一种缝包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝包机，涉及包装技术领域，该方案包括缝纫机构，其特征在于：还包括输送机构和压袋口机构，所述缝纫机构与压袋口机构均设于输送机构的上方，且缝纫机构位于压袋口机构的中部，所述压袋口机构包括第一压边组件和第二压边组件，所述第一压边组件与第二压边组件相互配合且相互对称设置在输送组件的两侧；本实用新型专利技术解决了袋口不易发生倾斜，从而保持袋口缝制美观的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种缝包机
本技术涉及包装
，尤其涉及一种缝包机。
技术介绍
缝包机在工业化生产中被广泛应用，一般放在流水线的末端使用，先通过加料口把物料加入到顶端开口的包装袋内，装好料的包装袋再移动到缝口机前；中国专利技术CN103498290B公开了一种缝包机，其包括支架、安装在所述支架上的缝纫机构，其特征在于：还设有输送装置、安装在所述支架上的夹持装置，所述输送装置上安装有阻挡装置，所述夹持装置包括两个相对设置的夹持板，两个所述夹持板之间具有缝隙，所述支架包括立柱、安装在所述立柱上的支板，所述支板上固定有至少两个支撑组件，每个所述支撑组件包括分别固定在所述夹持板上的两个支撑柱，所述支撑柱的上端呈螺纹状，所述支撑柱与所述支板螺纹连接，所述输送装置包括两个侧板、水平穿过两个所述侧板的第一轴、第二轴以及连接所述第一轴和第二轴的传送带，所述第一轴与一电机连接，所述阻挡装置包括分别安装在两个所述侧板上的两个阻挡组件，所述阻挡组件包括至少一个固定在所述侧板上的支撑杆、与所述支撑杆连接的挡板，所述支撑杆包括横向杆、与所述横向杆连接的竖直杆，所述横向杆的自由端与所述挡板连接，所述竖直杆与所述侧板连接。该方案虽然解决了结构简单和工作效率高的技术问题，但是该方案却存在如下缺陷：当包装袋比较软，包装袋的袋口在两块夹持板之间滑动的时候，容易在重力作用下发生倾斜，导致袋口缝制歪斜，不美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种袋口不易发生倾斜，从而保持袋口缝制美观的缝包机，以解决
技术介绍
中所提出的问题。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：一种缝包机，包括缝纫机构、输送机构和压袋口机构，所述缝纫机构与压袋口机构均设于输送机构的上方，且缝纫机构位于压袋口机构的中部，所述压袋口机构包括第一压边组件和第二压边组件，所述第一压边组件与第二压边组件相互配合且相互对称设置在输送组件的两侧；所述第一压边组件包括第一电机、第一主动轮、第一从动轮和第一压边带，所述第一压边带同时绕设于第一主动轮和第一从动轮上，所述第一电机驱动第一主动轮转动进而带动第一压边带转动；所述第二压边组件包括第二电机、第二主动轮、第二从动轮和第二压边带，所述第二压边带同时绕设于第二主动轮和第二从动轮上，所述第二电机驱动第二主动轮转动进而带动第二压边带转动；所述第一压边轮的一外侧面与第二压边轮的一外侧面相抵。进一步地，所述第一压边轮组件还包括两根第一支撑柱，所述第一主动轮和第一从动轮分别设于两根第一支撑柱上。进一步地，所述第二压边轮组件还包括两根第二支撑柱，所述第二主动轮和第二从动轮分别设于两根第二支撑柱上。进一步地，所述输送机构包括第三电机、机架和传送带，所述传送带绕设于机架上，所述第三电机驱动传送带转动。进一步地，还包括侧挡板，所述侧挡板有两块，且分别设于传送带的两侧，所述侧挡板的上端高于传送带的上端。进一步地，还包括两块弧形板，两块所述弧形板位于传送机构的入料端形成扩口状，两块弧形板分别分别固定设置在两块侧挡板上。本技术的有益效果为：本技术通过将第一压边轮的一外侧面与第二压边轮的一外侧面相抵，当包装袋通过输送机构进行输送时，包装袋的袋口被加在第一压边轮与第二压边轮之间，同步向前移动，防止袋口在重力作用下发生倾斜或垂下来，有了第一压边轮与第二压边轮的夹持牵引，包装袋的袋口一直保持竖直状态被送至缝纫机构进行缝口，与现有技术相比，本技术输送的包装袋袋口不易发生倾斜，从而保持了袋口缝制美观。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的第一压边组件和第二压边组件的结构示意图；图3是本技术的缝纫机构的结构示意图。附图标记为：缝纫机构1，穿线机构11，勾线机构12，输送机构2，第一压边组件31，第一电机311，第一主动轮312，第一从动轮313，第一压边带314，第一支撑柱315，第二压边组件32，第二电机321，第二主动轮322，第二从动轮323，第二压边带324，第二支撑柱325，侧挡板4，弧形板5。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明。如图1至图3所示的一种缝包机，包括缝纫机构1、输送机构2、压袋口机构、侧挡板4和两块弧形板5，缝纫机构1与压袋口机构均设于输送机构2的上方，且缝纫机构1位于压袋口机构的中部，缝纫机构1包括穿线机构11和勾线机构12，穿线机构11和勾线机构12相互配合对包装袋的袋口进行缝口，穿线机构11和勾线机构12均位于压带口机构的下方，缝纫机构1为现有技术，其具体结构不再赘述。压袋口机构包括第一压边组件31和第二压边组件32，第一压边组件31与第二压边组件32相互配合，第一压边组件31与第二压边组件32相互相互对称设置在输送组件的两侧。第一压边组件31包括第一电机311、第一主动轮312、第一从动轮313、第一压边带314和两根第一支撑柱315，第一压边带314同时绕设于第一主动轮312和第一从动轮313上，第一电机311驱动第一主动轮312转动进而带动第一压边带314转动，第一主动轮312和第一从动轮313分别设于两根第一支撑柱315上。第二压边组件32包括第二电机321、第二主动轮322、第二从动轮323、第二压边带324和两根第二支撑柱325，第二压边带324同时绕设于第二主动轮322和第二从动轮323上，第二电机321驱动第二主动轮322转动进而带动第二压边带324转动，第二主动轮322和第二从动轮323分别设于两根第二支撑柱325上。第一压边轮的一外侧面与第二压边轮的一外侧面相抵，第一主动轮312和第二主动轮322的旋转方向相反，包装袋的袋口夹持在第一压边带314和第二压边带324之间，随着输送机构2同步移动。输送机构2包括第三电机、机架和传送带，传送带绕设于机架上，第三电机驱动传送带转动，第一压边带314、第二压边带324和传送带保持同步转动。侧挡板4有两块，且分别设于传送带的两侧，侧挡板4的上端高于传送带的上端，两块侧挡板4很好的挡住包装袋的两侧，防止包装袋在输送途中发生歪斜。两块弧形板5位于传送机构的入料端形成扩口状，两块弧形板5分别分别固定设置在两块侧挡板4上，两块弧形板5呈扩口状，更加利于包装袋进入两块侧挡板4之间。本技术的工作原理为：包装袋装好物料后，被从两块弧形板5之间送至传送带上，同时包装袋的袋口被送至第一压边带314和第二压边带324之间，第一压边带314、第二压边带324和传送带保持同步转动，包装袋的袋口在第一压边带314和第二压边带324的夹持牵引下经过穿线机构11和勾线机构12之间，通过穿线机构11和勾线机构12相互配合进行缝口。以上所述仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化，凡在本技术的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝包机，包括缝纫机构，其特征在于：还包括输送机构和压袋口机构，所述缝纫机构与压袋口机构均设于输送机构的上方，且缝纫机构位于压袋口机构的中部，所述压袋口机构包括第一压边组件和第二压边组件，所述第一压边组件与第二压边组件相互配合且相互对称设置在输送组件的两侧；/n所述第一压边组件包括第一电机、第一主动轮、第一从动轮和第一压边带，所述第一压边带同时绕设于第一主动轮和第一从动轮上，所述第一电机驱动第一主动轮转动进而带动第一压边带转动；/n所述第二压边组件包括第二电机、第二主动轮、第二从动轮和第二压边带，所述第二压边带同时绕设于第二主动轮和第二从动轮上，所述第二电机驱动第二主动轮转动进而带动第二压边带转动；/n所述第一压边轮的一外侧面与第二压边轮的一外侧面相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝包机，包括缝纫机构，其特征在于：还包括输送机构和压袋口机构，所述缝纫机构与压袋口机构均设于输送机构的上方，且缝纫机构位于压袋口机构的中部，所述压袋口机构包括第一压边组件和第二压边组件，所述第一压边组件与第二压边组件相互配合且相互对称设置在输送组件的两侧；
所述第一压边组件包括第一电机、第一主动轮、第一从动轮和第一压边带，所述第一压边带同时绕设于第一主动轮和第一从动轮上，所述第一电机驱动第一主动轮转动进而带动第一压边带转动；
所述第二压边组件包括第二电机、第二主动轮、第二从动轮和第二压边带，所述第二压边带同时绕设于第二主动轮和第二从动轮上，所述第二电机驱动第二主动轮转动进而带动第二压边带转动；
所述第一压边轮的一外侧面与第二压边轮的一外侧面相抵。


2.根据权利要求1所述的一种缝包机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志益，
申请(专利权)人：湖南省银桥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43