一种用于管内壁的焊接气体保护和气压调控装置制造方法及图纸

技术编号:27958426 阅读:34 留言:0更新日期:2021-04-06 13:48
一种用于管内壁的焊接气体保护和气压调控装置,包括设置在待焊接管道内壁待焊接位置两侧的密封组件和固定装置及气压调控装置;气压调控装置包括压力传感单元、PLC控制单元、增压电磁阀门、减压电磁阀门、保护气瓶、真空气瓶和电源;密封组件上设置有进气孔、出气孔、螺孔、密封环,进气孔适应进气管道,出气孔适应出气管道,密封环安装在密封组件和待焊接管道内壁之间,螺孔用于连接密封组件和固定装置;固定装置包括限位直杆和螺母,限位直杆两端穿过螺孔并分别通过螺母固定到密封组件上,将待焊接管道两端使用密封组件密封,向待焊接管道内部通入氩气或其他保护气体,使得在焊接过程中待焊接管道内壁的焊缝背面也能被有效保护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管内壁的焊接气体保护和气压调控装置
本专利技术涉及焊接工艺领域,特别涉及一种用于管内壁的焊接气体保护和气压调控装置。
技术介绍
不锈钢管因其强度高、韧性好、焊接性能优等特点,同时在苛刻服役环境中具有优异的耐蚀性,在航空航天、舰船海洋等重要领域应用广泛,发挥着结构承载、介质传输等作用,特别是,随着高端武器装备对于高功效和高可靠需求的不断提高,迫切需要提升管路系统承压能力,以满足机动性、稳定性、安全性等多方面要求,因此,亟待实现不锈钢管材构件的高性能成形制造。针对不锈钢管的焊接方法较为多样,包括手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊、激光焊、激光电弧复合焊等,目前使用较多的是气体保护焊。其中,钨极氩弧焊是利用氩气作为保护气体,钨极作为电极的焊接方法,在通电后,电极与焊件间产生电弧,在氩气的保护下,电弧热将焊件和填充焊丝融化实现焊接。为了获得优质的焊缝,焊接喷嘴处会连续喷出氩气,使得钨极端部、电弧和熔池以及邻近热影响区的高温金属不与空气接触,从而形成致密的焊接接头。尤其是自动钨极氩弧焊,其热输入易于调节,适用于化学活动性强的不锈钢管的各个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管内壁的焊接气体保护和气压调控装置,其特征在于:包括设置在待焊接管道(12)内壁待焊接位置两侧的密封组件(1)和固定装置(2),还包括气压调控装置;/n所述气压调控装置包括压力传感单元(3)、PLC控制单元(4)、增压电磁阀门(5)、减压电磁阀门(6)、保护气瓶(7)、真空气瓶(8)和电源(9);管道内壁两侧的密封组件(1)中,一侧的密封组件(1)通过进气管道(10)连接到保护气瓶(7),另一侧的密封组件(1)通过出气管道(11)连接到真空气瓶(8),所述进气管道(10)上安装有增压电磁阀门(5),出气管道(11)上安装有减压电磁阀门(6);连接到出气管道(11)的密封组件(1)连...

【技术特征摘要】
1.一种用于管内壁的焊接气体保护和气压调控装置,其特征在于:包括设置在待焊接管道(12)内壁待焊接位置两侧的密封组件(1)和固定装置(2),还包括气压调控装置;
所述气压调控装置包括压力传感单元(3)、PLC控制单元(4)、增压电磁阀门(5)、减压电磁阀门(6)、保护气瓶(7)、真空气瓶(8)和电源(9);管道内壁两侧的密封组件(1)中,一侧的密封组件(1)通过进气管道(10)连接到保护气瓶(7),另一侧的密封组件(1)通过出气管道(11)连接到真空气瓶(8),所述进气管道(10)上安装有增压电磁阀门(5),出气管道(11)上安装有减压电磁阀门(6);连接到出气管道(11)的密封组件(1)连接压力传感单元(3),所述压力传感单元(3)、增压电磁阀门(5)、减压电磁阀门(6)和电源(9)均连接到PLC控制单元(4),所述电源(9)通过PLC控制单元(4)给装置内的电子元器件供电,所述PLC控制单元(4)通过接收到的压力传感单元(3)的信号,通过增压电磁阀门(5)或减压电磁阀门(6)调整两个密封组件(1)内的气压;
所述密封组件(1)上设置有进气孔(112)、出气孔(122)、螺孔(117)、密封环(103),所述进气孔(112)适应进气管道(10),出气孔(122)适应出气管道(11),所述密封环(103)安装在密封组件(1)和待焊接管道(12)内壁之间,所述螺孔(117)用于连接密封组件(1)和固定装置(2);
所述固定装置(2)包括可调节长度的限位直杆(201)和螺母(202),所述限位直杆(201)两端穿过螺孔(117)并分别通过螺母(202)固定到密封组件(1)上。

【专利技术属性】
技术研发人员:贺子芮李光俊李飞王巧玲林波贺杰
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1