一种净水材料生产用存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种净水材料生产用存储装置。该净水材料生产用存储装置，包括存储罐，存储罐上固定连接有第一搅拌装置以及位于第一搅拌装置下侧的第二搅拌装置，第一搅拌装置的转动轴线沿存储罐轴向延伸第二搅拌装置的转动轴线沿存储罐径向延伸，存储罐上设有进气管以及出气管，存储装置还包括除湿装置，除湿装置包括壳体，壳体上具有与进气管连接的进气口以及与出气管连接的出气口，壳体内在进气口与出气口之间依次密封装配有滤网以及干燥盒，干燥盒包括盒体以及位于盒体内的干燥剂，盒体上开设有透气孔，壳体内在出气口与干燥盒之间设有抽气泵，抽气泵的出气端与出气口连接。本实用新型专利技术解决了液态聚合氯化铝絮凝以及固定聚合氯化铝结块的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种净水材料生产用存储装置
本技术属于输送装置
，特别是涉及一种净水材料生产用存储装置。
技术介绍
聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝；聚合氯化铝主要应用于水处理领域，包括净水处理，如生活用水、工业用水，城市污水处理以及工业废水、污水、污泥的处理及污水中某些渣质回收等。聚合氯化铝具有较强的架桥吸附性，在形态上可以分为固体和液体两种，固态聚合氯化铝按颜色不同又分为棕褐色、黄色和白色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。液态聚合氯化铝絮凝效果较强，存放于现有存储罐中容易发生絮凝，影响聚合氯化铝的质量和后续使用效果。固态聚合氯化铝极易吸潮结块，存放于现有存储罐中容易形成较大和坚固的块状，影响聚合氯化铝的质量和后续使用效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种净水材料生产用存储装置，以解决聚合氯化铝存放于现有存储罐中容易发生絮凝和结块的结束问题。本技术的一种净水材料生产用存储装置的技术方案是：一种净水材料生产用存储装置，包括存储罐，所述存储罐上固定连接有第一搅拌装置以及位于第一搅拌装置下侧的第二搅拌装置，所述第一搅拌装置的转动轴线沿存储罐轴向延伸所述第二搅拌装置的转动轴线沿存储罐径向延伸，所述存储罐上设有进气管以及出气管，所述存储装置还包括除湿装置，所述除湿装置包括壳体，所述壳体上具有与进气管连接的进气口以及与出气管连接的出气口，所述壳体内在进气口与出气口之间依次密封装配有滤网以及干燥盒，所述干燥盒包括盒体以及位于盒体内的干燥剂，所述盒体上开设有透气孔，所述壳体内在出气口与干燥盒之间设有抽气泵，所述抽气泵的出气端与出气口连接。作为对上述技术方案的进一步改进，所述壳体内在干燥盒与抽气泵之间设有喇叭口状的罩板，所述罩板的大径端朝向干燥盒布置，所述罩板的小径端与抽气泵的进气端连接。作为对上述技术方案的进一步改进，所述壳体内设有供滤网以及干燥盒向下插入的插槽。作为对上述技术方案的进一步改进，所述进气管与出气管同轴布置在存储罐的两侧，所述存储罐上设有用于固定除湿装置的固定支架。作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一搅拌装置包括第一搅拌轴以及第一减速电机，所述第一搅拌轴转动装配在存储罐的上端，所述第一减速电机固定连接在存储罐的上端，所述第一减速电机的输出轴与第一搅拌轴通过联轴器连接。作为对上述技术方案的进一步改进，所述第二搅拌装置包括第二搅拌轴以及第二减速电机，所述第二搅拌轴转动装配在存储罐的侧壁下端，所述第二减速电机固定连接在存储罐的侧壁下端，所述第二减速电机的输出轴与第二搅拌轴通过联轴器连接。本技术提供了一种净水材料生产用存储装置，相比于现有技术，其有益效果在于：本技术的净水材料生产用存储装置存放液态聚合氯化铝时，第一搅拌装置和第二搅拌装置定时对液态氯化铝进行搅拌，避免了液态聚合氯化铝发生絮凝。本技术的净水材料生产用存储装置存放固态聚合氯化铝时，第一搅拌装置和第二搅拌装置定时对液态氯化铝进行搅拌，除湿装置中的抽气泵将存储罐内的空气抽入至除湿装置内除湿，并将除湿后的聚合氯化铝排入至存储罐内，有限避免了固态聚合氯化铝发生结块。相比于现有技术，本技术的净水材料生产用存储装置能有效防止液态聚合氯化铝发生絮凝以及固定聚合氯化铝发生结块的问题。本技术的净水材料生产用存储装置通过设置喇叭口状的罩板，有助于抽气泵将干燥盒干燥后的气体抽入至出气管内。本技术的净水材料生产用存储装置中的滤网以及干燥盒插装在壳体内，有助于快速拆装滤网以及干燥盒，便于更换滤网以及干燥盒。本技术的净水材料生产用存储装置中的第一搅拌轴以及第二搅拌轴与存储罐转动装配，第一减速电机与第一搅拌轴通过联轴器连接，第二减速电机与第二搅拌轴通过联轴器连接，有助于更换和检修第一减速电机和第二减速电机。附图说明图1是本技术的净水材料生产用存储装置的结构示意图；图2是本技术的净水材料生产用存储装置的主视图；图3是沿图2中A-A向的剖视图；图4是本技术的净水材料生产用存储装置中的除湿装置的截面示意图；图中：1、存储罐；2、支腿；3、进料管；4、盲板法兰；5、出料管；6、排放管；7、第一搅拌装置；8、第二搅拌装置；9、第一减速电机；10、第一搅拌轴；11、第二减速电机；12、第二搅拌轴；13、联轴器；14、进气管；15、出气管；16、除湿装置；17、固定支架；18、本体；19、密封盖；20、滤网；21、干燥盒；22、罩板；23、抽气泵。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的净水材料生产用存储装置的具体实施例，如图1至图4所示，包括存储罐1，存储罐1的下端焊接有沿存储罐1周向间隔布置的支腿2。存储罐1的上端焊接固定有与存储罐1内部连通的进料管3，进料管3的上端通过螺栓连接有盲板法兰4，以在完成进料后密封存储罐1。存储罐1的下端焊接固定有排放管6，以便于将存储罐1内的物料完全排出。存储罐1的侧壁上焊接固定有出料管5，便于与外界管路连接。本实施例中，存储罐1的侧壁上端焊接有于存储罐1内部连通的进气管14和出气管15，其中，进气管14和出气管15位于存储罐1的两侧，进气管14和出气管15的内径相等，且进气管14和出气管15同轴布置。本实施例中，存储罐1的上端固定连接有第一搅拌装置7，第一搅拌装置7包括第一搅拌轴10以及第一减速电机9。存储罐1的上端焊接固定有连接柱，连接柱上具有与存储罐1内部连通的连通孔，连接柱上端通过螺栓连接有支撑筒。第一搅拌轴10包括轴体以及固定连接在轴体侧面的搅拌叶，轴体通过轴承转动装配在连接柱的连通孔内。轴体的上端向上伸入至支撑筒内。第一减速电机9通过螺栓固定在支撑筒的上侧，且第一减速电机9的输出轴向下伸入至支撑筒内。第一减速电机9的输出轴与第一搅拌轴10通过联轴器13连接，这样设计有助于检修以及更换第一减速电机9。本实施例中，存储罐1的侧壁下端固定连接有第二搅拌装置8，第二搅拌装置8包括第二搅拌轴12以及第二减速电机11。存储罐1的侧壁下端焊接固定有连接柱，连接柱上具有与存储罐1内部连通的连通孔，连接柱上通过螺栓固定连接有支撑筒。第二搅拌轴12包括轴体以及固定连接在轴体侧面的搅拌叶，轴体通过轴承转动装配在连接柱的连通孔内。轴体的端部向外穿入至支撑筒内，第二减速电机11通过螺栓固定连接在支撑筒的端部，且第二减速电机11的输出轴穿入至支撑筒内。第二减速电机11的输出轴与第二搅拌轴12通过联轴器13连接，以便于检修更换第二减速电机11。本实施例中，净水材料生产用存储装置还包括除湿装置16，除湿装置16包括壳体，壳体包括本体18以及与本体18通过螺栓密封连接的密封盖19，存储罐1上焊接固定有用于固定除湿装置16的固定支架17。本体18上开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种净水材料生产用存储装置，其特征在于：包括存储罐，所述存储罐上固定连接有第一搅拌装置以及位于第一搅拌装置下侧的第二搅拌装置，所述第一搅拌装置的转动轴线沿存储罐轴向延伸所述第二搅拌装置的转动轴线沿存储罐径向延伸，所述存储罐上设有进气管以及出气管，所述存储装置还包括除湿装置，所述除湿装置包括壳体，所述壳体上具有与进气管连接的进气口以及与出气管连接的出气口，所述壳体内在进气口与出气口之间依次密封装配有滤网以及干燥盒，所述干燥盒包括盒体以及位于盒体内的干燥剂，所述盒体上开设有透气孔，所述壳体内在出气口与干燥盒之间设有抽气泵，所述抽气泵的出气端与出气口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种净水材料生产用存储装置，其特征在于：包括存储罐，所述存储罐上固定连接有第一搅拌装置以及位于第一搅拌装置下侧的第二搅拌装置，所述第一搅拌装置的转动轴线沿存储罐轴向延伸所述第二搅拌装置的转动轴线沿存储罐径向延伸，所述存储罐上设有进气管以及出气管，所述存储装置还包括除湿装置，所述除湿装置包括壳体，所述壳体上具有与进气管连接的进气口以及与出气管连接的出气口，所述壳体内在进气口与出气口之间依次密封装配有滤网以及干燥盒，所述干燥盒包括盒体以及位于盒体内的干燥剂，所述盒体上开设有透气孔，所述壳体内在出气口与干燥盒之间设有抽气泵，所述抽气泵的出气端与出气口连接。


2.根据权利要求1所述的净水材料生产用存储装置，其特征在于：所述壳体内在干燥盒与抽气泵之间设有喇叭状的罩板，所述罩板的大径端朝向干燥盒布置，所述罩板的小径端与抽气泵的进气端连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连科，
申请(专利权)人：巩义市富源净水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41