一种精准焊接工装夹具制造技术

本技术公开了一种精准焊接工装夹具，包括底座、旋转座、放料座、第一限位机构、第二限位机构、夹持机构及弹性压紧机构，本技术通过设置第一限位机构、第二限位机构、夹持机构及弹性压紧机构，使得圆底盖、围边和顶盖的位置能够精确对准固定，利于后续的焊接；其次，设置旋转座，在焊接时旋转座转动焊接头位置固定，从而避免了焊接头的旋转位移焊接，有效保证了旋转焊接过程中的焊接头的位置精确；最后，设置可升降的放料座，使得在完成焊接后能够通过抬升放料座来利于后续的成品取料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及袋装弹簧生产设备，具体涉及一种精准焊接工装夹具。

技术介绍

1、下盖体由圆底盖、围边和顶盖组成。

2、生产下盖体需要将圆底盖、围边和顶盖焊接在一起，此时就需要用到焊接工装夹具。针对该下盖体，现有的工装夹具并不能做到对其精确夹持定位，故而对后续的焊接工序造成很大影响，特别是针对下盖体的焊接为旋转焊接，焊接头旋转无法保证位置的准确。

3、因此，在此提出一种针对该下盖体的精确焊接工装夹具，其主要目的是利于下盖体的焊接位置精确和便于取料。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种精准焊接工装夹具。

2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：

3、一种精准焊接工装夹具，包括底座、旋转座、放料座、第一限位机构、第二限位机构、夹持机构及弹性压紧机构，所述底座固定设置，所述旋转座安装在所述底座上，所述旋转座与外部动力源连接，所述放料座可升降地设置在所述旋转座上，所述旋转座转动带动所述放料座转动，所述第一限位机构安装在所述放料座上用于固定圆底盖，所述旋转座上沿所述第一限位机构圆周阵列有至少一个第二限位机构，至少其中一个所述第二限位机构上设置有用于与围边上的通孔相对应的凸起物，每个所述第二限位机构对应设置有一个夹持机构，所述第二限位机构与夹持机构配合将围边夹持固定，所述放料座上方设置有弹性压紧机构，所述弹性压紧机构用于将顶盖压紧在圆底盖上。

4、进一步的，所述第一限位机构包括两个以上的底座，所述底座上设置有与圆底盖内壁相契合的弧形面。

5、进一步的，所述第二限位机构由限位板组成，至少一个所述限位板上设置有沉孔，所述凸起物安装在沉孔内且部分从所述限位板上凸出，所述凸起物位置与围边的通孔位置相对应。

6、进一步的，所述夹持机构包括夹持气缸、压板和压杆，所述夹持气杆的缸体固定安装在所述旋转座上，所述夹持气缸的活塞杆上连接有压板，所述压杆固定连接在所述压板上。

7、进一步的，所述弹性压紧机构包括压紧驱动装置、压杆和弹簧，所述压紧驱动装置设置在所述放料座的正上方，所述压紧驱动装置驱动所述压杆在上下方向来回位移，所述弹簧一端与所述压杆紧贴，所述弹簧另一端与所述压紧驱动装置紧贴。

8、进一步的，所述压紧驱动装置为压紧气缸。

9、进一步的，还包括顶起机构，所述顶起机构用于驱动所述放料座上下位移。

10、进一步的，所述顶起机构包括顶起气缸和顶起板，所述顶起气缸的缸体固定设置在所述旋转座上，所述顶起板与所述顶起气缸的活塞杆固定连接，所述放料座安装在所述顶起板上。

11、进一步的，所述旋转座上设置有利于所述放料座升降的通槽。

12、本技术具有如下有益效果：

13、本技术一种精准焊接工装夹具设置第一限位机构、第二限位机构、夹持机构及弹性压紧机构，使得圆底盖、围边和顶盖的位置能够精确对准固定，利于后续的焊接；其次，设置旋转座，在焊接时旋转座转动焊接头位置固定，从而避免了焊接头的旋转位移焊接，有效保证了旋转焊接过程中的焊接头的位置精确；最后，设置可升降的放料座，使得在完成焊接后能够通过抬升放料座来利于后续的成品取料。

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【技术保护点】

1.一种精准焊接工装夹具，其特征在于：包括底座、旋转座、放料座、第一限位机构、第二限位机构、夹持机构及弹性压紧机构，所述底座固定设置，所述旋转座安装在所述底座上，所述旋转座与外部动力源连接，所述放料座可升降地设置在所述旋转座上，所述旋转座转动带动所述放料座转动，所述第一限位机构安装在所述放料座上用于固定圆底盖，所述旋转座上沿所述第一限位机构圆周阵列有至少一个第二限位机构，至少其中一个所述第二限位机构上设置有用于与围边上的通孔相对应的凸起物，每个所述第二限位机构对应设置有一个夹持机构，所述第二限位机构与夹持机构配合将围边夹持固定，所述放料座上方设置有弹性压紧机构，所述弹性压紧机构用于将顶盖压紧在圆底盖上。

2.如权利要求1所述的一种精准焊接工装夹具，其特征在于：所述第一限位机构包括两个以上的底座，所述底座上设置有与圆底盖内壁相契合的弧形面。

3.如权利要求1所述的一种精准焊接工装夹具，其特征在于：所述第二限位机构由限位板组成，至少一个所述限位板上设置有沉孔，所述凸起物安装在沉孔内且部分从所述限位板上凸出，所述凸起物位置与围边的通孔位置相对应。

4.如权利要求1所述的一种精准焊接工装夹具，其特征在于：所述夹持机构包括夹持气缸、压板和压杆，所述夹持气缸的缸体固定安装在所述旋转座上，所述夹持气缸的活塞杆上连接有压板，所述压杆固定连接在所述压板上。

5.如权利要求1所述的一种精准焊接工装夹具，其特征在于：所述弹性压紧机构包括压紧驱动装置、压杆和弹簧，所述压紧驱动装置设置在所述放料座的正上方，所述压紧驱动装置驱动所述压杆在上下方向来回位移，所述弹簧一端与所述压杆紧贴，所述弹簧另一端与所述压紧驱动装置紧贴。

6.如权利要求5所述的一种精准焊接工装夹具，其特征在于：所述压紧驱动装置为压紧气缸。

7.如权利要求1所述的一种精准焊接工装夹具，其特征在于：还包括顶起机构，所述顶起机构用于驱动所述放料座上下位移。

8.如权利要求7所述的一种精准焊接工装夹具，其特征在于：所述顶起机构包括顶起气缸和顶起板，所述顶起气缸的缸体固定设置在所述旋转座上，所述顶起板与所述顶起气缸的活塞杆固定连接，所述放料座安装在所述顶起板上。

9.如权利要求1所述的一种精准焊接工装夹具，其特征在于：所述旋转座上设置有利于所述放料座升降的通槽。

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【技术特征摘要】

1.一种精准焊接工装夹具，其特征在于：包括底座、旋转座、放料座、第一限位机构、第二限位机构、夹持机构及弹性压紧机构，所述底座固定设置，所述旋转座安装在所述底座上，所述旋转座与外部动力源连接，所述放料座可升降地设置在所述旋转座上，所述旋转座转动带动所述放料座转动，所述第一限位机构安装在所述放料座上用于固定圆底盖，所述旋转座上沿所述第一限位机构圆周阵列有至少一个第二限位机构，至少其中一个所述第二限位机构上设置有用于与围边上的通孔相对应的凸起物，每个所述第二限位机构对应设置有一个夹持机构，所述第二限位机构与夹持机构配合将围边夹持固定，所述放料座上方设置有弹性压紧机构，所述弹性压紧机构用于将顶盖压紧在圆底盖上。

2.如权利要求1所述的一种精准焊接工装夹具，其特征在于：所述第一限位机构包括两个以上的底座，所述底座上设置有与圆底盖内壁相契合的弧形面。

3.如权利要求1所述的一种精准焊接工装夹具，其特征在于：所述第二限位机构由限位板组成，至少一个所述限位板上设置有沉孔，所述凸起物安装在沉孔内且部分从所述限位板上凸出，所述凸起物位置与围边的通孔位置相对应。

4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘均安，
申请(专利权)人：佛山市精达信五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：