一种卧式增材设备的支撑机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种卧式增材设备的支撑机构，包括水平横向机构、垂直机构和水平纵向机构；水平横向机构包括水平导轨和沿着水平导轨滑动的第一滑块；垂直机构包括气缸和滑动机构；滑动机构包括垂直导轨和沿着垂直导轨滑动的第二滑块；气缸通过壳体与滑动机构固定连接用于驱动滑动机构，壳体用于支撑滑块机构，并固定在第一滑块上；水平纵向机构包括纵向导轨、第三滑块和支撑组件，纵向导轨与壳体固定连接，支撑组件通过第三滑块在纵向导轨上平动。本实用新型专利技术通过设置多个不同方向的导轨和滑块来使其满足多个不同方向的使用，同时在其水平纵向机构上设计支撑组件来缓解加工工件受到的交变应力，因此本支撑机构对于受到的支撑力可在较大范围内调整，通用性强，降低了加工工件的报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式增材设备的支撑机构
本技术属机械加工领域，具体涉及一种卧式增材设备的支撑机构。
技术介绍
采用卧式打印加工工件时，如果加工工件的轴向相对径向尺寸来说过大，此类加工工件则容易对夹持器转动的转轴机构造成负荷；对于电弧增材工艺，在加工过程中，加工工件会由于加工而产生较高温度，有可能受热或者自重而产生变形；因此在采用卧式台床生产长轴工件时，必需增加支撑装置；采用电弧增材制造技术生产的加工工件表面有层间熔合痕，如果使用传统的刚性支撑机构会由于表面的刚性不平接触产生极大交变应力，极大降低转轴机构的零件寿命同时影响工件成型；同时，现有的支撑机构大多不能多方位移动，在使用中不能合理的匹配加工工件的支撑需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出一种卧式增材设备的支撑机构，解决了
技术介绍
中提出的关于使用不恰当的支撑机构带来的应力和不能多方位移动的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种卧式增材设备的支撑机构，包括水平横向机构、垂直机构和水平纵向机构；水平横向机构包括水平导轨和沿着水平导轨滑动的第一滑块；垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式增材设备的支撑机构，其特征在于，包括水平横向机构、垂直机构和水平纵向机构；/n所述水平横向机构包括水平导轨和沿着所述水平导轨滑动的第一滑块；/n所述垂直机构包括气缸和滑动机构；所述滑动机构包括垂直导轨和沿着所述垂直导轨滑动的第二滑块；所述气缸通过壳体与所述滑动机构固定连接用于驱动所述滑动机构，所述壳体用于支撑滑块机构，并固定在所述第一滑块上；/n所述水平纵向机构包括纵向导轨、第三滑块和支撑组件，所述纵向导轨与所述壳体固定连接，所述支撑组件通过所述第三滑块在所述纵向导轨上平动。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式增材设备的支撑机构，其特征在于，包括水平横向机构、垂直机构和水平纵向机构；
所述水平横向机构包括水平导轨和沿着所述水平导轨滑动的第一滑块；
所述垂直机构包括气缸和滑动机构；所述滑动机构包括垂直导轨和沿着所述垂直导轨滑动的第二滑块；所述气缸通过壳体与所述滑动机构固定连接用于驱动所述滑动机构，所述壳体用于支撑滑块机构，并固定在所述第一滑块上；
所述水平纵向机构包括纵向导轨、第三滑块和支撑组件，所述纵向导轨与所述壳体固定连接，所述支撑组件通过所述第三滑块在所述纵向导轨上平动。


2.如权利要求1所述的一种卧式增材设备的支撑机构，其特征在于，所述支撑组件包括支撑轮、支撑底板和支撑侧板；所述支撑侧板设有用于与所述支撑轮相配合的通孔和用于支撑待加工工件的凹槽；所述支撑轮通过所述通孔固定装配在所述支撑底板上。


3.如权利要求1所述的一种卧式增材设备的支撑机构，其特征在于，所述壳体包括外壳和内壳，所述外壳包括与所述第一滑块固定的外底板和与所述外底板固定连接的外侧板；所述内壳包括与所述外侧板固定连接的内顶板、通过第二滑块与所述垂直导轨固定连接的内侧板和与所述气缸固定连接的内底板的一体结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：钟俊超，
申请(专利权)人：佛山宇仁智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44