一种覆膜砂壳型铸造压紧与定位装置制造方法及图纸

技术编号:27965969 阅读:34 留言:0更新日期:2021-04-06 13:58
本实用新型专利技术涉及铸造技术领域,且公开了一种覆膜砂壳型铸造压紧与定位装置,包括铸造盒以及设置在铸造盒内的动壳体和定壳体,动壳体相背离定壳体的一侧设有活动板,定壳体和动壳体相背离一侧的侧壁均对称固定连接有多个滑块,活动板的侧壁和铸造盒的内壁均对称开设有多个与滑块相匹配的滑槽,多个滑槽内均设有弹簧,且弹簧的两端分别与滑槽的侧壁和滑块的侧壁固定连接设置,铸造盒内还设有与活动板相匹配的驱动机构。本实用新型专利技术能够保证动壳体和定壳体相互压紧定位的稳定性,且在铸造过程中能够使压紧在一起的动壳体和定壳体上下震荡,减少气泡的产生,从而保证铸造过程中液体填充的均匀性,提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂壳型铸造压紧与定位装置
本技术涉及铸造
,尤其涉及一种覆膜砂壳型铸造压紧与定位装置。
技术介绍
用强度很高的热固性材料硅砂或锆砂与树脂的混合料形成薄壳铸型并进行浇注而获得铸件的铸造方法,称为壳型铸造。目前,一个铸型是由两半个壳型并成的,用夹子夹紧或用树脂粘合,壳型装配好即可浇注,现有技术中通过夹子夹紧的方式稳定性较差,在铸造过程中容易发生形变,且在铸造过程中浇注液内容易产生一些空气气泡,从而影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中通过夹子夹紧的方式稳定性较差,在铸造过程中容易发生形变,且在铸造过程中浇注液内容易产生一些空气气泡,从而影响产品质量的问题,而提出的一种覆膜砂壳型铸造压紧与定位装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种覆膜砂壳型铸造压紧与定位装置,包括铸造盒以及设置在铸造盒内的动壳体和定壳体,所述动壳体相背离定壳体的一侧设有活动板,所述定壳体和动壳体相背离一侧的侧壁均对称固定连接有多个滑块,所述活动板的侧壁和铸造盒的内壁均对称开设有多个与滑块相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜砂壳型铸造压紧与定位装置,包括铸造盒(1)以及设置在铸造盒(1)内的动壳体(2)和定壳体(3),其特征在于,所述动壳体(2)相背离定壳体(3)的一侧设有活动板(4),所述定壳体(3)和动壳体(2)相背离一侧的侧壁均对称固定连接有多个滑块(5),所述活动板(4)的侧壁和铸造盒(1)的内壁均对称开设有多个与滑块(5)相匹配的滑槽,多个所述滑槽内均设有弹簧(6),且弹簧(6)的两端分别与滑槽的侧壁和滑块(5)的侧壁固定连接设置,所述铸造盒(1)内还设有与活动板(4)相匹配的驱动机构,所述铸造盒(1)的底部还设有与动壳体(2)和定壳体(3)相匹配的震动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂壳型铸造压紧与定位装置,包括铸造盒(1)以及设置在铸造盒(1)内的动壳体(2)和定壳体(3),其特征在于,所述动壳体(2)相背离定壳体(3)的一侧设有活动板(4),所述定壳体(3)和动壳体(2)相背离一侧的侧壁均对称固定连接有多个滑块(5),所述活动板(4)的侧壁和铸造盒(1)的内壁均对称开设有多个与滑块(5)相匹配的滑槽,多个所述滑槽内均设有弹簧(6),且弹簧(6)的两端分别与滑槽的侧壁和滑块(5)的侧壁固定连接设置,所述铸造盒(1)内还设有与活动板(4)相匹配的驱动机构,所述铸造盒(1)的底部还设有与动壳体(2)和定壳体(3)相匹配的震动机构。


2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂壳型铸造压紧与定位装置,其特征在于,所述驱动机构包括螺纹杆(7)、四个活动块(8)、滑杆(9)和铰接架(10),四个所述活动块(8)均通过转轴分别与铰接架(10)的四端转动连接,所述滑杆(9)的两端分别与动壳体(2)的外壁固定连接,其中两个所述活动块(8)均与滑杆(9)活动套设,另两个所述活动块(8)均与螺纹杆(7)螺纹连接,且螺纹杆(7)的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹,所述螺纹杆(7)的一端通过轴承与铸造盒(1)内壁的底部转动连接,且螺纹杆(7)的另一端穿过铸造盒(1)并向外延伸设置。


3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂壳型铸造压紧与定位装置,其特征在于,所述震动机构包括驱动电机(11)、转杆(12)和U型抵杆(13),所述U型抵杆(13)的两端均贯穿铸造盒(1)的底部并延伸至铸造盒(1)内设置,且U型抵杆(13)的两端分别与动壳体(2)和定壳体(3)相互胡配合设置,所述驱动电机(11)通过安装座与铸造盒(1)的底部固定连接,且驱动电机(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕后迎
申请(专利权)人:沛县东宝机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1