本实用新型专利技术涉及一种聚氯化铝溶液浓缩塔,包括塔筒，塔筒的侧壁下方固定设有进气管，第一上升段和第三上升段的端部均固定设有法兰盘，第三上升段内固定设有喷液空心环，通气弯管穿设于喷液空心环内，喷液空心环的侧壁上固定设有多个喷淋头，喷液空心环的一侧固定设有软管，软管远离喷液空心环的一端固定连接有水泵组件，首先将高温气体从进气管输送至通气弯管内，然后启动水泵组件以将待浓缩的聚氯化铝溶液抽至喷液空心环内，并从喷淋头喷出，通过通气弯管和浓缩管可延长高温气体向上爬升的时间，避免高温气体因直流上升速度过快而无法与喷淋液充分接触，从而保证喷淋液中的水分得到充分蒸发，极大的提高喷淋液的浓缩程度。极大的提高喷淋液的浓缩程度。极大的提高喷淋液的浓缩程度。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氯化铝溶液浓缩塔
[0001]本技术涉及聚氯化铝生产
，尤其涉及一种聚氯化铝溶液浓缩塔。
技术介绍
[0002]聚合氯化铝是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用，生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂，为了提高聚合氯化铝的质量，在聚合氯化铝生产过程中，聚氯化铝在生产时需要对其进行浓缩，例如公告号为CN 210813959 U的中国专利文件公开了一种用于生产聚合氯化铝的烘干装置，聚氯化铝溶液浓缩塔，具有塔体，塔体顶部设有气体出口，塔体内自上而下依次设有填料层a、填料层b和填料层c以及气体分布盘，填料层a与填料层b之间为气液分离二层，填料层b与填料层c之间为气液分离一层，气液分离一层和气液分离二层中分别设有喷淋管m和喷淋管n，喷淋管m和喷淋管n一起通过管道及抽吸泵与稀液体聚氯化铝存储箱相连通；气体分布盘下方的塔体侧壁上设有干燥塔尾气入口，塔体的侧壁底部还设有浓缩液出口，浓缩液出口与浓缩液存储箱相连通,该浓缩塔由于高温气体与聚氯化铝喷淋液接触时间较短，浓缩效果较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种聚氯化铝溶液浓缩塔，用于解决现有的聚氯化铝溶液浓缩塔由于高温气体与聚氯化铝喷淋液接触时间较短，浓缩效果较差的问题。
[0004]为了解决上述问题，本用新型提供一种聚氯化铝溶液浓缩塔，包括塔筒，所述塔筒的侧壁下方固定设有进气管，所述塔筒的侧壁上方固定设有排气管，所述进气管和所述排气管之间固定设有浓缩管，所述浓缩管道从下至上依次包括报第一上升段、第二上升段和所述第三上升段，所述第一上升段和所述第三上升段的端部均固定设有法兰盘，所述第一上升段的底部固定设有排液管，所述浓缩管内套设有通气弯管，所述通气弯管的两端分别与所述进气管和所述排气管对接，所述浓缩管与所述通气弯管之间固定设有多个连接杆，所述通气弯管上开设有多个喷气孔，所述第三上升段内固定设有喷液空心环，所述通气弯管穿设于所述喷液空心环内，所述喷液空心环的侧壁上固定设有多个喷淋头，所述喷液空心环的一侧固定设有软管，所述软管远离所述喷液空心环的一端固定连接有水泵组件。
[0005]本技术提供的一种聚氯化铝溶液浓缩塔，还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述水泵组件包括抽液泵、聚氯化铝稀溶液箱、抽液主管及抽液支管，所述抽液主管的一端与所述抽液泵的抽液端固定连接，所述抽液主管远离所述抽液泵的一端与所述聚氯化铝稀溶液箱的内腔连通，所述抽液支管的一端与所述塔筒的内腔连通，所述抽液支管远离所述塔筒的一端与所述抽液主管的内腔连通。
[0007]进一步地，所述塔筒的一侧固定设有出液管。
[0008]进一步地，所述抽液主管和所述抽液支管、所述排液管及所述出液管上均固定设
有手动阀。
[0009]进一步地，所述浓缩管整体呈“Z”形。
[0010]进一步地，所述第二上升端的倾斜角度大于所述第一上升端的倾斜角度。
[0011]进一步地，所述第二上升端的侧壁与所述塔筒之间固定设有支撑杆。
[0012]进一步地，所述浓缩管的材质为不锈钢。
[0013]本技术具有如下有益效果：首先将高温气体从所述进气管输送至所述通气弯管内，然后启动所述水泵组件以将待浓缩的聚氯化铝溶液抽至所述喷液空心环内，并从所述喷淋头喷出，通过所述通气弯管和所述浓缩管可延长高温气体向上爬升的时间，避免高温气体因直流上升速度过快而无法与喷淋液充分接触，从而保证喷淋液中的水分得到充分蒸发，极大的提高喷淋液的浓缩程度。
附图说明
[0014]图1为所述聚氯化铝溶液浓缩塔的整体结构示意图。
具体实施方式
[0015]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]如图1所示的本技术的聚氯化铝溶液浓缩塔的一个实施例中，包括塔筒1，塔筒1的侧壁下方固定设有进气管101，塔筒1的侧壁上方固定设有排气管102，进气管101和排气管102之间固定设有浓缩管2，浓缩管2道从下至上依次包括报第一上升段21、第二上升段22和第三上升段23，第一上升段21和第三上升段23的端部均固定设有法兰盘3，法兰盘3与塔筒1之间通过螺栓固定连接，第一上升段21的底部固定设有排液管4，浓缩管2内套设有通气弯管5，通气弯管5的两端分别与进气管101和排气管102对接，浓缩管2与通气弯管5之间固定设有多个连接杆6，通气弯管5上开设有多个喷气孔51，第三上升段23内固定设有喷液空心环7，通气弯管穿设于喷液空心环7内，喷液空心环7的侧壁上固定设有多个喷淋头71，喷液空心环7的一侧固定设有软管8，软管8远离喷液空心环7的一端固定连接有水泵组件9，具体而言，首先将高温气体从进气管101输送至通气弯管5内，然后启动水泵组件9以将待浓缩的聚氯化铝溶液抽至喷液空心环7内，并从喷淋头71喷出，通过通气弯管5和浓缩管2可延长高温气体向上爬升的时间，避免高温气体因直流上升速度过快而无法与喷淋液充分接触，从而保证喷淋液中的水分得到充分蒸发，极大的提高喷淋液的浓缩程度。
[0017]在本申请的一个实施例中，水泵组件9包括抽液泵91、聚氯化铝稀溶液箱92、抽液主管93及抽液支管94，抽液主管93的一端与抽液泵91的抽液端固定连接，抽液主管93远离抽液泵91的一端与聚氯化铝稀溶液箱92的内腔连通，抽液支管94的一端与塔筒1的内腔连通，抽液支管94远离塔筒1的一端与抽液主管93的内腔连通,具体而言，通过抽液支管94可将塔筒1底部的未完全的浓缩液抽至浓缩管2内进行再次浓缩。
[0018]在本申请的一个实施例中，塔筒1的一侧固定设有出液管10，出液管10的一侧固定设有手动阀11。
[0019]在本申请的一个实施例中，抽液主管93和抽液支管94、排液管4及出液管10上均固定设有手动阀11。
[0020]在本申请的一个实施例中，浓缩管2整体呈“Z”形。
[0021]在本申请的一个实施例中，第二上升端22的倾斜角度大于第一上升端21的倾斜角度。
[0022]在本申请的一个实施例中，第二上升端22的侧壁与塔筒1之间固定设有支撑杆12。
[0023]在本申请的一个实施例中，浓缩管2的材质为不锈钢。
[0024]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氯化铝溶液浓缩塔，其特征在于：包括塔筒，所述塔筒的侧壁下方固定设有进气管，所述塔筒的侧壁上方固定设有排气管，所述进气管和所述排气管之间固定设有浓缩管，所述浓缩管从下至上依次包括报第一上升段、第二上升段和第三上升段，所述第一上升段和所述第三上升段的端部均固定设有法兰盘，所述第一上升段的底部固定设有排液管，所述浓缩管内套设有通气弯管，所述通气弯管的两端分别与所述进气管和所述排气管对接，所述浓缩管与所述通气弯管之间固定设有多个连接杆，所述通气弯管上开设有多个喷气孔，所述第三上升段内固定设有喷液空心环，所述通气弯管穿设于所述喷液空心环内，所述喷液空心环的侧壁上固定设有多个喷淋头，所述喷液空心环的一侧固定设有软管，所述软管远离所述喷液空心环的一端固定连接有水泵组件。2.根据权利要求1所述的聚氯化铝溶液浓缩塔，其特征在于：所述水泵组件包括抽液泵、聚氯化铝稀溶液箱、抽液主管及抽液支管，所述抽液主管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张进有，周晓阳，李基伟，王轶虎，
申请(专利权)人：巩义市富源净水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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