一种负压安装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种负压安装工装，包括安装架、设于安装架上的工件定位块、位于工件定位块上方的压装组件，压装组件包括设于安装架上的升降装置、设于升降装置输出端的旋转驱动装置、设于旋转驱动装置输出端的旋压块。本实用新型专利技术的负压安装工装压装时O型圈不易受损且压装精度和效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种负压安装工装
本技术涉及一种工装，尤其涉及一种负压安装工装。
技术介绍
目前，在生产汽车负压传感器时一般是采用直接压装的方式对汽车负压传感器进行压装。采用这种压装方式进行压装时，一方面O型圈容易受损，同时，由于为人工手动操作压装，压装后的平面度不够，从而导致安装误差，同时安装操作工序繁琐，从而增加了操作人员的劳动力强度，降低了压装的效率，提高了生产的成本。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的负压安装工装，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种压装时O型圈不易受损且压装精度和效率高的负压安装工装。本技术的负压安装工装，包括安装架、设于安装架上的工件定位块、位于工件定位块上方的压装组件，压装组件包括设于安装架上的升降装置、设于升降装置输出端的旋转驱动装置、设于旋转驱动装置输出端的旋压块。进一步的，本技术的负压安装工装，所述工件定位块的表面设置有定位槽。进一步的，本技术的负压安装工装，所述工件定位块的表面上设置有定位销。进一步的，本技术的负压安装工装，所述安装架包括底板、底端设于底板上的支撑板、固设于支撑板顶端的安装板，所述工件定位块设置于底板上，所述压装组件的升降装置设置于安装板上。进一步的，本技术的负压安装工装，所述旋压块上还设置有握把，底板上还设有底端固设于底板上的限位板，所述握把在旋压块的驱动下能够与限位板接触。进一步的，本技术的负压安装工装，所述安装架还包括分别与支撑板及安装板固连的加强筋板。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的负压安装工装，其升降装置的设置实现了对负压传感器的自动压装，免去了人工压装的繁琐程序，减轻了操作人员的操作强度，同时通过对升降装置升降距离的精确控制，可实现对负压传感器的精确压装，相较于现有的压装方式，其压装效率更高，生产成本更低。此外用于压装的旋压块通过升降装置及旋转驱动装置的设置实现了对旋压块的升降及旋转，从而使其能够边压边旋转地对负压传感器进行压装，从而避免直接压装而损伤负压传感器上的O型密封圈。其中，升降装置可以为电缸、气缸、油缸等具有直线位移驱动功能的装置，优选为气缸，旋转驱动装置可以是电动、气动旋转装置，优选为电动旋转装置。综上所述，本技术的负压安装工装压装时O型圈不易受损且压装精度和效率高。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是负压安装工装的立体结构图；图2是负压安装工装的前视图；图3是负压安装工装的侧视图。图中，安装架1，定位块2，压装组件3，升降装置4，旋转驱动装置5，旋压块6，定位槽7，定位销8，底板9，支撑板10，安装板11，握把12，限位板13，加强筋板14。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图3，本技术一较佳实施例的负压安装工装，包括安装架1、设于安装架上的工件定位块2、位于工件定位块上方的压装组件3，压装组件包括设于安装架上的升降装置4、设于升降装置输出端的旋转驱动装置5、设于旋转驱动装置输出端的旋压块6。本技术的负压安装工装，其升降装置的设置实现了对负压传感器的自动压装，免去了人工压装的繁琐程序，减轻了操作人员的操作强度，同时通过对升降装置升降距离的精确控制，可实现对负压传感器的精确压装，相较于现有的压装方式，其压装效率更高，生产成本更低。此外用于压装的旋压块通过升降装置及旋转驱动装置的设置实现了对旋压块的升降及旋转，从而使其能够边压边旋转地对负压传感器进行压装，从而避免直接压装而损伤负压传感器上的O型密封圈。其中，升降装置可以为电缸、气缸、油缸等具有直线位移驱动功能的装置，优选为气缸，旋转驱动装置可以是电动、气动旋转装置，优选为电动旋转装置。作为优选，本技术的负压安装工装，工件定位块的表面设置有定位槽7。作为优选，本技术的负压安装工装，工件定位块的表面上设置有定位销8。定位槽及定位销可实现对工件的精确定位，从而进一步提高压装的精确度。作为优选，本技术的负压安装工装，安装架包括底板9、底端设于底板上的支撑板10、固设于支撑板顶端的安装板11，工件定位块设置于底板上，压装组件的升降装置设置于安装板上。该设计具体实现了安装架的功能，其中升降装置优选为气缸，气缸的缸体固设于安装板上。作为优选，本技术的负压安装工装，旋压块上还设置有握把12，底板上还设有底端固设于底板上的限位板13，握把在旋压块的驱动下能够与限位板接触。握把及限位板的设置实现了对旋压块旋转角度的限制，具体工作时，旋压块在旋转驱动装置的带动下旋转，直至旋压块上的握把与限位板接触。作为优选，本技术的负压安装工装，安装架还包括分别与支撑板及安装板固连的加强筋板14。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。此外，以上仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压安装工装，其特征在于：包括安装架(1)、设于安装架上的工件定位块(2)、位于工件定位块上方的压装组件(3)，压装组件包括设于安装架上的升降装置(4)、设于升降装置输出端的旋转驱动装置(5)、设于旋转驱动装置输出端的旋压块(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种负压安装工装，其特征在于：包括安装架(1)、设于安装架上的工件定位块(2)、位于工件定位块上方的压装组件(3)，压装组件包括设于安装架上的升降装置(4)、设于升降装置输出端的旋转驱动装置(5)、设于旋转驱动装置输出端的旋压块(6)。


2.根据权利要求1所述的负压安装工装，其特征在于：所述工件定位块的表面设置有定位槽(7)。


3.根据权利要求2所述的负压安装工装，其特征在于：所述工件定位块的表面上设置有定位销(8)。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨云，许俊杰，
申请(专利权)人：无锡盛迈克传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32