一种针对激光熔覆合金粉末回收设备制造技术

技术编号:27966960 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-06 13:59
本发明专利技术涉及一种回收设备,尤其涉及一种针对激光熔覆合金粉末回收设备。本发明专利技术提供一种对合金粉末实现自动研磨、自动筛选和自动抖料的针对激光熔覆合金粉末回收设备。一种针对激光熔覆合金粉末回收设备,包括:围架,围架上部设有位置框;吸尘机构,位置框上设有吸尘机构;筛选机构,位置框内壁设有筛选机构。本发明专利技术通过扇片在吸嘴内转动会产生吸力,将机床表面的合金粉末吸附到吸嘴内,通过吸嘴掉落到位置框内,实现吸尘效果;通过左侧的伸缩组件被压缩,右侧的伸缩组件拉伸,从而带动推料板向前运动,将残存的合金粉末推入通孔内,从而实现筛选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种针对激光熔覆合金粉末回收设备
本专利技术涉及一种回收设备,尤其涉及一种针对激光熔覆合金粉末回收设备。
技术介绍
在进行激光熔覆加工时,采用的预置同轴送粉方式进行熔覆,零件在转动时,预置于零件上的耐磨耐蚀金属粉会随着零件的转动而下落在地上,在激光作用于粉末的同时,也会有少量的耐磨耐蚀金属粉和熔渣析出,如果不将这部分粉末进行回收,则会增加生产成本,虽然这些粉末在成分上没有任何变化,但仍然保持着耐磨耐蚀的性能,但其掉落在地上参杂了较多的灰尘杂质,并含有大量的氧化物大颗粒,不能直接用来熔覆作业,清洗不便利。专利申请CN204185570U,公开日为20150304,公开了一种无油激光熔覆落地合金粉末回收装置,包括有机架、箱体、箱盖、清洗腔、出水口、小筛筒、振动盘、过滤网筒、过滤筛、搅拌装置、振动电机、烘烤灯、通风装置和减振装置等,通过将合金粉末注入箱体中,启动振动电机,振动电机带动搅拌装置运转,对合金粉末进行搅拌,合金粉末搅拌完成后,由过滤网筒和过滤筛进行筛选,筛选后的合金粉末通过烘烤灯进行烘干,然而,该设备无法对合金粉末进行筛选,合金粉末本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对激光熔覆合金粉末回收设备,其特征在于,包括:/n围架(1),围架(1)上部设有位置框(2);/n吸尘机构(3),位置框(2)上设有吸尘机构(3);/n筛选机构(4),位置框(2)内壁设有筛选机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种针对激光熔覆合金粉末回收设备,其特征在于,包括:
围架(1),围架(1)上部设有位置框(2);
吸尘机构(3),位置框(2)上设有吸尘机构(3);
筛选机构(4),位置框(2)内壁设有筛选机构(4)。


2.如权利要求1所述的一种针对激光熔覆合金粉末回收设备,其特征在于,吸尘机构(3)包括:
双向电机(31),位置框(2)上部安装有双向电机(31);
第一传动轴(32),位置框(2)上部转动式设有第一传动轴(32);
吸嘴(33),位置框(2)中部设有吸嘴(33);
第一换向齿轮组(34),双向电机(31)一侧的输出轴与第一传动轴(32)之间连接有第一换向齿轮组(34);
第二传动轴(35),吸嘴(33)下部转动式设有第二传动轴(35);
扇片(36),第二传动轴(35)上设有扇片(36);
第一皮带轮组件(37),第二传动轴(35)与第一传动轴(32)之间连接有第一皮带轮组件(37)。


3.如权利要求2所述的一种针对激光熔覆合金粉末回收设备,其特征在于,筛选机构(4)包括:
推料板(41),位置框(2)内壁滑动式设有推料板(41);
转动杆(42),第二传动轴(35)下部设有转动杆(42),转动杆(42)与推料板(41)滑动式连接;
挡料板(43),推料板(41)上部设有挡料板(43);
伸缩组件(44),推料板(41)内壁均设有伸缩组件(44),伸缩组件(44)与转动杆(42)接触配合。


4.如权利要求3所述的一种针对激光熔覆合金粉末回收设备,其特征在于,还包括有开门机构(5),位置框(2)上设有开门机构(5),开门机构(5)包括:
顶起板(51),推料板(41)一侧的两侧设有顶起板(51);
固定轴(52),位置框(2)侧部设有固定轴(52);
挥动板(53),固定轴(52)上转动式连接有挥动板(53);
扭力弹簧(54),挥动板(53)上部两侧均套有扭力弹簧(54),扭力弹簧(54)两端分别与挥动板(53)和固定轴(52)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:周海生
申请(专利权)人:江西鑫润材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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