一种饲料添加剂碳酸氢钠系统技术方案

本实用新型专利技术公开了碳酸氢钠制备技术领域中一种饲料添加剂碳酸氢钠系统，包括反应器、喷淋器和碱液供给单元等，水洗涤罐用于洗涤二氧化碳，除去其中的杂质，因碳酸氢钠二氧化碳的来源主要为焦亚硫酸钠生产过程中产生的大量二氧化碳，其中混有杂质，经水洗涤后，去除杂质，利于提高生成物纯度，再经汽水分离器将二氧化碳分离出输入反应器中进行反应，有效减少反应物中杂质，经净化的二氧化碳通过空压机输送反应器的底部，经配置的碱液通过泵体输送至反应器的顶部喷淋器，二氧化碳和碱液逆向接触反应形成碳酸氢钠，反应物可得到充分接触，反应物利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料添加剂碳酸氢钠系统
本技术涉及碳酸氢钠制备
，具体领域为一种饲料添加剂碳酸氢钠系统。
技术介绍
碳酸氢钠分子式为NaHCO3，白色结晶性粉末，无臭，易溶于水。在潮湿空气或热空气中即缓慢分解，产生二氧化碳，加热至270℃失去全部二氧化碳。遇酸则强烈分解即产生二氧化碳。碳酸氢钠固体在50℃以上开始逐渐分解生成碳酸钠、水和二氧化碳气体，常利用此特性作为制作饼干、糕点、馒头、面包的膨松剂；在饲粮中添加适量碳酸氢钠,可提高鸡对饲料中钙、磷的吸收及蛋白质的利用,而使破蛋率降低、产蛋率提高，应用于肉鸡,则可明显提高桐体等级与增重；在家畜的精料中添加一定比例的碳酸氢钠,则可提高胃内pH值,增加胃微生物和纤毛虫的活力,从而增加了动物体的消化功能,提高了饲料利用率,并改善畜产品的质量(如使乳脂率得以提高等),增加了产量；对于家禽,碳酸氢钠可弥补饲料中赖氨酸的不足，如在猪饲料中适量添加,可加快猪只生长。目前，现有制备饲料添加剂碳酸氢钠的系统存在生成物纯度低、以及反应过程中反应物利用率低的问题，为此提出一种饲料添加剂碳酸氢钠系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料添加剂碳酸氢钠系统，以解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料添加剂碳酸氢钠系统，包括反应器，所述反应器的上部和下部依次连通设置有液体进料口和气体进料口，所述反应器的液体进料口端且位于所述反应器的内部设置有喷淋器，所述反应器的液体进料口端且位于所述反应器的外部连接有碱液供给单元，所述碱液供给单元由化碱罐、循环罐和储碱罐组成，所述化碱罐、所述循环罐和所述储碱罐内均设置有搅拌器，所述化碱罐上设置有加水口和第一螺杆输送机，所述循环罐和所述储碱罐均与所述化碱罐相连通，所述储碱罐与所述反应器的液体进料口端相连通，所述反应器的气体进料口连接有二氧化碳供给单元，所述二氧化碳供给单元由水洗涤罐和汽水分离器组成，所述水洗涤罐和所述汽水分离器相连通，所述汽水分离器与所述反应器的气体进料口相连通，所述反应器的出口端分别与所述循环罐和离心机相连通，所述离心机的出料端连接有干燥机，所述干燥机的出料端连接有收料单元，所述收料单元由收料罐和喷淋塔组成，所述收料罐与所述干燥机的出料端相连通，所述收料罐的气体出口端与所述喷淋塔的进口端相连通。优选的，所述反应器为碳化塔。优选的，所述水洗涤罐的设置个数为2。优选的，所述干燥机为卧式离心机。优选的，所述干燥机的进料端安装有第二螺杆输送机。优选的，所述收料罐包括一级收料罐和二级收料罐，所述一级收料罐的固体进料口与所述干燥机的出料端相连通，所述一级收料罐的固体出料口与所述二级收料罐固体进料口相连通，所述一级收料罐和所述二级收料罐的气体出口均与所述喷淋塔的进口端相连通。优选的，所述一级收料罐的设置个数为2，两个所述一级收料罐串联，所述二级收料罐的设置个数为2，两个所述二级收料罐串联。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种饲料添加剂碳酸氢钠系统，水洗涤罐用于洗涤二氧化碳，除去其中的杂质，因碳酸氢钠二氧化碳的来源主要为焦亚硫酸钠生产过程中产生的大量二氧化碳，其中混有杂质，经水洗涤后，去除杂质，利于提高生成物纯度，再经汽水分离器将二氧化碳分离出输入反应器中进行反应，有效减少反应物中杂质，经净化的二氧化碳通过空压机输送反应器的底部，经配置的碱液通过泵体输送至反应器的顶部喷淋器，二氧化碳和碱液逆向接触反应形成碳酸氢钠，反应物可得到充分接触，反应物利用率高，通过引风机引入热气进入风管内，对生成物进行风干，同时将生成物输送进收料单元，加快碳酸氢钠的制备效率。附图说明图1为本技术系统图。图中：1-反应器、2-喷淋器、301-化碱罐、302-循环罐、303-储碱罐、304-第一螺杆输送机、401-水洗涤罐、402-汽水分离器、501-风管、502-引风机、6-第二螺杆输送机、701-收料罐、7011-一级收料罐、7012-二级收料罐、702-喷淋塔、8-离心机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。关于方向的描述（上、下、左、右、前、后），是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述，但本技术的实际使用方向并不限于此。实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种饲料添加剂碳酸氢钠系统，包括反应器1，所述反应器1的上部和下部依次连通设置有液体进料口和气体进料口，所述反应器1的液体进料口端且位于所述反应器1的内部设置有喷淋器2，所述反应器1的液体进料口端且位于所述反应器1的外部连接有碱液供给单元，碱液供给单元用于提供反应物碳酸钠，所述碱液供给单元由化碱罐301、循环罐302和储碱罐303组成，所述化碱罐301、所述循环罐302和所述储碱罐303内均设置有搅拌器，所述化碱罐301上设置有加水口和第一螺杆输送机304，所述循环罐302和所述储碱罐303均与所述化碱罐301相连通，所述储碱罐303与所述反应器1的液体进料口端相连通，采用行吊机将碳酸钠吊至所述第一螺杆输送机304，所述第一螺杆输送机304将碳酸钠推至化碱罐301内，去离子水通过水管流入所述化碱罐301，去离子水与碳酸钠形成碱液被输送至所述储碱罐303，所述反应器1的气体进料口连接有二氧化碳供给单元，所述二氧化碳供给单元由水洗涤罐401和汽水分离器402组成，所述水洗涤罐401和所述汽水分离器402相连通，所述汽水分离器402与所述反应器1的气体进料口相连通，所述水洗涤罐401用于洗涤二氧化碳，除去其中的杂质，因碳酸氢钠二氧化碳的来源主要为焦亚硫酸钠生产过程中产生的大量二氧化碳，其中混有杂质，经水洗涤后，去除杂质，利于提高生成物纯度，再经所述汽水分离器402将二氧化碳分离出输入所述反应器1中进行反应，有效减少反应物中杂质，经净化的二氧化碳通过空压机输送反应器1的底部，经配置的碱液通过泵体输送至反应器1的顶部喷淋器2，二氧化碳和碱液逆向接触反应形成碳酸氢钠，反应物可得到充分接触，反应物利用率高，所述反应器1的出口端分别与所述循环罐302和离心机8相连通，所述离心机8的出料端连接有干燥机，所述干燥机的出料端连接有收料单元，所述收料单元由收料罐701和喷淋塔702组成，所述收料罐701与所述干燥机的出料端相连通，所述收料罐701的气体出口端与所述喷淋塔702的进口端相连通，产生的碳酸氢钠通过离心机8甩干脱水，多余碱液由泵体输送至循环罐302进行再利用，经步骤4离心的固体产物进入干燥机5内干燥，干燥的碳酸氢钠进入收料罐701，固体产物经收料罐701底部排出，气体由泵体输送至喷淋塔702，进行尾气回收处理。具体而言，所述反应器1为碳化塔。具体而言，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料添加剂碳酸氢钠系统，包括反应器(1)，其特征在于：所述反应器(1)的上部和下部依次连通设置有液体进料口和气体进料口，所述反应器(1)的液体进料口端且位于所述反应器(1)的内部设置有喷淋器(2)，所述反应器(1)的液体进料口端且位于所述反应器(1)的外部连接有碱液供给单元，所述碱液供给单元由化碱罐(301)、循环罐(302)和储碱罐(303)组成，所述化碱罐(301)、所述循环罐(302)和所述储碱罐(303)内均设置有搅拌器，所述化碱罐(301)上设置有加水口和第一螺杆输送机(304)，所述循环罐(302)和所述储碱罐(303)均与所述化碱罐(301)相连通，所述储碱罐(303)与所述反应器(1)的液体进料口端相连通，所述反应器(1)的气体进料口连接有二氧化碳供给单元，所述二氧化碳供给单元由水洗涤罐(401)和汽水分离器(402)组成，所述水洗涤罐(401)和所述汽水分离器(402)相连通，所述汽水分离器(402)与所述反应器(1)的气体进料口相连通，所述反应器(1)的出口端分别与所述循环罐(302)和离心机(8)相连通，所述离心机(8)的出料端连接有干燥机，所述干燥机的出料端连接有收料单元，所述收料单元由收料罐(701)和喷淋塔(702)组成，所述收料罐(701)与所述干燥机的出料端相连通，所述收料罐(701)的气体出口端与所述喷淋塔(702)的进口端相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饲料添加剂碳酸氢钠系统，包括反应器(1)，其特征在于：所述反应器(1)的上部和下部依次连通设置有液体进料口和气体进料口，所述反应器(1)的液体进料口端且位于所述反应器(1)的内部设置有喷淋器(2)，所述反应器(1)的液体进料口端且位于所述反应器(1)的外部连接有碱液供给单元，所述碱液供给单元由化碱罐(301)、循环罐(302)和储碱罐(303)组成，所述化碱罐(301)、所述循环罐(302)和所述储碱罐(303)内均设置有搅拌器，所述化碱罐(301)上设置有加水口和第一螺杆输送机(304)，所述循环罐(302)和所述储碱罐(303)均与所述化碱罐(301)相连通，所述储碱罐(303)与所述反应器(1)的液体进料口端相连通，所述反应器(1)的气体进料口连接有二氧化碳供给单元，所述二氧化碳供给单元由水洗涤罐(401)和汽水分离器(402)组成，所述水洗涤罐(401)和所述汽水分离器(402)相连通，所述汽水分离器(402)与所述反应器(1)的气体进料口相连通，所述反应器(1)的出口端分别与所述循环罐(302)和离心机(8)相连通，所述离心机(8)的出料端连接有干燥机，所述干燥机的出料端连接有收料单元，所述收料单元由收料罐(701)和喷淋塔(702)组成，所述收料罐(701)与所述干燥机的出料端相连通，所述收料罐(701)的气体出口端与所述喷淋塔(702)的进口端相连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志益，
申请(专利权)人：湖南省银桥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43