【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具用气泡消除振动装置
本专利技术涉及铸造模具领域，尤其涉及一种铸造模具用气泡消除振动装置。
技术介绍
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具、低压铸造模具、挤压铸造模具等。铸造模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一,对铸件的质量影响很大。铸造模具技术的提高，将对提高铸件质量，发展新型铸件,提高近净加工水平有重要意义。铸造模具技术的进步，将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件。铸造模具产业经过多年的不断发展，已经取得了很大的进步，但是其发展依然存在着诸多的问题。据了解，这些问题主要有：自主创新能力弱，装备和工艺落后，缺乏具有核心竞争力的企业集团和国际知名品牌，铸造模具企业规模小，...
【技术保护点】
1.一种铸造模具用气泡消除振动装置，包括上模（3）、下模（2）、底板（12）和振动底座（1），其特征在于，所述上模（3）和下模（2）拼接设置，且所述下模（2）的底端固定连接有底板（12），所述振动底座（1）呈U型结构设置，且所述振动底座（1）的两侧内壁之间滑动安装有呈横向的减震板（4），所述减震板（4）的顶端固定连接有两个呈对称分布的固定板（17），且两个所述固定板（17）相互靠近的一侧均设置有齿槽（24），所述振动底座（1）的两侧内壁之间滑动安装有呈对称分布的移动板（15），且两个所述移动板（15）位于两个所述固定板（17）相互远离的一侧，两个所述移动板（15）之间转动连...
【技术特征摘要】
1.一种铸造模具用气泡消除振动装置，包括上模（3）、下模（2）、底板（12）和振动底座（1），其特征在于，所述上模（3）和下模（2）拼接设置，且所述下模（2）的底端固定连接有底板（12），所述振动底座（1）呈U型结构设置，且所述振动底座（1）的两侧内壁之间滑动安装有呈横向的减震板（4），所述减震板（4）的顶端固定连接有两个呈对称分布的固定板（17），且两个所述固定板（17）相互靠近的一侧均设置有齿槽（24），所述振动底座（1）的两侧内壁之间滑动安装有呈对称分布的移动板（15），且两个所述移动板（15）位于两个所述固定板（17）相互远离的一侧，两个所述移动板（15）之间转动连接有往复丝杆（13），且所述往复丝杆（13）贯穿底板（12），所述底板（12）沿其水平方向设置有呈贯穿的螺纹槽，且螺纹槽与往复丝杆（13）匹配，所述移动板（15）与减震板（4）之间设置有减速机构，所述振动底座（1）的一侧设置有驱动电机（16），且所述驱动电机（16）的输出轴端部固定连接有转动杆（19），所述转动杆（19）的端部贯穿靠近所述驱动电机（16）一侧的移动板（15）和固定板（17），且所述转动杆（19）与移动板（15）转动连接，所述转动杆（19）与往复丝杆（13）之间连接有传动机构，所述转动杆（19）的杆体和端部均固定安装有齿轮盘（18），且两个所述所述齿轮盘（18）分别位于两个所述固定板（17）的齿槽（24）内部，且所述齿轮盘（18）为不完全齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种铸造模具用气泡消除振动装置，其特征在于，所述底板（12）的底端中间位置固定连接有竖板（20），且所述转动杆（19）贯穿竖板（20），且所述竖板（20）沿其高度方向设置有贯穿且与转动杆（19）匹配的第一槽体，靠近所述驱动电机（16）一侧的固定板（17）沿其高度方向设置有贯穿槽（23），贯穿槽（23）与齿槽（24）连通，且所述贯穿槽（23）与转动杆（19）匹配。
3.根据权利要求2所述的一种铸造模具用气泡消除振动装置，其特征在于，所述减震板（4）的板体上设有呈贯穿的第二槽体，且所述第二槽体与竖板（20）匹配。
4.根据权利要求1所述的一种铸造模具用气泡消除振动...
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