚合氯化铝主要应用于水处理领域，包括净水处理，如生活用水、工业用水，城市污水处理以及工业废水、污水、污泥的处理及污水中某些渣质回收等。聚合氯化铝具有较强的架桥吸附性，在形态上可以分为固体和液体两种，固态聚合氯化铝按颜色不同又分为棕褐色、黄色和白色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。目前，在固态聚合氯化铝散料包装时需要操作人员将装满固态聚合氯化铝的包装袋袋口捋直送入封包装置的夹缝中进行缝口。该类设备虽然一定程度上实现了固态聚合氯化铝散料的自动化包装，但是操作较为繁琐，效率较低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种净水材料包装袋封口装置，以解决固态聚合氯化铝包装袋封口繁琐、效率低的技术问题。本技术的一种净水材料包装袋封口装置的技术方案是：一种净水材料包装袋封口装置包括机架，所述机架上设有输送机构，所述机架在输送带上的上侧设有捋边机构以及位于捋边机构一侧的缝纫机构；所述捋边机构包括固定架，所述固定架上设有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的活塞杆端部设有开口朝下的U形板，所述U形板的两个平行边上分别设有第二伸缩缸，两个所述第二伸缩缸的活塞杆端部设有开口相对的U形槽板，所述U形槽板内安装有转动轴线沿上下方向延伸的滚轮，所述机架上固定连接有第三伸缩缸，所述第三伸缩缸的活塞端端部与缝纫机构固定连接，用于驱动缝纫机构沿上下方向运动。作为对上述技术方案的进一步改进，所述机架包括U形壳体，所述输送机构包括安装在U形壳体内的主动带轮、从动带轮以及环绕在主动带轮、从动带轮之间的输送带，所述U形壳体上固定连接有用于驱动主动带轮转动的驱动机构。作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定架包括开口朝下的U形架，所述U形架的两个竖直边的下端分别固定连接在U形壳体的两个竖直边的上端，所述第一伸缩缸固定连接在U形架的水平边上。作为对上述技术方案的进一步改进，所述U形壳体的下端设有支腿。作为对上述技术方案的进一步改进，所述缝纫机构的一侧通过螺栓连接有连接块，所述第三伸缩缸的活塞杆端部设有用于与连接块连接的连接法兰。作为对上述技术方案的进一步改进，所述缝纫机构背离连接块的一侧设有导向板，所述导向板上设有导向孔，所述机架上固定连接有与所述导向孔相匹配的导向杆。本技术提供了一种净水材料包装袋封口装置，相比于现有技术，其有益效果在于：本技术的净水材料包装袋封口装置使用时，装袋后的净水材料被置于输送带上，输送带将净水材料包装袋输送至捋边机构处，第一伸缩缸驱动两个开口相对的U形槽板至包装袋捋边位置处。第二伸缩缸驱动两个U形槽板相互靠近，直至U形槽板内的滚轮与包装袋接触，输送带继续向前输送输送包装袋，包装袋被两个U形槽板内的滚轮滚压捋边。输送带将捋边后的包装袋输送至缝纫机构下侧，第三伸缩缸驱动缝纫机构的缝纫针与包装袋捋边位置处，缝纫机构启动，对包装袋进行封口。相比于现有技术，本技术的净水材料包装袋封口装置可实现对包装袋自动捋边以及封口操作，操作简单，封口效率高。本技术的净水材料包装袋封口装置通过在缝纫机构上设置导向板，导向板上开设导向孔，机架上固定连接导向杆，提高了缝纫机构上下运动时的稳定性。附图说明图1是本技术的净水材料包装袋封口装置的结构示意图一；图2是本技术的净水材料包装袋封口装置的结构示意图二；图3是本技术的净水材料包装袋封口装置的结构示意图三；图4是图1中A处的放大图；图中：1、U形壳体；2、支腿；3、输送带；4、固定架；5、第一伸缩缸；6、U形板；7、第二伸缩缸；8、U形槽板；9、滚轮；10、第三伸缩缸；11、缝纫机构；12、连接块；13、导向板；14、导向杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的净水材料包装袋封口装置的具体实施例，如图1至图4所示，包括机架、输送机构捋边机构以及封口机构，其中，输送机构安装在机架上，捋边机构以及封口机构位于输送机构上侧，封口机构位于输送机构输送方向的前侧。具体的，机架包括U形壳体1，U形壳体1的开口朝上，U形壳体1的底面上固定连接有若干个支腿2。输送机构包括主动带轮、从动带轮以及输送带3，主动带轮和从动带轮分别通过轴承以及轴承座安装在U形壳体1的两个竖直边的两端，输送带3环绕在主动带轮以及从动带轮之间。U形壳体1固定连接有驱动机构，驱动机构包括固定连接在U形壳体1的竖直边外侧的减速电机，减速电机的输出轴与主动带轮固定连接。使用时，减速电机转动，带动主动带轮转动，主动带轮带动输送带3转动，向前输送置于输送带3上的装有净水材料的包装袋。本实施例中，捋边机构包括固定架4、第一伸缩缸5、U形板6、第二伸缩缸7、U形槽板8以及滚轮9。其中，固定架4为开口朝下的U形架，固定架4的两个竖直边的下端固定连接在U形壳体1的两个竖直边的上端，优选的固定架4与U形壳体1焊接固定。固定架4的水平边上开设有贯穿水平边上下两侧的通孔，第一伸缩缸5的外壁上设置有周向凸沿，周向凸沿与固定架4的水平变向下挡止，并通过螺栓固定连接在固定架4的水平边上。U形板6的开口朝下，U形板6的水平边的中心位置与第一伸缩缸5的活塞杆固定连接。U形板6的两个竖直边的下端分别开设有贯穿竖直边的通孔，两个通孔的轴线共线。第二伸缩缸7安装在竖直边的通孔内，且第二伸缩缸7的伸缩缸朝向U形板6的内侧。两个第二伸缩缸7的外壁上分别设置有周向凸缘，周向凸缘与竖直边挡止，且周向凸缘通过螺栓与竖直边固定连接。第二伸缩缸7的活塞杆的端部与U形槽板8固定连接，两个U形槽板8的开口相对。滚轮9具有若干个，若干个滚轮9分别转动装配在两个U形槽板8的槽内。每个U形槽板8内的滚轮9的数量相等，且每个滚轮9的转动轴线均沿上下方向延伸。使用时，第一伸缩缸5驱动U形板6上下运动，第二伸缩缸7驱动两个U形槽板8相互靠近和远离。本实施例中，缝纫机构11用于对装有净水材料的包装袋进行缝线封口，本实施例中的缝纫机构11与现有技术中的缝纫机构11的结构相同，在此对缝纫机构11的具体结构不再叙述。本实施例中，U形壳体1上固定连接有第三伸缩缸10，第三伸缩缸10的缸体通过螺栓固定在U形壳体1上。缝纫机构11上通过螺栓固定连接有连接块12，第三伸缩缸10的上端焊接有连接法兰，连接法兰通过螺栓与连接块12固定连接。缝纫机构11背离连接块12的一端焊接有导向板13，导向板13上开设有贯穿导向板13上下两侧的导向孔。U形壳体1上通过螺栓固定连接有导向杆14，导向杆14与导向孔导向配合。本实施例中，导向杆14为L形机构，L形的导向杆14的水平部位于下侧，且水平部的端部与U形壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种净水材料包装袋封口装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有输送机构，所述机架在输送带上的上侧设有捋边机构以及位于捋边机构一侧的缝纫机构；/n所述捋边机构包括固定架，所述固定架上设有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的活塞杆端部设有开口朝下的U形板，所述U形板的两个平行边上分别设有第二伸缩缸，两个所述第二伸缩缸的活塞杆端部设有开口相对的U形槽板，所述U形槽板内安装有转动轴线沿上下方向延伸的滚轮，所述机架上固定连接有第三伸缩缸，所述第三伸缩缸的活塞端端部与缝纫机构固定连接，用于驱动缝纫机构沿上下方向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种净水材料包装袋封口装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有输送机构，所述机架在输送带上的上侧设有捋边机构以及位于捋边机构一侧的缝纫机构；
所述捋边机构包括固定架，所述固定架上设有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的活塞杆端部设有开口朝下的U形板，所述U形板的两个平行边上分别设有第二伸缩缸，两个所述第二伸缩缸的活塞杆端部设有开口相对的U形槽板，所述U形槽板内安装有转动轴线沿上下方向延伸的滚轮，所述机架上固定连接有第三伸缩缸，所述第三伸缩缸的活塞端端部与缝纫机构固定连接，用于驱动缝纫机构沿上下方向运动。


2.根据权利要求1所述的净水材料包装袋封口装置，其特征在于：所述机架包括U形壳体，所述输送机构包括安装在U形壳体内的主动带轮、从动带轮以及环绕在主动带轮、从动带轮之间的输送带，所述U形壳体上固定连接有用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李基伟，
申请(专利权)人：巩义市富源净水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41