一种压缩机销轴加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工设备技术领域，尤其是一种压缩机销轴加工设备，包括机架、输出主轴、自动卡盘、上料装置、XY工作台、车削装置以及控制器，输出主轴安装在机架上，自动卡盘安装在输出主轴输出端处并用于夹持住销轴与推出销轴，上料装置安装在机架上并用于将销轴逐一移动至自动卡盘上，XY工作台安装在机架上，车削装置安装在XY工作台上并用于对销轴车削，控制器与输出主轴、自动卡盘、上料装置以及XY工作台电性连接。本实用新型专利技术的一种压缩机销轴加工设备能够对销轴的机械上料，无需人工对销轴上料，还具有对销轴的自动加工和自动下料的用，操作简单，人工参与率低，利于销轴产量的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机销轴加工设备
本技术涉及机加工设备
，尤其是一种压缩机销轴加工设备。
技术介绍
压缩机销轴是压缩机的重要部件，起到连接压缩机其他部件的作用。通常压缩机销轴采用车削的加工方式进行加工，但是，现有技术中没有专门针对压缩机销轴的车床，大多采用一般的车床对压缩机销轴进行加工，而由于压缩机销轴的尺寸小，且需要人工将销轴放置到车床的卡盘上，甚至还要人工控制车床对销轴进行加工。用这种加工设备加工压缩机销轴，操作麻烦，人工参与率高，不利于销轴的产量提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种压缩机销轴加工设备，无需人工对销轴上料，还具有对销轴的自动加工和自动下料的用。为了解决上述技术问题，本技术的一种压缩机销轴加工设备，包括机架；输出主轴，安装在机架上；自动卡盘，安装在输出主轴输出端处并用于夹持住销轴与推出销轴；上料装置，安装在机架上并用于将销轴逐一移动至自动卡盘上；XY工作台，安装在机架上；车削装置，安装在XY工作台上并用于对销轴车削；以及控制器，与输出主轴、自动卡盘、上料装置以及XY工作台电性连接。作为上述方案的改进，所述车削装置包括安装在XY工作台上的车削座以及安装在车削座上的车削刀具。作为上述方案的改进，所述车削装置设有两组，所述XY工作台于两组车削装置之间设有卸料轨道，所述卸料轨道的卸料平面背向自动卡盘向下倾斜设置。作为上述方案的改进，本技术的一种压缩机销轴加工设备还包括收集箱，所述卸料轨道靠近下料端处设有下料口，所述卸料轨道下料端处设有下料挡板，所述收集箱设置在下料口的下方并覆盖下料口的移动范围。作为上述方案的改进，本技术的一种压缩机销轴加工设备还包括安装在卸料轨道上的喷气枪，所述喷气枪的喷气口朝向卸料轨道的入料口，所述喷气枪的控制阀与控制器电性连接。作为上述方案的改进，所述上料装置包括安装在机架上的振动料盘、安装在振动料盘输出端处的上料轨道、设置在上料轨道出料端的上料斜架、安装在机架上的升降气缸以及安装在升降气缸输出端的移料块，所述移料块一侧与上料斜架下料端紧贴并于靠近下端处设有用于放置一条销轴的凹位，所述升降气缸与控制器电性连接。作为上述方案的改进，本技术的一种压缩机销轴加工设备还包括推料装置，所述推料装置包括安装在XY工作台上的推料气缸以及安装在推料气缸输出端处并用于将凹位内销轴推入到自动卡盘的推料杆，所述推料杆的移动方向与自动卡盘的旋转轴心平行，所述推料气缸与控制器电性连接。作为上述方案的改进，所述上料装置还包括上料挡板以及拉伸弹簧，所述上料挡板一侧与移料块于下端铰接并用于封住凹位下端，所述上料挡板与移料块背向自动卡盘的一侧通过拉伸弹簧与移料块连接。作为上述方案的改进，所述上料斜架的上料方向与自动卡盘的旋转方向垂直，且上料斜架的上料斜面由上料轨道的出料端朝向移料块向下倾斜10-30度。作为上述方案的改进，所述上料装置还包括安装在上料斜架并用于检测上料斜架是否有销轴的光电开关，所述光电开关与控制器电性连接。实施本技术，具有如下有益效果：本技术的一种压缩机销轴加工设备通过机架、输出主轴、自动卡盘、上料装置、XY工作台、车削装置以及控制器相互配合，实现对销轴的机械上料，无需人工对销轴上料，还具有对销轴的自动加工和自动下料的用，操作简单，人工参与率低，利于销轴产量的提高。附图说明图1为本技术实施例中压缩机销轴加工设备的结构示意主视图；图2为本技术实施例中压缩机销轴加工设备的结构示意俯视图；图3为本技术实施例中车削装置与推料装置安装在XY工作台上的结构示意图；图4为本技术实施例中上料装置的上料原理图；图5为本技术实施例中上料挡板的安装原理图；图6为本技术实施例中控制器的接线原理图。图中：1、机架；2、输出主轴；3、自动卡盘；4、上料装置；5、XY工作台；6、车削装置；7、控制器；61、车削座；62、车削刀具；51、卸料轨道；8、收集箱；52、下料口；53、下料挡板；54、喷气枪；41、振动料盘；42、上料轨道；43、上料斜架；44、升降气缸；45、移料块；46、凹位；9、推料装置；91、推料气缸；92、推料杆；47、上料挡板；48、拉伸弹簧；10、光电开光。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。如图1-6所示，本技术实施例中的一种压缩机销轴加工设备，包括机架1、输出主轴2、自动卡盘3、上料装置4、XY工作台5、车削装置6以及控制器7。输出主轴2安装在机架1上，自动卡盘3安装在输出主轴2输出端处并用于夹持住销轴与推出销轴，输出主轴2用于带动自动卡盘3按设定的转速旋转，而自动卡盘3具有自动夹持住销轴以及将加工完毕后的销轴从自动卡盘3推出的功能，从而具备对销轴进行旋切加工的基础，而输出主轴2与自动卡盘3为车床常用的机构，这里不再对其结构进行详细描述。上料装置4安装在机架1上并用于将销轴逐一移动至自动卡盘3上，从而实现销轴的自动上料。XY工作台5安装在机架1上；车削装置6安装在XY工作台5上并用于对销轴车削，需要对销轴进行切削加工时，XY工作台5按设定的路径带动车削装置6在平面内移动，从而实现对销轴的转动车削。控制器7与输出主轴2、自动卡盘3、上料装置4以及XY工作台5电性连接。本实施例中控制器7优选采用PLC，能够执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数，并通过改变输入端与输出端的连接方式从而控制各部件的工作，提高压缩机销轴加工设备的自动化程度。本技术中的一种压缩机销轴加工设备的具体工作原理如下：上料装置4将一条待加工的销轴移动到自动卡盘3上，自动卡盘3夹持住待加工销轴；输出主轴2启动，带动被夹持在自动卡盘3上的销轴按设定的转速旋转；XY工作台5带动车削装置6按设定的路径移动，使车削装置6对销轴进行车削加工；车削装置6完成车削后，XY工作台5回到原位；输出主轴2停止输出，自动卡盘3停止转动；自动卡盘3松开对销轴的夹持并将销轴推出，完成销轴的下料；进入下一工作循环。本技术的一种压缩机销轴加工设备通过机架1、输出主轴2、自动卡盘3、上料装置4、XY工作台5、车削装置6以及控制器7相互配合，实现对销轴的机械上料，无需人工对销轴上料，还具有对销轴的自动加工和自动下料的用，操作简单，人工参与率低，利于销轴产量的提高。具体地，所述车削装置6优选包括安装在XY工作台5上的车削座61以及安装在车削座61上的车削刀具62，车削刀具62用于对销轴车削。进一步地，所述车削装置6优选设有两组，所述XY工作台5于两组车削装置6之间设有卸料轨道51，所述卸料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机销轴加工设备，其特征在于：包括/n机架；/n输出主轴，安装在机架上；/n自动卡盘，安装在输出主轴输出端处并用于夹持住销轴与推出销轴；/n上料装置，安装在机架上并用于将销轴逐一移动至自动卡盘上；/nXY工作台，安装在机架上；/n车削装置，安装在XY工作台上并用于对销轴车削；/n以及控制器，与输出主轴、自动卡盘、上料装置以及XY工作台电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机销轴加工设备，其特征在于：包括
机架；
输出主轴，安装在机架上；
自动卡盘，安装在输出主轴输出端处并用于夹持住销轴与推出销轴；
上料装置，安装在机架上并用于将销轴逐一移动至自动卡盘上；
XY工作台，安装在机架上；
车削装置，安装在XY工作台上并用于对销轴车削；
以及控制器，与输出主轴、自动卡盘、上料装置以及XY工作台电性连接。


2.如权利要求1所述的一种压缩机销轴加工设备，其特征在于：所述车削装置包括安装在XY工作台上的车削座以及安装在车削座上的车削刀具。


3.如权利要求2所述的一种压缩机销轴加工设备，其特征在于：所述车削装置设有两组，所述XY工作台于两组车削装置之间设有卸料轨道，所述卸料轨道的卸料平面背向自动卡盘向下倾斜设置。


4.如权利要求3所述的一种压缩机销轴加工设备，其特征在于：还包括收集箱，所述卸料轨道靠近下料端处设有下料口，所述卸料轨道下料端处设有下料挡板，所述收集箱设置在下料口的下方并覆盖下料口的移动范围。


5.如权利要求3所述的一种压缩机销轴加工设备，其特征在于：还包括安装在卸料轨道上的喷气枪，所述喷气枪的喷气口朝向卸料轨道的入料口，所述喷气枪的控制阀与控制器电性连接。


6.如权利要求1所述的一种压缩机销...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永坚，
申请(专利权)人：佛山市精达信五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44